Характеристики:
область применения
Сверлильно-присадочные станки с ЧПУ предназначены для высокоточного сверления сквозных и глухих отверстий в торцах и плоскостях мебельных заготовок. Такое оборудование позволяет получить очень точные и четко соответствующие необходимым размерам детали с большим количеством отверстий, без сколов.Система управления станком на базе промышленного компьютера, позволяет выполнение любых карт присадки с шести сторон за один проход детали, фрезерование прямых и криволинейных пазов с помощью верхнего и нижнего фрезерных агрегатов, возможность работы со сканером штрих-кода, в разы ускоряет производительность технологического процесса.
преимущества
· В середине верхней сверлильной головы имеется дополнительное аспирационное отверстие, чтобы решить проблему попадания пыли на поверхность заготовки.
· Верхний шпиндель оснащен горизонтальным пильным диском и вертикальной фрезой. Пильный диск предназначен для горизонтального паза, для производства заготовок с пазом для светодиодной ленты, боковой ручкой и других процессов.
· Минимальный размер обрабатываемой заготовки - 70X30 мм.
· Подающий захват имеет уникальную конструкцию с отверстием в середине, таким образом, что небольшая заготовка в положении захвата может быть просверлена в центре.
· Большой резервуар сжатого воздуха со стабилизацией давления.
· Интеллектуальная система бокового выравнивания.
· В нем используется прецизионная зубчатая рейка. Точность зубчатой рейки составляет DIN6, и она шлифуется на прецизионном шлифовальном станке. Обладает высокой точностью и не требует специального обслуживания.
· Два захвата управляются сервоприводом для точного позиционирования. Когда захват быстро перемещается, нижняя пластина захвата опускается, чтобы избежать касания панели. Захват может быть оснащен функцией обдува, которая позволяет сдувать пыль с захвата и избегать защемления панели.
· Одновременная обработка верхнего и нижнего паза.
· Обработка двух плит одновременно.
· Функция моделирования может заранее смоделировать обработку заготовки, чтобы избежать неправильной работы.
· Анализ данных, подсчет времени обработки каждого сверла и фрезы до установленного времени использования и выдача запроса на замену инструмента.
· Функция статистики обработки: статистика информации QR-кода каждой панели, время начала обработки, время окончания, затраченное время и временной интервал размещения панелей для облегчения управления эффективностью работы сотрудников.
· Многоосевая система ЧПУ, многоканальная технология. Обработанные и ожидающие обработки файлы отображаются отдельно, что позволяет легко определить, не пропущен ли какой-либо процесс. В то же время, управление разгрузкой и обработкой использует многоканальную технологию управления, поэтому зажим возвращается в положение приема для захвата новой панели после того, как обработанная панель разгружена.
особенности конструкции
Схема расположения рабочих групп
Верхняя голова 2 шт.:
9+9 вертикальных шпинделей, 8+8 горизонтальных;
1 фрезерный шпиндель;
1 пазовая пила (торцевая).
Нижняя голова:
9 вертикальных шпинделей;
2 фрезерных шпинделя. Комбинированный верхний шпиндель (запатентованная технология)
Шпиндель оснащен как горизонтальным пильным диском, так и вертикальной фрезой и может два вида процессов.
Пильный диск предназначен для выполнения паза в торце заготовки для прокладки проводов, светодиодной ленты и других индивидуальных процессов. Система сканирования
Сканер для работы со штрих-кодами и QR-кодами автоматически загружает графические файлы и сокращает время перехода на различные карты присадки. Позволяет экономить рабочее время. Интерфейс управления
Операционное программное обеспечение на базе Windows. Мощное, простое в управлении. Интеллектуальный боковой упор
Боковой упор для дополнительной поддержки детали во время операций обработки. Автоматическое позиционирование в зависимости от ширины панели. Прецизионный направляющий рельс
Направляющий рельс при изготовлении обрабатывается на крупногабаритном портальном обрабатывающем центре с ЧПУ, с высокой точностью, что позволяет обеспечить стабильность хода при высокоскоростной работе станка. Двойной захват
Два захвата управляются сервоприводами и обеспечивают точное позиционирование. Когда захват быстро перемещается, нижняя пластина захвата опускается, чтобы избежать касания панели.
Захват имеет функцию обдува, для удаления пыли/стружки во избежание повреждения заготовки Высокоточная рейка и шестерня
Стойка 2M имеет высокие технические характеристики, большую поверхность контакта, сильную несущую способность и стабильную передачу. Автоматическая система смазки
Регулируемая автоматическая смазка продлевает срок службы оборудования. Электрокомпоненты системы управления
Низковольтное электрооборудование выбирается из известных мировых брендов, которые обладают сильной способностью защиты от помех и обеспечивают более плавную и стабильную работу оборудования. Система управления сервоприводом
Высокопроизводительный сервопривод с шиной и двигателем абсолютного значения, обладает высокой помехозащищенностью. Нет необходимости возвращаться к базовой точке, что позволяет избежать погрешности точности, вызванной помехами переключателя базовой точки Воздушный рабочий стол
Рабочий стол загрузки заготовок с воздушной подушкой, защищает заготовку от повреждений и облегчает перемещение тяжелых габаритных заготовок. Разгрузочный стол
Разгрузочный стол с приводным конвейером. |
Размер обрабатываемых панелей |
|
|
Мин. ширина обрабатываемой панели, мм. |
30 |
|
Макс. ширина обрабатываемой панели, мм. |
1 200 |
|
Мин. длина обрабатываемой панели, мм. |
70 |
|
Макс. длина обрабатываемой панели, мм. |
3 300 |
|
Мин. толщина обрабатываемой панели, мм. |
9 |
|
Макс. толщина обрабатываемой панели, мм. |
55 |
|
Максимальная скорость позиционирования |
|
|
Макс. Скорость по оси X, м/мин. |
130 |
|
Макс. Скорость по оси Y, м/мин. |
100 |
|
Макс. Скорость по оси Z, м/мин. |
30 |
|
Макс. Скорость по оси A, м/мин. (скорость толкателей) |
60 |
|
Рабочие группы |
|
|
Количество сверлильных голов, шт. |
2 (сверху и снизу) |
|
Мощность верхнего фрезерного шпинделя, кВт. |
6 |
|
Мощность нижнего фрезерного шпинделя, кВт. |
6 х 2 |
|
Скорость вращения фрезерного шпинделя, об/мин. |
18 000 |
|
Конфигурация шпинделей верхних сверлильных голов |
9х2 вертикальных шпинделей (2+2) х 2 горизонтальных шпинделей по Х (2+2) х 2 горизонтальных шпинделей по Y 1 фрезерный шпиндель 1 пазовая пила (торцевая) |
|
Конфигурация шпинделей нижней сверлильной головы |
9 вертикальных шпинделей 2 фрезерных шпинделя |
|
Пазовая пила (торцевое расположение) |
|
|
Максимальная глубина паза, мм. |
8 |
|
Минимальная толщина панели для резки, мм. |
4 |
|
Общие параметры |
|
|
Система смазки |
Автоматическая |
|
Общая мощность, кВт. |
21,8 |
|
Питание |
380В / 50Гц |
|
Габариты, мм. |
5900x2700x2500 |
|
Вес, кг. |
2700 |
Отзывы
Рекомендуем
Мы используем cookie. Они помогают нам понять, как вы взаимодействуете с сайтом.