область применения
Линия домостроения SF021 Double System была разработана для обеспечения эффективного производства утепленных стеновых панелей с минимальными инвестиционными вложениями и максимальной экономией цеховых площадей. Каркас стеновых панелей сбивается из доски соответствующих сечений и длин, затем утепляется минеральной ватой и обшивается с обеих сторон плитами OSB (ГВЛ, фибролит, ЦСП и проч.) при помощи гвоздезабивного моста. Элементы стеновых панелей перемещаются при помощи системы роликовых конвейеров, встроенных в поверхность рабочих столов.Дополнительные опции
A. На первом рабочем столе 2 оператора осуществляют раскладку элементов каркаса и затем сбивают каркас при помощи гвоздезабивных кареток, смонтированных на рабочем столе и перемещающихся на рельсах. Система прижимов стола обеспечивает идеальную перпендикулярность и геометрию каркаса. После сбивки каркаса разматывается защитная пленка, раскладываются плиты обшивочного материала (ОСБ, ЦСП, ГВЛ и т.п.). Прибивка плит к каркасу осуществляется при помощи гвоздезабивного моста. Затем гвоздезабивной мост откатывается из рабочей зоны и стеновой элемент, обшитый с одной стороны, переворачивается на вторую приемную часть стола-бабочки.
B. На приемной части стола-бабочки операторы осуществляют укладку утеплителя (минвата и т.п.), а также крепят кабель каналы для электрических подключений и розетки.
C. После того, как укладка утеплителя и прочие операции завершены, стеновой элемент по роликам перекатывается на рабочий стол, расположенный справа от приемной части стола-бабочки. Здесь укладывается внешний обшивочный слой (ОСБ, ГВЛ, ЦСП и т.п.)
D. Рабочий стол вместе со стеновым элементом перемещается по рельсам в зону работы гвоздезабивного моста, и оказывается справа от подающей части стола-бабочки. Гвоздезабивной мост осуществляет прибивку внешнего обшивочного слоя (ОСБ, ГВЛ, ЦСП).
После того, как прибивка завершена, гвоздезабивной мост перемещается по рельсам для работы над первым рабочим столом (над подающей частью стола-бабочки). Рабочий стол вместе с готовой стеновой панелью поднимается в вертикальное положение для выгрузки готовой панели на склад.
Количество операторов:
3 - 4 оператора
Производительность линии:
15 - 20 погонных метров в час
Производственная площадь
Минимально=171 м2 (длина панелей 4,8 метров),
Максимально = 319 м2 (длина панелей 12 метров)
Ширина цеха 10.3 м
Длина цеха = минимально 16.6 м, максимально 31.0 м
(в зависимости от длины изготавливаемой панели)
Размеры изделий
Длина стеновой панели: максимально 4.8 - 12.0 м (в зависимости от комплектации линии)
Высота стеновой панели: 2,1 м – 3,3 м
Толщина каркаса стены 70-250 мм
Опции:
Цепной конвейер для автоматического перемещения элементов вместо роликов.
Гвоздезабивной мост, адаптированный для изготовления не только стеновых панелей, но и панелей-перекрытий.
Оборудование для изготовления панелей перекрытий и крыш.
Чертеж линии:
Отзывы

Рекомендуем