Область применения
Схемы расположения шпинделей:

Преимущества
- Цельнолитая станина и износостойкий рабочий стол.
- Высокоточные шпиндели с частотой вращения 6500 об/мин (опция 9000 об/мин).
- Система подачи – верхние рифленые ролики на входе, полиуретановые ролики на выходе, приводные и холостые ролики в столе, боковые прижимы.
- Система привода – усиленные редукторы через карданные валы.
- Бесступенчатая регулировка скорости подачи – инвертор с электронным индикатором.
- Двухконтурная регулировка пневматических прижимов.
- Две панели управления и дополнительная кнопка «аварийный стоп».
- Электрокомпоненты Schneider Electrical.
- Система смазки стола для работы со смолянистыми породами древесины.
Особенности конструкции

Станина
Цельнолитая чугунная станина обеспечивает максимальную стабильность и жесткость, препятствует возникновению вибрации, даже на самой высокой скорости подачи.

Рабочий стол
Подающий стол изготовлен из легированной стали, что значительно повышает ресурс станка и уменьшает трение между столом и заготовкой. Регулировка стола по вертикали и горизонтали осуществляется рычагами настройки.

Шпиндели
Высокоточные шпиндели, прошедшие прецизионную обработку комплектуются подшипниками SKF, что позволяет получать безупречное качество строганой поверхности с точностью до 0,01 мм. Стандартная частота вращения шпинделя 6500 об/мин.
Шпиндели с частотой вращения 6500 об/мин комплектуются 3 подшипниками.
Шпиндели с частотой вращения 9000 об/мин комплектуются 4 подшипниками.

Система подачи
Механизм подачи состоит из верхних роликов и нижних роликов в столе:
- Рифленые ролики на входе и обрезиненных на выходе, приводятся в движение системой карданных приводов и редукторов. Рифленые ролики обеспечивают стабильную подачу (в том числе сырой древесины), обрезиненные ролики не оставят никаких следов даже на самых мягких породах древесины.
- Механизм подачи коротких заготовок позволяет работать с заготовками длиной 250 мм. Количество подающих групп может отличаться от фотографии, зависит от модификации станка.

Боковые прижимы на входе в станок и напротив правого вертикального шпинделя фиксируют заготовку и препятствуют смещению.

Регулировка пневматических прижимов
Независимая регулировка усилия прижима пневматических подающих роликов расположена на правой стороне защитного кожуха станка.

Управление первой группой роликов
Станок оснащен дополнительным управлением первой группы роликов, что дает преимущество в работе с неровными заготовками.
Данная опция позволяет при заклинивании искривленных заготовок, поднять первую группу роликов, и извлечь деталь. При этом нет необходимости поднимать всю траверсу и после её перенастраивать, достаточно опустить первую группу роликов и продолжить работу. Это значительно сокращает время простоя, тем самым не влияет на снижение производительности.

Редукторная система
Усиленные редукторы через карданные валы обеспечивают стабильную подачу заготовки.

Для удобства оператора настройка всех шпинделей производятся с передней панели станка. Устройства управления станком выполнены в соответствие с новейшими требованиями по эргономике и безопасности.

Панель управления
На пульте управления располагаются следующие органы управления: аварийный стоп, индикатор подъема траверсы, переключатель с самовозвратом подъема-опускания траверсы, кнопки включения/выключения подающих роликов (рабочий режим), кнопки включения/выключения вращения шпинделей, ручка подъема-опускания первых подающих рифленых роликов, ручка регулировки прижима подающих роликов, манометр, кнопка включения (без фиксации) реверсивного вращения подающих роликов (режим наладки), включение-выключение питания всех электродвигателей станка, регулировка скорости подачи заготовки, индикатор питания и другие. В зависимости от модели станка, пульт управления, может выглядеть по-другому и иметь другой состав кнопок управления.

Дополнительные органы управления
Для удобства оператора, на передней панели имеется дополнительный пульт управления станком.
Кнопка ”аварийный стоп.”
- Переключатель с самовозвратом включения вращения подающих роликов (режим наладки).
- Переключатель с самовозвратом подъема-опускания траверсы с подающими роликами.
На задней части станка, где располагается окно выхода, так же имеется кнопка «аварийный стоп».

Инверторная регулировка скорости подачи
Электронная система регулировки скорости при помощи частотного преобразователя дает возможность плавно регулировать скорость подачи заготовок в интервале возможных скоростей.

Электрокомпоненты Schneider Electrical

Смазка стола
Смазка подающего стола осуществляется встроенными насосом, способствует качественной работе со смолянистыми породами древесины.

Траверса и направляющие
Траверса, на которой крепятся верхние ролики подачи, изготовлена из цельного, закрытого профиля квадратного сечения. Перемещается траверса по двум направляющим, что гарантирует параллельность группы подающих механизмов относительно рабочего стола. Аналогичная система используется на станках WEINIG
Параметры | MB 521 | |
Количество шпинделей | шт. | 5 |
Максимальная рабочая ширина | мм | 25-210 |
Максимальная рабочая толщина | мм | 8-140 |
Длина рабочего стола | мм | 1970 |
Скорость подачи | м/мин | 6-36 |
Посадочный диаметр шпинделя | мм | 40 |
Частота вращения шпинделей | об/мин | 6500 |
Мощность двигателей | ||
Первый нижний шпиндель | кВт | 5,5 |
Второй правый верт. шпиндель | кВт | 5,5 |
Третий левый верт. шпиндель | кВт | 5,5 |
Четвертый верхний шпиндель | кВт | 7,5 |
Пятый нижний шпиндель (5 шпиндельная комплектация) | кВт | |
Подъемный агрегат | кВт | 0,55 |
Подающий агрегат | кВт | 4 |
Суммарная мощность | кВт | 36,05 |
Диаметр шпинделей | ||
Первый нижний шпиндель | мм | 125 |
Второй правый верт. шпиндель | мм | 125-180 |
Третий левый верт. шпиндель | мм | 125-180 |
Четвертый верхний шпиндель | мм | 125-180 |
Пятый нижний шпиндель (5 шпиндельная модификация) | мм | 125-200 |
Давление воздуха | мПа | 0,6 |
Диаметр подающего ролика | мм | 140 |
Диаметр стружкоотвода | мм | 140 |
Габаритные размеры | мм | 3800*1620*1850 |
Вес не более | кг | 3380 |
Лизинг – возможности шире, издержки ниже!
Основные условия:
- Удорожание от 2%;
- Первоначальный взнос от 5 % до 50%;
- Сумма финансирования от 300 000 руб.;
- Срок лизинга от 12 до 60 месяцев (возможен досрочный выкуп);
- Предварительное решение по финансированию за 1 день;
- Индивидуальный график платежей;
- Минимальный пакет документов.
Преимущества:
- Оборудование в пользование без дополнительного залога при авансе от 5% ;
- Экономию на НДС и Налоге на Прибыль;
- Субсидирование по возмещению затрат приобретения оборудования в лизинг;
- Возможность финансирования по льготной ставке.
Требования к клиенту:
- Любая организационно – правовая форма;
- Отсутствие просроченной задолженности перед бюджетом и фондами;
- Успешные финансовые показатели.
Чтобы получить консультацию по покупке в лизинг оборудования (в том числе по льготным программам) - заполните и отправьте форму заявки ниже. Специалисты «Интервесп» подберут наиболее выгодные условия финансирования! Сотрудничаем с ведущими лизинговыми компаниями и банками!