Фрезерные станки с ЧПУ по дереву

Фрезерование древесины — это особый вид резания листовых древесных материалов при помощи вращающихся фрез с режущими кромками при неподвижно закрепленной заготовке. Резка производится только механическим способом на специальных фрезерно-гравировальных станках. В результате фрезерной обработки на поверхности древесины выполняют различные профили типа пазов, шипов, гребней, углублений, волн, проушин. Такое производственное оборудование широко распространено для изготовления оконных рам, дверей, отделочных панелей, мебельных фасадов и других аналогичных изделий.

Горизонтальные фрезерные станки по дереву можно условно разделить на 4 большие группы:

• простые бытовые;
• профессиональные;
• промышленные;
• спецназначения.

Первые в этом списке используются для изготовления деталей в мелкосерийном производстве и отдельных изделий. Это может быть художественный паркет, декоративные двухмерные 2D панели, сувениры и т.п.

Станки профессиональной серии более мощные, собраны на жесткой станине, имеют большие размеры рабочего стола и смогут обеспечить выпуск серийных изделий в условиях мастерской малого или среднего бизнеса.

Промышленное оборудование имеет самую большую мощность, систему цифрового управления, один или несколько шпинделей. Такие станки способны работать практически самостоятельно, самостоятельно заменяя режущей инструмент при самых высоких скоростях обработки. Оператор только устанавливает заготовку и при необходимости запускает необходимую программу работы.

Специальные автоматические фрезерные станки по дереву предназначены для выполнения специфических задач. Например, для изготовления трехмерных 3D панелей, штучного паркета, эксклюзивной столярки и других изделий.

Фрезерный 3Д станок по дереву

Преимущество 3D станков в сравнении с аналогичным оборудованием предыдущего поколения заключается в способности создавать трехмерные пространственные изделия самой сложной конфигурации. Компьютер станка анализирует всю глубину изображения, которое было задано в цифровом рабочем проекте. Для полного соответствия, пространственные измерения проекта выполняются с использованием дополнительной плоскости. 4 осевой фрезерный станок по дереву выполнит не только внешнюю гравировку, но и вырежет необходимые внутренние полости в заготовке.

В зависимости от поставленных задач можно выбрать одношпиндельную или многошпиндельную модель. Во втором случае обработка древесины будет производиться одновременно двумя или более фрезами. При этом фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ по дереву может обрабатывать древесный монолит из различных пород, фанеру, древесно-стружечные плиты, прессованные, полимерные и многослойные материалы. При смене режущего инструмента на нем можно выполнять гравировку поверхности мягких сплавов цветных металлов.

Компания «Интервесп» предлагает фрезерное оборудование с ЧПУ двух видов:

• Одношпиндельные фрезерные станки – данная группа устройств оснащена одним рабочим блоком со шпинделем, на который возможна установка фрез различных типов. Они могут быть использованы как в небольших цехах, так и на крупных производствах в составе поточных линий;
• Многошпиндельные фрезерные станки – оснащены несколькими рабочими блоками, каждый из которых оборудован шпинделем. Такие устройства способны обрабатывать сразу несколько типовых деталей за один рабочий цикл, что значительно увеличивает объем выпускаемой продукции. Высокая производительность позволяет использовать их на производствах любого уровня.

Мы предлагаем только лучшее оборудование от мировых производителей, полностью отвечающее современным требованиям безопасности. Для таких устройств характерны высокая производительность, качество, скорость и точность выполнения фрезерных работ. Оборудование представлено широким ценовым и функциональным сегментом. Наши специалисты помогут вам организовать или модернизировать свое предприятие, руководствуясь бюджетными возможностями и производственными потребностями.

После покупки станка специалисты «Интервесп» проведут все пуско-наладочные работы, которые уже включены в стоимость оборудования. Их длительность в среднем составляет до 2 рабочих дней. Техники компании настроят и подготовят устройства для работы в соответствии с паспортными данными и проверят работу станков на тестовой детали по чертежам заказчика.