Кромкооблицовочный автоматический станок BJD F650 предназначен для облицовывания торцевых поверхностей плитных материалов (МДФ, ДСП, фанеры и пр.), кромками из ПВХ, меламина, тонкого шпона. Используется для производства корпусной мебели – офисной, кухонной, мебели для гостиных и прихожих, шкафов- купе, дверей, а также эксклюзивной мебели по индивидуальным заказам.

Серия F650 представлена тремя моделями:

• F650 – базовая комплектация;
• F650A – базовая комплектация - 1 узел снятия свесов;
• F650J – базовая комплектация + узел прифуговки.

• Цельносварная станина высокой прочности из стальных профилей и листового металла. 

Все рабочие узлы и агрегаты устанавливаются на станину на заранее подготовленные технологические площадки, прошедшие фрезерную. Обработку на высокоточных обрабатывающих станках с ЧПУ за один установ.

• Верхняя прижимная балка выполнена из сложного алюминиевого профиля с дополнительными ребрами жесткости и установлена на металлических колоннах. Конструкция, обеспечивает долговечность и точность перемещения траверсы благодаря линейным направляющим.

• Подъем прижимной траверсы осуществляется при помощи маховика с механическим индикатором.

Позволяет быстро и без особых усилий перенастроить станок на заданную толщину детали.

На траверсе в шахматном порядке установлены два ряда прижимных обрезиненных роликов с высоким коэффициентом сцепления – это обеспечивает отличную фиксацию заготовок даже с небольшими размерами.

• Выдвижной суппорт с поддерживающими роликами расположен параллельно подающему транспортеру. Он обеспечивает надежную поддержку деталей по всей длине конвейера.

• Система подачи

Представляет собой цепной транспортёр с сегментными траками из прочного пластика, с установленными на них прорезиненными накладками. Сверху - холостые, обрезиненные ролики. Это позволяет осуществлять подачу детали без смещения по всей длине транспортера. Давление прижимной балки на деталь распределяется равномерно.

• Клеевой узел

Нанесение клея осуществляется клеевым валом. Клеевой узел имеет точную регулируемую дозировку наносимого слоя.

Качественный прижим кромки к детали и ее своевременное охлаждение обеспечивают один основной приводной ролик большого диаметра и три допрессовывающих гладких стальных ролика, покрытых специальным анти-адгезионным материалом.

Клеевая ванна покрыта внутри специальным антипригарным материалом для легкой чистки и обслуживания.

• Узел торцевания

Оснащен двумя дисковыми пилами. Перемещение происходит по призматической направляющей с линейными подшипниками. Узел способен обрабатывать деталь с высокой точностью на скорости до 23 м/мин.

Привод осуществляется двумя независимыми двигателями мощностью по 0,37 кВт и частотой вращения 12 000 об/мин.

Копирующие ролики предотвращают повреждение края детали.

• Узел чистового фрезерования свесов кромки

Выполняет финишное фрезерование для получения требуемого профиля (радиусного или прямого, в зависимости от установленного инструмента). Отслеживание детали происходит с трех сторон с помощью дисковых копиров увеличенного диаметра. Оснащаются двумя высокочастотными двигателями мощностью по 0,75 кВт и частотой вращения 18 000 об/мин. Диапазон обрабатываемой кромки по толщине – от 0,4 до 3мм.

Настройка узлов на толщину осуществляется с помощью высокоточных винтов с механической индикацией.

• Узлы чернового и чистового фрезерования свесов кромки (в модели f-650j)

2 узла расположены независимо на станине. Задача первого – удалить избыток свеса по пласти, задача второго – обеспечить финишное фрезерование для получения требуемого профиля (радиусного или прямого, в зависимости от установленного инструмента). Отслеживание детали происходит с трех сторон с помощью дисковых копиров увеличенного диаметра. Оснащаются двумя высокочастотными двигателями мощностью по 0,75 кВт и частотой вращения 18 000 об/мин. Диапазон обрабатываемой кромки по толщине – от 0,4 до 3мм.

Настройка узлов на толщину осуществляется с помощью высокоточных винтов с механической индикацией

• Узел кромочной цикли

Узел оснащен двусторонними циклевочными ножами.

Копировальные диски большого диаметра позволяют идеально повторять плоскость обрабатываемой детали, а за счет повышенной площади соприкосновения – плавно реагировать на небольшие неровности.

• Узел очистки и полировки

Два независимых двигателя по 0,37 кВт, с частотой вращения 1400 об/мин. Независимая регулировка высоты и угла позволяет выполнить оптимальную настройку узла. Деталь обрабатывается хлопковыми полировальными кругами за один проход.

• Пульт управления

Центральный пульт управления станком представляет собой простую интуитивную систему на основе PLC с Touch Screen 7”. C пульта осуществляется запуск всех агрегатов, а также настройка всех основных параметров станка, таких как рабочая температура, скорость подачи транспортера и прочие. Пульт интуитивно понятен и удобен в работе.