Термовакуумные пресса VPF-2-2600, VPF-2-3000 для 3D облицовки изделий пленкой ПВХ

область применения

Компоненты станка

Термовакуумные пресса VPF-2-2600 и VPF-2-3000, предназначены для производства ПВХ фасадов, дверей, 2Д и 3Д облицовки, а также могут использовать, как мембранно-вакуумные пресса для изготовления гнуто-клееных деталей, ламинирования, облицовки, фанеровки и шпонирования частей мебели. Универсальное решение для предприятий и цехов по производству мебели.

Вакуумный пресс полностью автоматизирован, имеет три режима работы автоматический, ручной и режим с мембраной.

• Автоматический – цикл прессования проходит в автоматическом режиме по заранее выставленным параметрам. Весь процесс контролируется под управлением контроллера ПЛК.
• Ручной режим – весь цикл прессования контролирует оператор.
• Режим мембраны предназначен для работы вакуумного пресса с мембраной, что позволяет использовать его как простой мембранный пресс. Пресс комплектуется силиконовой либо каучуковой мембраной.

Дополнительные опции

Конструктивные особенности

Рабочий стол для обработки заготовок

Конструкция рабочего стола позволяет облицовывать заготовки как плоские, так и несложного профиля.

Нагревательная система

Отличающая особенность нашего пресса. Система состоит из трех независимых зон в конструкции которых используются карбоновые нагревательные элементы, которые единственные в своём роде обеспечивают быстрый и равномерный нагрев всей плоскости плёнки при оптимальной температуре.

Пневматический привод нагревательной системы

Осуществляет вертикальное перемещение нагревательной системы и защитного ограждения, что облегчает работу оператора.

Вакуумный насос высокой производительности

Обеспечивает создание вакуума для прижима облицовочного материала к заготовке. Позволяет осуществлять высококачественное облицовывание любых видов деталей с несложным рельефом.

Защитное ограждение пресса

Легко перемещаемое защитное ограждение пресса позволяет обеспечить высокую степень безопасности при работе.

Пульт управления прессом

Эргономичный пульт управления, расположенный на горизонтальной стенке электрошкафа, обеспечивает удобство управления всеми функциями пресса.

Отличительные особенности

	Нагревательная система Отличающей особенностью нашего вакуумного пресса является система нагрева. Система состоит из трех независимых зон в конструкции, которых используются карбоновые нагревательные элементы, которые единственные в своём роде обеспечивают быстрый и равномерный нагрев всей плоскости плёнки при оптимальной температуре. Температура контролируется инфра красным датчиком и контроллером. Величина температуры устанавливается в зависимости от типа и производителя ПВХ пленки. Высокая возможность адаптации к разным видам пленки. Пневматический привод нагревательной системы пресса осуществляет вертикальное перемещение нагревательной системы и защитного ограждения, что облегчает работу оператора и экономит производственные площади. Пневмопривод оснащен системой безопасности. Вакуумный пресс не оборудован своим компрессором и подключается к локальной системе сжатого воздуха с давлением 6 бар.
	Вакуумный насос Вакуумный пресс комплектуется масляным центробежным насосом высокой производительности 40 либо 100 м3/час. Насос обеспечивает быструю откачку воздуха и вакуум -0,9 бар (9000) кг/м2. Вакуумная система снабжена 100 литровым ресивером с фильтром. Что в комплексе с насосом позволяет получить качественные результаты облицовки пленкой. Величина вакуума в системе контролируется датчиком и контроллером ПЛК и поддерживается в системе автоматически. Уровень вакуума и его величина отображаются на шкале вакуумметра.
	Рабочий стол Оптимальный размер стола позволяет обрабатывать детали большого размера.
	Пульт управления Обеспечивает простое и удобное управление вакуумным прессом. Возможность выбора языка интерфейса ПЛК контроллера.

Примеры обработки