Клеенаносящие станки по дереву

Клеенаносящие станки по дереву — это специализированные устройства, предназначенные для автоматической или полуавтоматической аппликации клеевых составов на поверхности древесных заготовок. Эти станки играют важную роль в производственных процессах, где требуется равномерное и качественное нанесение клея на материалы для последующей их склейки, они находят широкое применение в производстве мебели, строительстве, изготовлении дверей и окон и других изделий из древесины. С их помощью выполняют ламинирование плоских листовых заготовок в мебельном производстве, заполняют пазы соединительных стыков, оформляют различные плоские поверхности шпоном и другими отделочными материалами. Клеенаносящие станки по дереву обязательно используются при изготовлении фанеры и других многослойных строительных материалов, в том числе клееного бруса, паркета и доски.

Клеенаносящие станки по дереву значительно ускоряют процессы сборки и склеивания, обеспечивая высокое качество соединений и снижение отходов клеевого материала. Правильный выбор, эксплуатация и регулярное обслуживание клеенаносящих станков помогут повысить эффективность производства, снизить отходы и обеспечить стабильное качество продукции.

Принцип работы клеенаносящего станка по дереву

Клеенаносящие станки по дереву используют различные механизмы для нанесения клеевого состава на поверхность древесных заготовок. В зависимости от типа станка, процесс может включать нанесение клея на одну или несколько сторон заготовки, с возможностью контроля толщины слоя, скорости нанесения и других параметров. Применение таких станков позволяет автоматизировать процесс склеивания и добиться высокой точности и скорости.

Производители промышленного оборудования выпускают два типа клеемазов, которые отличаются по способу нанесения клеевого состава. Одни из них наносят сплошной слой клея на плоскую поверхность при помощи вращающихся валиков. При этом нанесение может быть одно или двухсторонним. Такая технология применятся при промышленном ламинировании листов из древесных материалов, изготовлении фанеры и самоклеющихся пленок.

В других станках клеевая масса подается по гибкому шлангу к расходному пистолету под давлением сжатого воздуха. Клей находится в закрытом контейнере и вытесняется оттуда путем подачи сжатого воздуха. В другой отсек залита промывающая жидкость, которая используется сразу после выполнения операции склеивания. Точечная подача клея удобна для заполнения пазов, покрытия выступов, склеивания деталей изделия.

Клеенамазочные станки, работающие с плоскими заготовками, имеют в своей конструкции два специальных вала. Они работают в синхронном режиме, что позволяет планомерно пропускать между ними обрабатываемый материал и равномерно наносить клеевой состав на поверхность. При этом можно использовать клеи с разными показателями вязкости. Толщина клеевого слоя настраивается по высоте положения верхнего. Мягкий рабочий вал легко снимается, что в значительной степени облегчает чистку машины после проведения производственных операций.

Основные этапы работы клеенаносящего станка:

1. Подача заготовки
   Заготовка подается на рабочую платформу или в систему подачи, где она точно позиционируется для нанесения клея. Система подачи может быть механической или пневматической в зависимости от модели станка.
2. Выбор и подача клеевого состава
   Клей может подаваться с помощью различных систем: от простых насосных механизмов до более сложных распределительных систем. Важно, чтобы подача клея была равномерной, что гарантирует его эффективное распределение по поверхности заготовки.
3. Нанесение клея
   Нанесение клеевого состава может осуществляться с помощью различных технологий:
• Роликовые системы: используются для нанесения клея на большие поверхности заготовок.
• Щеточные системы: подходят для более точного нанесения клея на небольшие участки.
• Пульверизаторные системы: обеспечивают равномерное распределение клея на заготовке с возможностью регулировки плотности покрытия.
4. Регулировка параметров
   Станок позволяет регулировать такие параметры, как скорость подачи заготовок, давление клея, толщину клеевого слоя и другие, что дает возможность адаптировать оборудование под конкретные требования производства.
5. Отвод обработанных материалов
   После нанесения клея заготовки подаются на следующую операцию, обычно это этап склеивания или сушки.

Конструкция клеенаносящего станка по дереву

1. Рама и рабочий стол
• Рама служит основной основой станка и должна быть достаточно жесткой, чтобы обеспечить стабильность работы. Рабочий стол может быть оборудован направляющими и регулируемыми зажимами для точной фиксации заготовок.
2. Система подачи
• Система подачи используется для перемещения заготовок к зоне нанесения клея. Она может включать конвейеры, роликовые механизмы или пневматические устройства, которые автоматически подают заготовки на нужное место.
3. Клеевая система
• Клеевая система включает резервуар для клея, насос и систему подачи клеевого состава на заготовку. В зависимости от модели, система подачи может быть роликовой, щеточной, пульверизаторной или комбинированной.
4. Регулировка дозировки клея
• Важно, чтобы количество клея было точно регулируемым. Современные клеенаносящие станки оснащены механизмами для контроля расхода клея, что позволяет минимизировать отходы и обеспечить равномерное покрытие.
5. Система управления
• Система управления на станках с ЧПУ позволяет точно настраивать все параметры, включая скорость подачи, дозировку клея и давление, что дает возможность автоматизировать процесс и добиться высокой точности.
6. Система безопасности
• Современные модели клеенаносящих станков оснащены различными системами безопасности, такими как защитные кожухи, аварийные кнопки и блокировки для предотвращения травм и повышения безопасности оператора.

Преимущества клеенаносящих станков по дереву

К преимуществам использования клеенаносящих станков следует отнести следующие факторы:

1. Автоматизация процесса
• Клеенаносящие станки позволяют значительно ускорить процесс нанесения клея, что повышает производительность и снижает потребность в ручном труде.
2. Точность и равномерность
• Станки обеспечивают высокую точность в нанесении клея, что критически важно для качественного склеивания и долговечности соединений.
3. Экономия клеевого материала
• Автоматизированная система дозирования позволяет уменьшить расход клея на 30-40%.
4. Увеличение скорости производства
• Благодаря автоматическому процессу нанесения клея, станки значительно сокращают время, необходимое для выполнения этой операции, что повышает общую скорость производства.
• Двухстороннее нанесение клеевой массы повышает производительность на 70-80%.
• Простое управление, обслуживание и замена расходных материалов.
5. Универсальность
• Современные клеенаносящие станки могут работать с различными типами клеевых составов, включая полиуретановых, поливинилацетатных, карбамидных, мочевиноформальдегидных и резорциновых составов на любые поверхности.
• Возможность работы с двухкомпонентными составами.
• Подогрев клеевой смеси при необходимости.
6. Минимизация ошибок
• Автоматизация процесса позволяет снизить вероятность ошибок, связанных с человеческим фактором, таких как нерегулярное нанесение клея или неправильная дозировка.

Однако все это выполнимо только при условии соблюдения технологии нанесения клея и своевременной промывки рабочего инструмента.

Области применения клеенаносящих станков по дереву

1. Мебельное производство
• Клеенаносящие станки используются для нанесения клея на детали мебели, такие как фасады, крышки, столешницы и другие компоненты, которые затем склеиваются и проходят через этапы сушки.
2. Строительство
• В строительной отрасли клеенаносящие станки применяются для нанесения клея на элементы деревянных конструкций, такие как балки, панели и другие материалы, которые затем собираются в крупные элементы.
3. Производство дверей и окон
• Эти станки широко применяются для нанесения клея на заготовки дверных и оконных рам, что позволяет ускорить процесс их сборки.
4. Декоративные изделия
• Используются для создания декоративных элементов, таких как рамки, панели, карнизы и другие изделия, которые требуют точного нанесения клея для качественного соединения.
5. Производственные линии по переработке древесины
• На линиях по переработке древесины клеенаносящие станки используются для создания соединений в больших деревянных заготовках, таких как мебельные панели, лестницы и другие элементы.

Рекомендации по выбору клеенаносящего станка по дереву

1. Производственные потребности
• Выбирайте станок, который соответствует объему и типу продукции, которая будет обрабатываться. Для крупных производств подойдут модели с высокой производительностью и автоматической подачей.
2. Тип клея
• Убедитесь, что станок подходит для работы с тем типом клея, который используется на вашем производстве. Современные клеенаносящие станки могут работать с различными типами клеев.
3. Точность дозировки
• Важно, чтобы станок обеспечивал точную дозировку клея для минимизации отходов и обеспечения равномерного покрытия.
4. Гибкость
• Выбирайте станок с возможностью регулировки параметров, таких как скорость подачи заготовок, давление клея и другие, чтобы адаптировать станок под разные задачи.
5. Сервисное обслуживание
• Убедитесь, что выбранный станок имеет доступное сервисное обслуживание и запасные части для минимизации времени простоя.

Уход и обслуживание клеенаносящих станков по дереву

1. Регулярная очистка
• Очищайте станок от клеевых остатков и пыли после каждой работы, чтобы предотвратить засоры и обеспечить стабильную работу.
2. Проверка системы подачи клея
• Следите за состоянием системы подачи клея, чтобы избежать засоров и неправильного функционирования.
3. Проверка инструментов
• Регулярно проверяйте состояние инструментов, таких как ролики или щетки, и меняйте их при необходимости для поддержания точности работы.
4. Смазка подвижных частей
• Смазывайте подвижные части станка, такие как каретки и механизмы подачи, для предотвращения износа и повышения срока службы.
5. Плановое обслуживание
• Проводите регулярное обслуживание и диагностику станка, чтобы предотвратить поломки и обеспечить его эффективную работу в течение долгого времени.