Макс. скорость движения пильного узла вперед, (м/мин)
80
Мощность двигателя основной пилы, (кВт)
15
Все характеристики
Преимущества:
Пакетный раскрой с подрезной пилой
Пневмозахваты для точной подачи
Автоопределение размеров плит
Интеграция с БАЗИС и штрих-кодом
Гарантия на 18 месяцев
Все виды лизинга
Сервисная поддержка
Доставка по всей РФ
Описание
Характеристики
Окупаемость
Лизинг
Видео
Отзывы
Файлы
Назначение
Форматно-раскроечный центр с ЧПУ HOLD HP290 предназначен для точного и стабильного пакетного раскроя плитных материалов с предварительным подрезом нижней кромки. Конструкция станка обеспечивает чистый рез без сколов при обработке ламинированных плит и позволяет получать детали с высокой повторяемостью размеров.
Модель HP290 ориентирована на автоматизированный раскрой и оптимально подходит для предприятий, которым требуется надёжное и компактное решение для серийного производства.
Область применения
HOLD HP290 (пильный центр с передней загрузкой) используется в условиях серийного и массового производства на мебельных и деревообрабатывающих предприятиях.
Основные области применения:
производство корпусной мебели;
мебельные и столярные цеха;
участки пакетного раскроя плитных материалов;
предприятия с ограниченной производственной площадью.
Обрабатываемые материалы:
ЛДСП;
ДСП;
МДФ;
ДВП и аналогичные плитные материалы.
Основные преимущества
Компактность и экономичность
Форматно-раскроечный центр HOLD HP290 имеет компактные установочные габариты 6650 × 5060 × 1850 мм и массу 4200 кг, что позволяет легко разместить оборудование в цехах с ограниченным пространством. Общая установленная мощность составляет 23 кВт, обеспечивая низкое энергопотребление при сохранении высокой функциональности.
Производительность и управляемость
Станок оснащён основной пилой с двигателем мощностью 15 кВт, обеспечивающим уверенный рез пакетов плит. Пильная каретка и толкатель приводятся в движение серводвигателями мощностью 1,8 кВт, что гарантирует точное позиционирование и плавную работу.
Рабочие скорости:
движение пильного узла вперёд — до 80 м/мин;
возврат пильного узла — до 100 м/мин;
движение захватов — до 80 м/мин.
Интеллектуальный подъём основной пилы автоматически регулирует высоту пропила под толщину материала. Максимальная высота пропила — 100 мм.
Качество раскроя
Основная пила диаметром 400 мм в сочетании с подрезной пилой диаметром 160 мм обеспечивает чистый и аккуратный рез. Высокоточный пневматический боковой выравниватель сокращает время прижима и повышает стабильность геометрии деталей, включая узкие заготовки.
Надёжная фиксация пакета
Пакет заготовок фиксируется:
7 пневматическими захватами;
системой прижима, обеспечивающей стабильную подачу материала в зону раскроя.
Это повышает точность обработки и снижает вероятность смещения плит во время пиления.
Особенности конструкции
Станок оснащён подающим и рабочими столами с воздушной подушкой и стальными шариками. Длина первого подающего стола составляет 2800 мм, что обеспечивает комфортную работу с длинными панелями и снижает физическую нагрузку на оператора. Рабочий стол в зоне раскроя выполнен из стали с хромированным покрытием, защищающим поверхность плит от царапин и механических повреждений.
Пильный узел перемещается по двум стальным круглым направляющим с сервоприводом, обеспечивая плавный ход и стабильную работу. Высокоточная основная пила отличается прочной конструкцией, стабильным вращением и оснащена фиксатором гайки, что повышает надёжность и безопасность эксплуатации.
Привод толкателя реализован по схеме «шестерня – рейка» с сервоприводом, обеспечивая точную и равномерную подачу пакета заготовок в зону раскроя.
Система управления построена на базе промышленного компьютера с сенсорным экраном и поддерживает:
создание и редактирование карт раскроя;
моделирование процессов пиления;
интеграцию с программами оптимизации раскроя;
работу с принтером этикеток (штрих-коды и QR-коды).
Электрические компоненты системы управления выполнены на базе решений известных мировых брендов и обладают высокой помехоустойчивостью, что обеспечивает стабильную и надёжную работу оборудования.
Элементы конструкции
Станина, рабочий стол
Станина сварная из листового материала, упрочненная конструкция нервюрами
Подвижная пильная каретка
Независимые двигатели на основную и подрезную пилу Основная пила – 15кВт, возможно 18кВт опционально Подрезная пила 2,2кВт
Подрезной узел
Крепление подрезной пилы посредством пневматики
Аспирационные устройства
Аспирационное устройство непосредственно в зоне пиления над пильным агрегатом
Основная пила
Крепление основной пилы на валу механически Пневматика - Опционально
Механизм движения пильной каретки
Пильный узел перемещается по двум стальным круглым направляющим с помощью сервопривода, обеспечивает быструю работу, стабильный и плавный ход
Механизм движения пильной каретки
Чистка направляющих войлочными радиусными щетками для предотвращения механических повреждений
Механизм движения пильной каретки
Полиуретановые демпферы для предотвращения ударов и смягчения прикосновения со стопором пильной каретки на обоих концах конструкции направляющей
Прижимная балка
Механизм оптимизации вылета основного пильного узла посредством сервопривода
Стальной рабочий стол покрытый слоем хрома защищает поверхность панели от царапин и механических повреждений
Захваты панели
Полиуретановые вставные элементы в точках соприкосновения захвата с панелью
Боковой выравниватель
Высокоточный пневматический боковой выравниватель, сокращает время операции прижима и увеличивает производительность станка, тип «плавник», роликовый - ОПЦИОНАЛЬНО
Вихревой насос для образования воздушной подушки между панелями и столом для предотвращения царапания панелей
Пульт управления
Русифицированный пульт управления, совместим с БАЗИС и другими программами, импортированными на станок через XLS
Программа оптимизации раскроя
Программа оптимизации раскроя с выводом симуляции раскроя на экран управления для безошибочного действия оператора
Принтер
Принтер этикеток печатает штрих-код или QR-код, передает данные через компьютер и соединяется с производственным программным обеспечением
Пневматические элементы
Пневматические элементы PUTNAM и AIRTAC
Редукторы
Планетарный редуктор GSM для автоматизации высокой скорости с высоким крутящим моментом на длительный срок
Электрические и электронные элементы
Электронное оборудование INOVANCE Низковольтные электроприборы
Мотор-редукторы на движение пильной каретки
Мотор-редукторы Worm Reducer NMRV
Системы защиты
Датчики бесконтактного переключения с нормально близким расстоянием обнаружения 4 мм
Направляющие на пильных агрегатах
Линейные направляющие скольжения серии KTO заменяет роликовый элемент качения, который предназначен для достижения сверхвысокой жесткости и большой грузоподъемности
Производственная ячейка загрузки пильных центров
На основе вакуумного манипулятора с подачей листов на заднюю часть центра
Комплектация cтандартная
Система управления
Программное обеспечение + принтер этикеток
Подающий, рабочий воздушный стол
Рабочий стол в зоне раскроя
Боковой выравниватель
Пильный узел
Высокоточная основная пила
Серводвигатель пильной каретки
Пневматические захваты 8 шт.
Привод толкателя
Двигатель основной пилы
Электрическая система
Характеристики
Основные
Макс. длина резки, (мм)
2900
Макс. ширина пропила, (мм)
2900
Мин. размеры панели для резки, (мм)
70х70
Макс. вылет пилы, (мм)
100
Диаметр основной пилы, (мм)
400
Посадочный диаметр основной пилы, (мм)
75
Диаметр подрезной пилы, (мм)
160
Посадочный диаметр подрезной пилы, (мм)
45
Скоростные показатели
Макс. скорость движения пильного узла вперед, (м/мин)
80
Скорость движения пильного узла назад, (м/мин)
5-100
Скорость движения захвата вперед, (м/мин)
5-80
Скорость движения захвата назад (м/мин)
5-100
Показатели мощностей
Мощность двигателя основной пилы, (кВт)
15
Мощность двигателя подрезной пилы, (кВт)
2.2
Мощность серводвигателя пильной каретки, (кВт)
1.8
Мощность серводвигателя толкателя, (кВт)
1.8
Мощность двигателя поддува столов, (кВт)
2.2
Общая мощность, (кВт)
23
Прочее
Боковой выравниватель
Пневматический
Количество захватов (шт.)
7
Весогабаритные характеристики
Габариты: длина (мм)
6650
Габариты: ширина (мм)
5060
Габариты: высота (мм)
1850
Масса (кг)
4200
Калькулятор окупаемости станка
Срок окупаемости: __ месяцев
Получить предложение
Полученный расчет является предварительными. Для точного определения процентной ставки по договору, пожалуйста, обратитесь к менеджеру или заполните заявку.
Рассчитайте свой платеж
Стоимость оборудования
1 000 000
₽
Аванс
10000
₽
25
%
Срок лизинга
месяцев
Наше предложение
Ежемесячный платеж:
₽ / мес.
Оформить в лизинг
Полученный расчет является предварительными. Для точного определения процентной ставки по договору, пожалуйста, обратитесь к менеджеру или заполните заявку.
Видео
Отзывы
ООО М-Торг - г Самара
Чистота реза на всей пачке! Обзор HOLD HP290 — мечта мебельщика стала реальностью
Вы можете оставить отзыв у нас в телеграмм-боте по ссылке или по QR-коду:
Мы используем куки-файлы для улучшения работы сайта. Оставаясь на сайте, вы соглашаетесь на обработку ваших куки‑файлов в соответствии с ФЗ-152 и нашей Политикой конфиденциальности.