Характеристики:
область применения
Сверлильно-присадочные станки с ЧПУ предназначены для высокоточного сверления сквозных и глухих отверстий в торцах и плоскостях мебельных заготовок. Такое оборудование позволяет получить очень точные и четко соответствующие необходимым размерам детали с большим количеством отверстий, без сколов.Система управления станком на базе промышленного компьютера, позволяет выполнение любых карт присадки с шести сторон за один проход детали, фрезерование прямых и криволинейных пазов с помощью верхнего и нижнего фрезерных агрегатов, возможность работы со сканером штрих-кода, в разы ускоряет производительность технологического процесса.
преимущества
· В середине верхней сверлильной головы имеется дополнительное аспирационное отверстие, чтобы решить проблему попадания пыли на поверхность заготовки.
· Верхний шпиндель оснащен горизонтальным пильным диском и вертикальной фрезой. Пильный диск предназначен для горизонтального паза, для производства заготовок с пазом для светодиодной ленты, боковой ручкой и других процессов.
· Минимальный размер обрабатываемой заготовки - 70X30 мм.
· Подающий захват имеет уникальную конструкцию с отверстием в середине, таким образом, что небольшая заготовка в положении захвата может быть просверлена в центре.
· Большой резервуар сжатого воздуха со стабилизацией давления.
· Интеллектуальная система бокового выравнивания.
· В нем используется прецизионная зубчатая рейка. Точность зубчатой рейки составляет DIN6, и она шлифуется на прецизионном шлифовальном станке. Обладает высокой точностью и не требует специального обслуживания.
· Два захвата управляются сервоприводом для точного позиционирования. Когда захват быстро перемещается, нижняя пластина захвата опускается, чтобы избежать касания панели. Захват может быть оснащен функцией обдува, которая позволяет сдувать пыль с захвата и избегать защемления панели.
· Одновременная обработка верхнего и нижнего паза.
· Обработка двух плит одновременно.
· Функция моделирования может заранее смоделировать обработку заготовки, чтобы избежать неправильной работы.
· Анализ данных, подсчет времени обработки каждого сверла и фрезы до установленного времени использования и выдача запроса на замену инструмента.
· Функция статистики обработки: статистика информации QR-кода каждой панели, время начала обработки, время окончания, затраченное время и временной интервал размещения панелей для облегчения управления эффективностью работы сотрудников.
· Многоосевая система ЧПУ, многоканальная технология. Обработанные и ожидающие обработки файлы отображаются отдельно, что позволяет легко определить, не пропущен ли какой-либо процесс. В то же время, управление разгрузкой и обработкой использует многоканальную технологию управления, поэтому зажим возвращается в положение приема для захвата новой панели после того, как обработанная панель разгружена.
особенности конструкции
Схема расположения рабочих групп
Комбинированный верхний шпиндель (запатентованная технология)
Система сканирования
Интерфейс управления
Интеллектуальный боковой упор
Прецизионный направляющий рельс
Двойной захват
Высокоточная рейка и шестерня
Автоматическая система смазки
Электрокомпоненты системы управления
Система управления сервоприводом
Воздушный рабочий стол
Разгрузочный стол
Размер обрабатываемых панелей |
|
Мин. ширина обрабатываемой панели, мм. |
30 |
Макс. ширина обрабатываемой панели, мм. |
1 200 |
Мин. длина обрабатываемой панели, мм. |
70 |
Макс. длина обрабатываемой панели, мм. |
3 300 |
Мин. толщина обрабатываемой панели, мм. |
9 |
Макс. толщина обрабатываемой панели, мм. |
55 |
Максимальная скорость позиционирования |
|
Макс. Скорость по оси X, м/мин. |
130 |
Макс. Скорость по оси Y, м/мин. |
100 |
Макс. Скорость по оси Z, м/мин. |
30 |
Макс. Скорость по оси A, м/мин. (скорость толкателей) |
60 |
Рабочие группы |
|
Количество сверлильных голов, шт. |
2 (сверху и снизу) |
Мощность верхнего фрезерного шпинделя, кВт. |
6 |
Мощность нижнего фрезерного шпинделя, кВт. |
6 х 2 |
Скорость вращения фрезерного шпинделя, об/мин. |
18 000 |
Конфигурация шпинделей верхних сверлильных голов |
9х2 вертикальных шпинделей (2+2) х 2 горизонтальных шпинделей по Х (2+2) х 2 горизонтальных шпинделей по Y 1 фрезерный шпиндель 1 пазовая пила (торцевая) |
Конфигурация шпинделей нижней сверлильной головы |
9 вертикальных шпинделей 2 фрезерных шпинделя |
Пазовая пила (торцевое расположение) |
|
Максимальная глубина паза, мм. |
8 |
Минимальная толщина панели для резки, мм. |
4 |
Общие параметры |
|
Система смазки |
Автоматическая |
Общая мощность, кВт. |
21,8 |
Питание |
380В / 50Гц |
Габариты, мм. |
5900x2700x2500 |
Вес, кг. |
2700 |
Отзывы
Рекомендуем