Характеристики:
преимущества
- Цельносварная станина высокой прочности из стальных профилей и листов обеспечивает отсутствие вибрации. Отверстия со скатом для удаления стружки, которая не попала в аспирацию.
- Верхняя прижимная балка сделана из многогранного алюминиевого профиля на металлических колоннах. Конструкция, обеспечивает долговечность работы и точность перемещения траверсы благодаря линейным направляющим.
- Два ряда прижимных обрезиненных роликов (на подшипниках) с высоким коэффициентом сцепления.
- Настройка прижимной балки осуществляется электроприводом с цифровым индикатором на дисплее управления.
- Станок закрыт кожухом по всей длине для улучшенного шумоподавления и имеет окна из поликарбоната для визуального отслеживания процесса обработки.
- Патрубки аспирации для обрабатывающих групп расположены сверху станка.
- Суппорт с поддерживающими роликами расположен параллельно подающему транспортеру. Суппорт имеет длину на весь станок. Поддерживающие пластиковые ролики имеют стальные шарниры, а для предотвращения механического повреждения заготовок на входе и выходе установлены обрезиненные ролики большего диаметра.
Дополнительные опции
ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ Станки ADVANTAGE EVO оснащены центральным пультом управления от лидера в производстве электрических компонентов, немецкой компании SIEMENS. C пульта осуществляется запуск всех агрегатов, диагностика ошибок, подсчет количества произведенной продукции, точная настройка узлов через логически управляемы контроллер. |
||
СИСТЕМА ЗАЩИТЫ На входе станка установлена двойная система защиты от неправильных действий оператора. |
||
СИСТЕМА ПОДАЧИ С нижней стороны сегментированный цепной транспортёр с прорезиненными башмаками. С верхней части холостые не приводные, гладкие, прорезиненные ролики, расположенные в 2 ряда. Позволяют подавать деталь без смещения по всей линии обработки. |
||
УЗЕЛ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ФРЕЗЕРОВКИ Узел предварительной фрезеровки оснащается алмазным инструментом компании LEUCO (Германия), и позволяет работать с заготовками высотой до 50 мм. |
||
НАНЕСЕНИЕ КЛЕЯ И ПРИКЛЕИВАНИЕ КРОМКИ Нанесение клея осуществляется классическим клеевым рифленым клеевым валом. Клеевой узел оснащен предплавителем и имеет точную дозировку наносимого слоя, а так же шторку автоматического открывания клеевого вала и нанесения клея на деталь исключительно в момент прохождения детали в зоне клеевого узла. Защищая узел не только от загрязнения, а так же от возможной подачи излишек в промежутках между подаваемыми деталями. |
||
УЗЕЛ ФИНИШНОЙ ТОРЦОВКИ Состоит из двух дисковых пил перемещающихся по призматической направляющей с линейными подшипниками. Узел способен обрабатывать деталь с высокой точностью на скорости до 23 м/мин. |
||
УЗЕЛ ФРЕЗЕРОВАНИЯ СВЕСОВ КРОМКИ SERVO перенастройка Два узла расположены независимо на станине. Оба узла оснащены двумя высокочастотными двигателями TEСNOMOTOR (Италия) по 0,55 кВт и частотой вращения 18 000 об/мин. Узел расположен независимо на станине. Оснащен двумя высокочастотными двигателями TEKNOMOTOR (Италия) по 0,55 кВт и частотой вращения 18 000 об/мин. |
|
|
ЗАКРУГЛЕНИЕ УГЛОВ (ROUND) SERVO перенастройка Состоит из двух независимых двигателей TEKNOMOTOR (Италия) по 0,37 кВт и частотой вращения 18 000 об/мин. Узел расположен на станине. SERVO приводы - Halstrup-Walcher-Gruppe (Германия) |
||
УЗЕЛ РАДИУСНОЙ ЦИКЛИ Узел оснащен двусторонними циклевочными ножами. |
||
УЗЕЛ ПЛОСКОЙ КЛЕЕВОЙ ЦИКЛИ Оснащен плоскими двумя скребковыми ножами (верх/низ) для удаления излишков клея. Каждый агрегат (верх/низ) имеет 3 копировальных ролика, по 2 меньшего диаметра на входе и выходе, и большого диаметра по центру (в зоне обработки). Это позволяет осуществлять плавный заход узла на деталь и идеально повторять плоскость обрабатываемой детали в зоне резания, а за счет повышенной площади соприкосновения – мягко реагировать не небольшие неровности. Включение/исключение узла осуществляется с пульта. |
||
ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ УЗЕЛ для качественной чистки и полировки кромки. Два независимых двигателя по 0,37 кВт, с частотой вращения 1400 об/мин. Независимая регулировка высоты и угла – позволяет выполнить оптимальную настройку станка. |
||
Электропривод подъема траверсы
|
||
Система нанесения разделительной жидкости перед узлом прифуговки Система нанесения очистительной жидкости перед узлом полировки |
||
SIEMENS INVERTOR На каждый рабочий узел станка установлен независимый инвертор компании SIEMENS (Германия) ВСЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ КОМПОНЕНТЫ УСТАНОВЛЕННЫЕ НА МОДЕЛИ EVO SIEMENS (Германия) |
|
ХАРАКТЕРИСТИКА | ADVANTAGE 5000RF SERVO |
Пульт управления |
TOUCH SCREEN SIEMENS |
ОБЩИЕ ПАРАМЕТРЫ: | |
Скорость подачи, м/мин | 0-23 |
Толщина кромки, мм | 0,4-3 |
Толщина обрабатываемых деталей, мм | 8-60 |
Минимальная длина заготовки, мм | 100 |
Минимальная ширина заготовки, мм | 60 |
Давление в пневмосистеме, мПа | 0,7 |
Габариты станка, мм | 5900×1000×1600 |
ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ: | |
Узел предварительной фрезеровки | 2 х 2,2кВт; 12 000об/мин; |
Узел финишной торцовки | 2 х 0,37кВт; 12 000об/мин; |
Узел радиусного фрезерования свесов | 2 х 0,55кВт; 18 000об/мин; |
Узел закругления углов (ROUND) | 2 х 0,3кВт; 18 000об/мин; |
Частотный преобразователь для каждого узла | включено |
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ: | |
Независима работа узла раунд по 4-м углам | Да |
Система диагностики ошибок | Да |
Освещение в защитной кабине | Да |
Пневматическая шторка на клеенаносящем узле | Да |
Шток дозатор подачи деталей | Да |
Защитный концевой выключатель на высоту детали | Да |
Центральная смазка направляющей торцовочного узла | Да |
Тип фрез узла прифуговки | Алмазные |
Обдув детали после предварительной фрезеровки | Да |
Клеевая ванна с антипригарным покрытием | Да |
Электронный амперметр на дисплее | Да |
Система нанесения разделительной и очистительной жидкости | Да |
Узел плоской клеевой цикли | Да |
Отзывы
Рекомендуем