Гидравлические горячие прессы

Гидравлические горячие пресса для облицовывания обеспечивают особенно надёжную склейку заготовок и высокое качество облицовочной поверхности. Дополнительный нагрев при обработке деталей давлением ускоряет твердение клея. Это заметно увеличивает производительность в сравнении с холодным прессованием. Горячие пресса используют в производстве многослойной, каркасной и каркасно-сотовой продукции, одно- и двухсторонней отделке деталей плёнками, пластиками, шпоном и т.п.

Мы предлагаем системы для горячего прессования, которые отличаются размерами функциональных зон, рабочими режимами, количеством пролётов, уровнем автоматизации. От этих характеристик зависит себестоимость, сортамент выпускаемой продукции, производительность и удобство работы операторов. Особое внимание при выборе горячего пресса следует уделить параметрам рабочих режимов, в частности, температуре, давлению, времени прессования.

1. Терморежим. Зависит от типа используемого клея. Минимальная температура нагрева заготовок для клеёв:

• казеиновых – 95-100°С;
• карбамидоформальдегидных – 100°С;
• альбуминовых – 110-115°С;
• фенолоформальдегидных – 130-135°С.

2. Давление прессования. Подбирают согласно с особенностями заготовок, типа клея и оборудования. К примеру, давление (кг/см2):

• до 18 для склейки фанеры белковыми или карбамидоформальдегидными составами (20 для фенолоформальдегидных клеёв, 25 для пленочных);
• до160 для формовки древесно-слоистых пластиков;
• до 10 для склейки мебельных щитов, бруса;
• до 0,8 для облицовки в вакууме с резиновой оболочкой.

3. Время прессования. Зависит от типа клея, температуры и скорости прогрева, на которую также влияют толщина и материал заготовки. К примеру, набор 100% прочности у карбамидоформальдегидных и фенолформальдегидных клеёв холодного отверждения доходит до 24 часов. Составы же для горячей склейки твердеют намного быстрее: карбамидоформальдегидные за 1-1,5 минуты при 100°С, фенолоформальдегидные – за 2,5-5 минут при 140-150°С.

У нас вы можете приобрести горячие пресса для склейки и облицовывания оснащённые:

• рабочими столами габаритами до 3000х1300 мм;
• ручным и/или цифровым управлением, которое гарантирует максимально точное исполнение техпроцесса – поддержание оптимальной температуры (до 250°С), давления (до 200 т), времени прессования и т.п.;
• маслостанциями с суммарной мощностью нагрева до 45 кВт;
• функциональными пролётами от 1 до 5;
• системами контроля параллельности, которые исключают перекос и заклинивание при движении рабочих плит вверх или вниз;
• современными системами безопасности и защитой от ошибок оператора.

Наши менеджеры готовы оказать вам максимальное содействие в выборе и покупке пресса для горячей облицовки. Мы подберём для вас оборудование, оптимально соответствующее нуждам вашего производства. Специалисты ИНТЕРВЕСП готовы предложить вам лучшую цену, а также удобные лизинговые и кредитные решения.