Характеристики:
область применения
Область примененияСверлильно-присадочные станки с ЧПУ предназначены для высокоточного сверления сквозных и глухих отверстий в торцах и плоскостях мебельных заготовок. Такое оборудование позволяет получить очень точные и четко соответствующие необходимым размерам детали с большим количеством отверстий, без сколов.
Система управления станком на базе промышленного компьютера, позволяет выполнение любых карт присадки с шести сторон за один проход детали, фрезерование прямых и криволинейных пазов с помощью верхнего и нижнего фрезерных агрегатов, возможность работы со сканером штрих-кода, в разы ускоряет производительность технологического процесса.
преимущества
· Магазин для автоматической смены инструмента на верхнем фрезерном шпинделе и горизинтальное фрезерное устройство для удовлетворения различных технологических потребностей: шестистороннее сверление, фрезерование, паз под световой провод, паз под световую ленту, паз для верхних и нижних петель, паз для невидимого соединителя и т. д.)
· В середине верхней сверлильной головы имеется дополнительное аспирационное отверстие, чтобы решить проблему попадания пыли на поверхность заготовки.
· Верхний шпиндель оснащен горизонтальным пильным диском и вертикальной фрезой. Пильный диск предназначен для горизонтального паза, для производства заготовок с пазом для светодиодной ленты, боковой ручкой и других процессов.
· Минимальный размер обрабатываемой заготовки - 70X30 мм.
· Подающий захват имеет уникальную конструкцию с отверстием в середине, таким образом, что небольшая заготовка в положении захвата может быть просверлена в центре.
· Большой резервуар сжатого воздуха со стабилизацией давления.
· Интеллектуальная система бокового выравнивания.
· В нем используется прецизионная зубчатая рейка. Точность зубчатой рейки составляет DIN6, и она шлифуется на прецизионном шлифовальном станке. Обладает высокой точностью и не требует специального обслуживания.
· Два захвата управляются сервоприводом для точного позиционирования. Когда захват быстро перемещается, нижняя пластина захвата опускается, чтобы избежать касания панели. Захват может быть оснащен функцией обдува, которая позволяет сдувать пыль с захвата и избегать защемления панели.
· Одновременная обработка верхнего и нижнего паза.
· Обработка двух плит одновременно.
· Функция моделирования может заранее смоделировать обработку заготовки, чтобы избежать неправильной работы.
· Анализ данных, подсчет времени обработки каждого сверла и фрезы до установленного времени использования и выдача запроса на замену инструмента.
· Функция статистики обработки: статистика информации QR-кода каждой панели, время начала обработки, время окончания, затраченное время и временной интервал размещения панелей для облегчения управления эффективностью работы сотрудников.
· Многоосевая система ЧПУ, многоканальная технология. Обработанные и ожидающие обработки файлы отображаются отдельно, что позволяет легко определить, не пропущен ли какой-либо процесс. В то же время, управление разгрузкой и обработкой использует многоканальную технологию управления, поэтому зажим возвращается в положение приема для захвата новой панели после того, как обработанная панель разгружена.
особенности конструкции
Интерфейс управления
Схема верхнего блока
Схема 5-осевого шпинделя
Верхний фрезерный шпиндель
Система сканирования
Система автоматической смены инструмента
Отдельный магазин для боковых фрез и отдельный магазин для вертикальных пильных дисков
Воздушный загрузочный стол
Приводной разгрузочный стол
Хромированная площадка в рабочей зоне
Независимая платформа на воздушном подшипнике
Интеллектуальный боковой упор
Двойной захват
Прецизионный направляющий рельс
Ресивер для сжатого воздуха
Усилитель давления воздуха
Высокоточная рейка и шестерня
Автоматическая система смазки
Электрокомпоненты системы управления
Система управления сервоприводом
Макс. Скорость по оси Z, м/мин. |
50 |
Макс. Скорость по оси A, м/мин. (скорость толкателей) |
60 |
Рабочие группы |
|
Количество сверлильных голов, шт. |
2 (1 сверху и 1 снизу) |
Мощность верхнего фрезерного шпинделя, кВт. |
9 |
Мощность нижнего фрезерного шпинделя, кВт. |
6 |
Скорость вращения фрезерного шпинделя, об/мин. |
18 000 |
Конфигурация шпинделей верхней сверлильной головы |
12 вертикальных шпинделей 2+2 горизонтальных шпинделей по Х 2+2 горизонтальных шпинделей по Y 1 фрезерный шпиндель 6 кВт 1 фрезерный шпиндель 5,5 кВт с автосменой инструмента |
Конфигурация шпинделей нижней сверлильной головы |
9 вертикальных шпинделей 2 фрезерных шпинделя по 6 кВт |
Углы вращения 5-осевого шпинделя |
Ось С: 360° Ось В: -45° - +45° |
Общие параметры |
|
Система смазки |
Автоматическая |
Общая мощность, кВт. |
41 |
Питание |
380В / 50Гц |
Габариты, мм. |
6100x3200x1800 |
Вес, кг. |
4500 |
Отзывы
Рекомендуем