Характеристики:
область применения
Этот станок предназначен для обработки двухбалочных мостовых конструкций станок. Вся машина имеет устойчивую двухбалочную раму и цельную стальную конструкцию.
Двухбалочная дверь перемещается в направлении Y. Опорные кронштейны размещены по обе стороны верстака. Балки закреплены на опорных кронштейнах.
Ползун по оси Y перемещается горизонтально вдоль направляющей балки портала, а ось Z перемещается вверх и вниз вдоль Y-образного ползуна. Во время обработки верстак и обрабатываемая деталь остаются неподвижными. Все перемещения станка (оси X, Y, Z и A, C) выполняются движением инструмента и пильного полотна.
По сравнению с другими конструкциями, инерция движения невелика, что может улучшить динамические характеристики и скорость обработки . Даже при большом ходе он может обеспечить более высокую устойчивость. Это оптимальная конструкция для крупномасштабных высокоскоростных обрабатывающих станков
Обработка плит: распиливание сэндвич-композитных панелей из стекловолокна обшивка из ДВП (с профилями, армированными стекловолокном, или деревом внутри);
Распиливание сэндвич-панелей из листового алюминиевого сплава (с металлическими усиленными профилями или деревом внутри);
Распиливание алюминиевых профилей и алюминиевых пластин
преимущества
- Станок обладает большой несущей способностью, которая в 2-3 раза больше, чем у аналогичного Портальный станок с фиксированной балкой по спецификации и обладает хорошими динамическими характеристиками.
- Верстак закреплен, и на динамические характеристики обработки не влияет вес обрабатываемой детали
- Как на осях X, так и на осях Y используется синхронная технология с двойным приводом и центрирование гравитационный привод, что еще больше повышает производительность станка и делает его быстрее
- Конструкция крышки из листового металла, щетки и прозрачной мягкой занавески используется вокруг шпинделя и сверху для достижения наилучшего эффекта предотвращения попадания пыли. Под поперечной балкой установлена пылезащитная мягкая завеса, предотвращающая разлет пыли.
- Регулируемый пылезащитный кожух пильного диска установлен по периферии пильного диска, чтобы предотвратить разбрызгивание мусора.
- Размер рабочей зоны: 3000x8000 мм, и в ней используется система управления перегородками с вакуумной адсорбцией, что удобно для обработки больших и маленьких досок.
особенности конструкции
Многоуровневая защита от пыли

- Винт оснащен крышкой и защитным кожухом для предотвращения попадания пыли и снижения частоты отказов станка.
- Двойные пылесборники, рабочее место - помещение из прозрачного стекла, полупрозрачные перегородки установлены с обеих сторон технологического агрегата, а крышка из листового металла и устройство для удаления пыли расположены напротив оператора. Вся зона обработки образует герметичную кабину, а в рабочем положении установлен регулируемый по высоте и работающий на высокой скорости вентилятор
Охлаждение инструмента и пильного полотна

Существует два метода охлаждения: холодным воздухом и распылением. Для охлаждения
заготовки и инструмента могут быть выбраны различные охлаждающие среды в зависимости от обрабатываемых материалов, что позволяет избежать загрязнения пластины, вызванного традиционными методами охлаждения, и улучшить чистовую отделку заготовки.
Серводвигатель

Серводвигатели серии CTB разработаны независимо и производятся компанией CTB и продаются на международном рынке. Это новые асинхронные серводвигатели переменного
тока со шпинделем международного уровня. Они обладают компактной структурой, превосходной производительностью, красивым внешним видом, высокой эффективностью и широко используются в различных областях механического производства с хорошим соотношением цена-качество. Их конструкция и производство соответствуют соответствующим стандартам, таким как ISO, IEC и GB.
Автоматический инструмент

Измерение и компенсация смещений инструмента по осям ±X, ±Z и ±Y позволяет эффективно устранить ошибки и неэффективность, вызванные ручной настройкой инструмента. После настройки инструмента значение смещения инструмента для системы координат заготовки может быть автоматически установлено, тем самым автоматически устанавливая систему координат заготовки и автоматически отслеживая, подавая аварийные сигналы и компенсируя износ или поломку инструмента во время обработки.
Операционная система с ЧПУ

Оснащен поворотным операционным столом эргономичного дизайна, способным
поворачивать двойную секцию на 270°. Тайваньская пятиосевая промышленная система управления с ЧПУ нового поколения с ручным блоком настройки инструмента.
Устройство для продувки

Двойные пылесборники, вся зона обработки представляет собой герметичную кабину, в рабочем положении установлен высокоскоростной вентилятор, в противоположном от вентилятора положении установлено отверстие для всасывания пыли, подключенное к пылеуловителю большого объема воздуха, а мусорный бак установлен ниже и подключен к пылеуловителю малого объема воздуха. Во время обработки оборудования технологический мусор и пыль будут сдуваться с места оператора на противоположную сторону вентилятором, а затем поступать в пылесборник.
Структура стола

В нем используется вакуумная адсорбция с отрицательным давлением в камере отрицательного давления, четыре сухих вакуумных насоса мощностью 5,5 кВт, стол разделен на 8-10 зон, оснащен адсорбционными переключателями, а кнопочные переключатели консоли вакуумной адсорбции соответствуют площади стола, которую легко идентифицировать и осуществлять энергосберегающий контроль выбора.
Размер обработки | 3000×8000×150 мм |
Пятиосевая пила ось лезвия | Ось A ±110°; ось C ± 360 °; Бесконечное изменение угла |
Мощность шпинделя | 7,5 кВт |
Частота вращения шпинделя | 12000 об/мин |
Шпиндельный инструмент тип магазина | Контроль хода диска, вращение на 360 ° |
Частота вращения двигателя пильного полотна | 3000 об/мин |
Макс. Диаметр зажима | 32 мм |
Частота вращения холостого хода | 15000 мм/мин |
Точность позиционирования | ±0,1 мм |
Повторное позиционирование | ±0,05 мм |
Масса станка | 12000 кг |
Общая мощность | 60 кВт |
Отзывы

Рекомендуем