SYSTEM 3000

ВЕРХНЯЯ И НИЖНЯЯ ПАНЕЛИ

Изготовление верхних и нижних панелей

ЭЛЕМЕНТЫ КОНСТРУКЦИЙ

УСТАНОВКА ИЗОЛЯЦИИ

ХРАНЕНИЕ ЭЛЕМЕНТОВ КОНСТРУКЦИЙ

ХРАНЕНИЕ/ТРАНСПОРТИРОВКА ЭЛЕМЕНТОВ ПАНЕЛЕЙ

Эта установка соединена с установкой по изготовлению каркасов. Установка в правильном порядке направляет оператору на установке по изготовлению каркасов дверные и оконные компоненты.

ПЕРЕВОЗКА ЭЛЕМЕНТОВ ПАНЕЛЕЙ

Этот накопитель перевозит элементы панелей под углом в 90°.

Для облегчения работы оператора на установке по изготовлению каркасов, подъемный стол оснащен роликовым конвейером. Это позволяет оператору работать на эргономичной высоте при установке элементов панелей в каркас.

ХРАНЕНИЕ ЭЛЕМЕНТОВ ПАНЕЛЕЙ

Это полностью автоматизированный накопитель. Оператор изготавливает элемент панели и помещает ее на роликовый конвейер, откуда она направляется в накопитель. Это система с высокой вместительностью и несколькими плоскостями для хранения элементов панелей. Для правильной последовательности производства следуйте принципу FIFO (первый доставленный элемент обрабатывается первым).

УСТРОЙСТВО ПОДАЧИ БРУСЬЕВ

УСТРОЙСТВО ПОДАЧИ БРУСЬЕВ – для FM3000

Эту установку можно добавить к установке по изготовлению каркасов. Устройство подачи автоматически направляет брусья из подъемника лесоматериалов в установку по изготовлению каркасов. Эту станцию можно оснастить струйными печатающими устройствами для обозначения положения и типа электрического или другого оборудования. Можно также установить дрели для просверливания отверстий, необходимых для электрического или другого оборудования. На установке не требуется оператор.

Устройство подачи брусьев направляет их непосредственно в установку по изготовлению каркасов.

ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ПОДАЧИ БРУСЬЕВ

FM3000 - УСТАНОВКА ПО ИЗГОТОВЛЕНИЮ КАРКАСОВ

Установка Randek BauTech по изготовлению стенных каркасов разработана для облегчения производства сборных стен. Высокопроизводительная установка управляется одним оператором.

Установка по изготовлению стенных каркасов оснащена четырьмя держателями инструмента для сколачивания, как стандартная конструкция. Машина с компьютерным управлением удобна в работе. После программирования параметров стен, установка с большой точностью шаг за шагом направляет стенную панель. Машина настраивается для различных параметров высоты и толщины стен.

В качестве дополнительной возможности можно использовать соединение CAD/CAM – оператор загружает данные проекта в компьютер, и ему не нужно вводить значения вручную.

РАБОЧИЕ УСТАНОВКИ

Наши рабочие установки можно автоматизировать для различного типа производства.

УСТАНОВКА ПО РАБОТЕ С ДОСКАМИ

Конвейер-накопитель выдерживает до 12 полных пачек досок. На конвейере отведены места для каждой «категории» досок. Это позволяет во время работы на машине использовать разные типы или размер облицовочных материалов. В зависимости от того, какой тип досок должен использоваться, мост «забирает» отдельные доски из накопителя (управляется CAD) и помещает их на роликовый конвейер для перевозки на установку по работе с досками.

Упаковки досок помещаются в конвейер-накопитель вилочным погрузчиком. Когда упаковка закончится, водитель погрузчика услышит сигнал.

Стена с каркасом автоматически подается на рабочую установку и обрабатывается. Мост помещает доску на стену согласно данным из CAD.

После правильного размещения доска автоматически прибивается шестью пневматическими молотками. Мощность машины позволяет навесить до 12” облицовки на верхнюю часть панели. Излишки облицовочного материала обрезаются на стационарном пильном станке. Оператор получает и отдает инструкции через сенсорный экран.

Когда работа с каркасом на установке завершена, он автоматически отправляется на следующую станцию.

РБОЧИЙ МОСТ

МОСТ СКОЛАЧИВАНИЯ

Стены автоматически направляются на рабочую станцию, закрепляются и устанавливаются вертикально. Мост сколачивания/стапелирования автоматически передвигается в каждую позицию, согласно командам CAD. Схема сколачивания и стапелирования для закрепления облицовки также контролируется данными CAD.

Два пневматических молотка сколачивают и стапелируют верхнюю и нижнюю панели, а другие два молотка с автоматической регулировкой – верхнюю и нижнюю стороны оконного и дверного проемов. Для прикрепления досок к брусьям имеется четыре пневматических молотка. Каждый молоток передвигается на три фута вдоль бруса.

Во время работы каждый брус автоматически выпрямляется снизу.

После окончания работы панели автоматически отправляются на следующую установку.

МОСТ ПРОРЕЗАНИЯ ПРОЕМОВ

Каркасы автоматически направляются на рабочую станцию, закрепляются и устанавливаются вертикально. Управляемый CAD мост передвигается в первое положение дверного или оконного проема. Пильные диски опускаются на доски и вырезают проем. Расположение пильных дисков контролируется командами CAD. Излишки облицовочного материала, нависающие над краями или верхней и нижней сторонами панели, также обрезаются.

Стружки от вырезания проема упадут на пол, пройдя между лентами конвейера. Стружки необходимо убрать вручную.

Когда все проемы сделаны, оператор должен дать машине сигнал, что панель готова к отправке на следующую установку. Это необходимо для того, чтобы убедиться, что весь сор и стружки убраны из каркаса до начала следующего этапа.

После окончания работы панели автоматически отправляются на следующую установку.

МОСТ ОБРЕЗАНИЯ ПАНЕЛЕЙ ПО ДЛИНЕ

Каркасы автоматически направляются на рабочую станцию, закрепляются и устанавливаются вертикально. Пильный мост с управлением CAD автоматически передвигается в каждое положение согласно командам CAD. Пильные диски могут вырезать любой угол от 22 до 158 градусов.

После окончания работы панели автоматически отправляются на следующую установку.

УСТАНОВКА С ФУНКЦИЕЙ НАКЛОНА

ТЯЖЕЛЫЕ СТОЛЫ BS30/40

УСТАНОВКА СКЛАДИРОВАНИЯ

УКЛАДЧИК

Подъемный мост с управлением CAD автоматически направляется в центр каждого каркаса или серии панелей, согласно командам CAD. Подъемные захваты опускаются, чтобы захватить весь «ряд» панелей, поднимая их все за один раз. Мост переносит ряд на роликовую цепь для складирования. После того, как блок готов, оператор может решить складировать другой блок сверху или забрать блок для упаковки и транспортировки.

Оператор должен дать машине сигнал о готовности к транспортировке по конвейеру.