Рейсмус это один из наиболее широко распространенных станков, используемых в составе профессионального деревообрабатывающего оборудования мастерских по обработке пиломатериалов. В отличие от фуганка, который придает доске или брусу правильную форму, односторонний рейсмусовый станок по дереву доводит размер заготовки до точно заданных размеров. При этом поверхность древесины остается идеально гладкой, не требующей никакой дополнительной обработки.
Рабочим инструментом станка является вращающийся вал, с установленными на его поверхности ножами в виде плоских ровных заточенных полос. Обычно их два, и они расположены вдоль вала параллельно его центральной оси. Есть модели с тремя и даже четырьмя режущими ножами. При вращении рейсмуса эти ножи снимают с поверхности заготовки слой древесины. Его толщина зависит от установленного положения ножевого вала по высоте, которое регулируется оператором станка. В результате такой обработки на одностороннем строгальном рейсмусовом станке верхняя поверхность доски или бруса становится строго параллельной нижнему рабочему столу.
Конструкция современных рейсмусов предусматривает наличие системы равномерной протяжки деревянных досок при помощи вращающихся валиков. При этом процесс обработки предполагает, что длина заготовки всегда больше, чем расстояние между этими прокатными валиками.
Главные составляющие элементы и узлы рейсмусового деревообрабатывающего станка для промышленного применения:
- несущий корпус с защитным кожухом;
- двигатель, приводящий в движение режущий инструмент и прокатные валики;
- вращающийся ножевой вал для обработки поверхности;
- основной опорный и вспомогательный стол;
- система прокатных (протяжных) валиков;
- элементы управления и регулировки, в состав которых входит ручка настройки высоты строгания, кнопка включения, контрольная шкала, лампа подсветки и переключатель режимов;
- система защиты, состоящая из аварийного стопора, датчика нагрузки двигателя и автоматического выключателя при коротком замыкании и перегрузке;
- патрубок для удаления стружки в аспирационную установку.
При выборе рейсмусового станка, прежде всего, следует обратить внимание на мощность электродвигателя. От нее напрямую зависит максимальная толщина снимаемого слоя древесины. У промышленного оборудования мощность привода не менее 3 кВт, а снятый слой дерева может составить 6-10 мм.
Другой важной характеристикой рейсмуса является ширина строгания. На рынке можно встретить модели с этим параметром в пределах от 350 до 650 мм. Однако следует понимать, чем больше длина режущего вала, тем его стоимость будет выше.
Частота вращения ножевого вала — это параметр, влияющий на чистоту реза и качество обработки. Чем больше скорость, тем лучше будет рез. Поэтому не рекомендуется выбирать оборудование с частотой вращения ножей менее 6000 об/мин. Самые хорошие рейсмусовые станки способны работать на скорости вращения до 10-12 тысяч об/мин, что обеспечивает самую высокую точность реза и наиболее качественный результат.