Макс. скорость движения пильного узла вперед, (м/мин)
80
Мощность двигателя основной пилы, (кВт)
18.5
Все характеристики
Преимущества:
Подъемная платформа с роликами
Двойной боковой выравниватель
Усиленная прижимная балка
Пильный узел на сервонаправляющих
Гарантия на 18 месяцев
Все виды лизинга
Сервисная поддержка
Доставка по всей РФ
Описание
Характеристики
Окупаемость
Лизинг
Видео
Отзывы
Файлы
Назначение
Форматно-раскроечный центр с ЧПУ HOLD HP330H предназначен для точного и высокопроизводительного пакетного раскроя плитных материалов с предварительным подрезом нижней кромки. Конструкция станка ориентирована на получение чистого реза без сколов при обработке ламинированных и облицованных плит, а также на стабильную работу в условиях интенсивного производственного цикла.
Станок обеспечивает автоматизированный раскрой пакетов заготовок с высокой повторяемостью размеров и минимальным участием оператора
Область применения
HOLD HP330H (Пильный центр с задней загрузкой) применяется на мебельных и деревообрабатывающих предприятиях, работающих в режиме серийного и массового производства.
Станок эффективно используется:
при производстве корпусной мебели;
в мебельных фабриках с цифровым управлением раскроем;
в столярных цехах с высокой загрузкой;
в составе линий автоматического раскроя плитных материалов.
Обрабатываемые материалы: ЛДСП, ДСП, МДФ, ДВП и аналогичные плитные материалы.
Основные преимущества
Производительность и динамика
Форматно-раскроечный центр оснащён основной пилой с двигателем мощностью 18,5 кВт, обеспечивающим стабильный рез пакетов плит. Пильная каретка и толкатель приводятся в движение серводвигателями мощностью 1,8 кВт, что гарантирует высокую точность позиционирования и плавную работу при скоростях:
пиление вперёд — до 80 м/мин;
возврат пильного узла — до 100 м/мин;
движение захватов — до 100 м/мин.
Это позволяет существенно сократить время цикла и повысить общую производительность участка.
Качество раскроя и точность
Интеллектуальный подъём основной пилы автоматически подстраивает высоту пропила под толщину материала. Максимальная высота пропила составляет 100 мм, что оптимально для пакетной обработки плит.
Подрезная пила диаметром 160 мм предотвращает образование сколов на декоративных поверхностях. Двойной пневматический боковой выравниватель обеспечивает точное позиционирование пакета и исключает перекосы, включая работу с узкими панелями.
Надёжная фиксация заготовок
Станок оснащён 10 пневматическими захватами с сервоприводом, которые деликатно и надёжно фиксируют пакет заготовок. Высокопрочная прижимная балка обеспечивает равномерное прижатие материала по всей ширине, повышая стабильность реза и точность геометрии деталей.
Автоматизация и цифровое управление
Промышленный компьютер с сенсорным экраном обеспечивает удобное управление всеми узлами станка. Система позволяет:
создавать, редактировать и хранить карты раскроя;
моделировать процесс распиловки;
интегрироваться с программами оптимизации;
работать с принтером этикеток для печати штрих-кодов и QR-кодов.
Это упрощает управление производством и снижает влияние человеческого фактора.
Особенности конструкции
Форматно-раскроечный центр HOLD HP330H имеет жёсткую и массивную конструкцию, рассчитанную на интенсивную эксплуатацию. Пильный узел перемещается по двум стальным круглым направляющим с сервоприводом, что обеспечивает плавный ход, стабильность и высокую повторяемость реза.
Подающий и рабочий столы оснащены системой воздушной подушки со стальными шариками. Длина первого подающего стола составляет 2800 мм, что облегчает работу с крупноформатными плитами и снижает физическую нагрузку на оператора. Рабочий стол в зоне раскроя выполнен из стали с хромированным покрытием, защищающим поверхность плит от царапин и повреждений.
Загрузочная платформа с винтовым подъёмом и приводными роликами поддерживает боковую и заднюю загрузку без ручного перемещения. Габариты задней загрузочной платформы — 3800 × 2200 × 600 мм, что позволяет эффективно работать с листами большого формата. Боковая загрузка требует установочную площадь порядка 7 × 8 м.
Привод толкателя реализован по схеме «шестерня – рейка» с сервоприводом, обеспечивая точную и надёжную подачу пакета заготовок в зону раскроя. Электрическая система управления выполнена на базе компонентов известных мировых брендов и обладает высокой помехоустойчивостью, что гарантирует стабильную работу оборудования и снижение энергопотребления.
Общая установленная мощность станка составляет 39 кВт, масса оборудования — 10 500 кг, что обеспечивает жёсткость конструкции и виброустойчивость при высоких скоростях обработки.
Элементы конструкции
Станина, рабочий стол
Усиленная станина, сварная, из листового материала, упрочненная конструкция нервюрами для гашения возникающих при работе вибраций
Подвижная пильная каретка
Независимые двигатели на основную и подрезную пилу. Основная пила – 18,5кВт. Подрезная пила 2,2кВт
Основной пильный узел
Механизм быстрой смены пильного диска - оснащено фланцем с гайкой для быстрой разборки и установки пильного полотна пневматикой
Подрезной узел
Крепление подрезной пилы посредством пневматики
Задняя загрузочная платформа
Подъемная платформа, приводимая в действие винтовым соединением. Опционально: оснащение дополнительным приводимым в действие роликовым столом (один для работы, а другой в качестве запасного для загрузки материала)
Высокопрочная прижимная балка
Высокопрочная общая прижимная балка, обеспечивает стабильность прижима панелей
Прижимная балка
Механизм оптимизации вылета основного пильного узла посредством сервопривода
Аспирационные устройства
Аспирационное устройство непосредственно в зоне пиления над пильным агрегатом
Механизм движения пильной каретки
Пильный узел перемещается по двум стальным круглым направляющим с помощью сервопривода, обеспечивает быструю работу, стабильный и плавный ход
Механизм движения пильной каретки
Чистка направляющих войлочными радиусными щетками для предотвращения механических повреждений
Механизм движения пильной каретки
Полиуретановые демпферы для предотвращения ударов и смягчения прикосновения со стопором пильной каретки на обоих концах конструкции направляющей
Стальной рабочий стол покрытый слоем хрома защищает поверхность панели от царапин и механических повреждений
Захваты панели
Полиуретановые вставные элементы в точках соприкосновения захвата с панелью
Боковой выравниватель
Высокоточный пневматический боковой выравниватель, сокращает время операции прижима и увеличивает производительность станка
Фронтальные столы для выгрузки панелей
3 стола 1800мм с поддувом. Крайний левый стол с линейкой
Поддув столов
Вихревой насос для образования воздушной подушки между панелями и столом для предотвращения царапания панелей
Пульт управления
Русифицированный пульт управления, совместим с БАЗИС и другими программами, импортированными на станок через XLS
Программа оптимизации раскроя
Программа оптимизации раскроя с выводом симуляции раскроя на экран управления для безошибочного действия оператора
Принтер
Принтер этикеток печатает штрих-код или QR-код, передает данные через компьютер и соединяется с производственным программным обеспечением
Пневматические элементы
Пневматические элементы PUTNAM и AIRTAC
Редукторы
Планетарный редуктор GSM для автоматизации высокой скорости с высоким крутящим моментом на длительный срок
Электрические и электронные элементы
Электронное оборудование INOVANCE
Мотор-редукторы на движение пильной каретки
Мотор-редукторы Worm Reducer NMRV
Системы защиты
Датчики бесконтактного переключения с нормально близким расстоянием обнаружения 4 мм
Направляющие на пильных агрегатах
Линейные направляющие скольжения серии KTO заменяет роликовый элемент качения, который предназначен для достижения сверхвысокой жесткости и большой грузоподъемности
Варианты опционального исполнения
Внедрение производственных ячеек по раскрою плитных материалов
Комплектация cтандартная
Загрузочная платформа
Высокопрочная прижимная балка
Система управления
Программное обеспечение + принтер этикеток
Подающий, рабочий воздушный стол
Рабочий стол в зоне раскроя
Двойной боковой выравниватель
Пильный узел
Высокоточная основная пила
Серводвигатель пильной каретки
Пневматические захваты 10 шт.
Привод толкателя
Электрическая система
Характеристики
Основные
Макс. длина резки, (мм)
3280
Макс. ширина пропила, (мм)
3280
Мин. размеры панели для резки, (мм)
70х70
Макс. вылет пилы, (мм)
120
Диаметр основной пилы, (мм)
400
Посадочный диаметр основной пилы, (мм)
75
Диаметр подрезной пилы, (мм)
160
Посадочный диаметр подрезной пилы, (мм)
45
Скоростные показатели
Макс. скорость движения пильного узла вперед, (м/мин)
80
Скорость движения пильного узла назад, (м/мин)
5-100
Скорость движения захвата вперед, (м/мин)
5-80
Скорость движения захвата назад (м/мин)
5-100
Показатели мощностей
Мощность двигателя основной пилы, (кВт)
18.5
Мощность двигателя подрезной пилы, (кВт)
2.2
Мощность серводвигателя пильной каретки, (кВт)
1.8
Мощность серводвигателя толкателя, (кВт)
1.8
Мощность двигателя поддува столов, (кВт)
2.2
Общая мощность, (кВт)
39
Прочее
Боковой выравниватель
Пневматический
Количество захватов (шт.)
10
Размер платформы задней загрузки, (мм)
3800х2200х600
Весогабаритные характеристики
Габариты: длина (мм)
10400
Габариты: ширина (мм)
5400
Габариты: высота (мм)
1910
Масса (кг)
10500
Калькулятор окупаемости станка
Срок окупаемости: __ месяцев
Получить предложение
Полученный расчет является предварительными. Для точного определения процентной ставки по договору, пожалуйста, обратитесь к менеджеру или заполните заявку.
Рассчитайте свой платеж
Стоимость оборудования
1 000 000
₽
Аванс
10000
₽
25
%
Срок лизинга
месяцев
Наше предложение
Ежемесячный платеж:
₽ / мес.
Оформить в лизинг
Полученный расчет является предварительными. Для точного определения процентной ставки по договору, пожалуйста, обратитесь к менеджеру или заполните заявку.
Видео
Скоро здесь будет видео
Отзывы
Вы можете оставить отзыв у нас в телеграмм-боте по ссылке или по QR-коду:
Мы используем куки-файлы для улучшения работы сайта. Оставаясь на сайте, вы соглашаетесь на обработку ваших куки‑файлов в соответствии с ФЗ-152 и нашей Политикой конфиденциальности.