Величина просвета | 480 мм |
Габариты | 2500х1650х2710 мм |
Длина гибки | 2500 мм |
Макс.усилие гибки | 63 тонн |
Масса | 4000 кг |
Мощность | 7,5 кВт |
Рабочий ход | 200 мм |
3 620 730 ₽
Кол-во управляемых осей | 8 шт |
Вращение шпинделя | 8 000 об/мин |
Габариты | 2135×1235×1660 мм |
Макс.диаметр заготовки | 32 мм |
Макс.длина заготовки | 190 мм |
20 826 131 ₽
Ход по оси Z, мм | 100 мм |
Габариты | 4600х2800х2100 мм |
Мощность источника | 1,5 кВт |
Макс.нагрузка | 1100 кг |
Масса | 2450 кг |
Размер стола | 3050 x 1530 мм |
2 292 396 ₽
Макс.диаметр заготовки | 650 мм |
Макс.диаметр точения | 450 мм |
Мощность привода | 505 кВт |
Мощность шпинделя | 15/18,5 кВт |
Перемещение по оси X | 300 мм |
Расстояние между центрами | 1000 мм |
13 204 827 ₽
Габариты | 3720 x 2600 x 2950 мм |
Масса | 7300 кг |
Мощность | 11/15 кВт |
Перемещение по оси X | 1100 мм |
Скорость вращения шпинделя | 8000 об/мин |
Точность позиционирования | ±0,005 |
10 487 004 ₽
Страна | Турция |
Габариты | 3750х1960х2800 мм |
Длина гибки | 2600 мм |
Макс.усилие гибки | 60 тонн |
Масса | 6850 кг |
Рабочая скорость | 10 мм/сек |
4 851 761 ₽
Страна | Турция |
Габариты | 4250х2050х2800 мм |
Длина гибки | 3100 мм |
Макс.усилие гибки | 135 тонн |
Масса | 8186 кг |
Рабочая скорость | 10 мм/сек |
7 630 185 ₽
Страна | Турция |
Габариты | 4250х2150х2800 мм |
Длина гибки | 3100 мм |
Макс.усилие гибки | 175 тонн |
Масса | 9600 кг |
Мощность двигателя | 15 кВт |
Перемещение по оси X | 800 мм |
2 975 875 ₽
2 560 235 ₽
Габариты | 900×1232×1758 мм |
Мощность источника | 6 кВт |
Масса | 560 ±20 кг |
1 491 157 ₽
Страна | Турция |
Габариты | 2250х1960х2750 мм |
Длина гибки | 1270 мм |
Макс.усилие гибки | 60 тонн |
Масса | 4150 кг |
Мощность | 7,5 кВт |
Ход по оси Z, мм | 635 мм |
Мощность фрезерного шпинделя | 11/15 кВт |
Вращение шпинделя | 10000 об/мин |
Габариты | 3540 х 2488 х 2974 мм |
Магазин смены инструмента | 24 шт |
Макс.нагрузка | 500 кг |
Масса | 5400 кг |
Перемещение по оси X | 850 мм |
Размер стола | 1000 х 520 мм |
Ход по оси Z, мм | 635 мм |
Мощность фрезерного шпинделя | 5,5/7,5 кВт |
Габариты | 3889 х 2488 х 2974 мм |
Магазин смены инструмента | 24 шт |
Макс.нагрузка | 500 кг |
Масса | 5800 кг |
Перемещение по оси X | 1050 мм |
Размер стола | 1150 х 520 мм |
Страна | Южная Корея |
Макс.длина заготовки | 510 мм |
Макс.обрабатываемый диаметр | 280 мм |
Скорость вращения шпинделя | 4500 об/мин |
10 000 000 ₽
Страна | Китай |
Габариты | 3880х2150х2000 мм |
Масса | 9500 кг |
Мощность | 18,5 кВт |
Толщина резки | 12 мм |
3 439 772 ₽
Габариты | 1950х1210х1670 мм |
Макс.диаметр точения | 110 мм |
Масса | 1700 кг |
Мощность шпинделя | 3,7/5,5 кВт |
Перемещение по оси X | 300 мм |
Скорость вращения шпинделя | 6000 об/мин |
6 217 731 ₽
Высота рабочего стола | 900 |
Длина гибки | 2600 |
Макс.скорость по оси X | 230 |
Макс.усилие гибки | 100 |
Масса | 6850 |
Ширина стола | 90 |
6 082 868 ₽
Габариты | 1440х1460х1260 мм |
Масса | 1200 кг |
Мощность привода | 6.7 кВт |
Скорость вращения инструмента | 4.5 м/мин |
8 242 237 ₽
Мощность двигателя | 5,5 кВт |
Рабочий ход | 300 мм |
Рабочая скорость | 10 мм/сек |
Усилие | 60 тонн |
2 177 195 ₽
Станки по металлу являются основой производственных процессов, обеспечивая точность, скорость и качество обработки различных металлических изделий. В условиях стремительного развития технологий, повышение требований к качеству продукции и увеличения объемов производства металлообрабатывающее оборудование играет критически важную роль. Оно позволяет не только ускорить процессы производства, но и добиться высокой точности, минимизировать погрешности и снизить количество брака.
Применение металлообрабатывающих станков охватывает практически все отрасли промышленности: машиностроение, авиастроение, судостроение, энергетика, строительство, производство инструментов и деталей для различных видов техники. Инновации в области автоматизации и числового программного управления (ЧПУ) открыли новые горизонты для производителей, позволяя создавать детали сложнейших конфигураций, работать с высокопрочными материалами и увеличивать производственные мощности предприятий.
Виды металлообрабатывающих станков
- Токарные станки — предназначены для обработки деталей вращения. Позволяют выполнять точение, нарезание резьбы, расточку отверстий.
- Фрезерные станки — используются для обработки плоскостей, пазов, канавок, а также сложных поверхностей. Различают вертикально-фрезерные, горизонтально-фрезерные и универсальные станки.
- Сверлильные станки — применяются для сверления, зенкерования, рассверливания и нарезания резьбы.
- Шлифовальные станки — предназначены для финишной обработки деталей, достижения высокой точности размеров и качества поверхности.
- Листообрабатывающее оборудование — включает гильотинные ножницы, листогибочные прессы, координатно-пробивные прессы. Используется для резки, гибки и штамповки листового металла.
- Электроэрозионные станки — применяются для обработки особо твердых и сложнопрофильных деталей.
Операции, выполняемые на станках по металлу
- Точение — удаление слоя металла с заготовки с целью получения требуемой формы и размеров.
- Фрезерование — создание плоскостей, пазов, канавок и сложных контуров.
- Сверление — выполнение отверстий различных диаметров.
- Резьбонарезание — создание внешней или внутренней резьбы.
- Растачивание — увеличение и точная обработка отверстий.
- Шлифование — доводка деталей до высокой чистоты поверхности и точности размеров.
- Гибка — изменение формы листового металла.
- Резка — разделение листового материала или заготовок на части.
- Штамповка — придание листовому металлу необходимой формы методом давления.
- Электроэрозионная обработка — создание сложных профилей и контуров на твердых материалах с использованием электрического разряда.
Металлы для обработки
- Чугун – широко применяется в машиностроении благодаря высокой прочности и износостойкости.
- Сталь – универсальный материал, используемый для создания конструкционных элементов, деталей механизмов и инструментов.
- Алюминий – отличается малым весом и хорошей коррозионной стойкостью, применяется в авиастроении, автомобилестроении, электронике.
- Медь – обладает высокой теплопроводностью и электропроводностью, используется в электротехнической промышленности и при изготовлении труб.
- Латунь – сплав меди и цинка, характеризуется хорошей обрабатываемостью, стойкостью к коррозии, используется в приборостроении, сантехнике.
- Бронза – сплав меди с оловом или другими элементами, применяется в машиностроении, судостроении, изготовлении подшипников и втулок.
- Титан – легкий и прочный металл с высокой устойчивостью к коррозии, востребован в аэрокосмической промышленности, медицине, судостроении.
Станки по металлу с ЧПУ
Современные станки оснащены числовым программным управлением (ЧПУ), что позволяет автоматизировать процессы, повысить производительность и минимизировать ошибки оператора. ЧПУ-оборудование обеспечивает высокую точность и повторяемость операций, что особенно важно при серийном и массовом производстве.
Станки по металлу с ЧПУ способны выполнять сложные технологические процессы, включая многокоординатную обработку в 3D, создание деталей со сложной геометрией, высокоскоростное фрезерование, обработку одновременно по нескольким осям. Операции программируются с помощью специализированных программных комплексов, таких как CAD/CAM-системы, что обеспечивает максимальную гибкость и оперативность переналадки оборудования.
Преимущества станков с ЧПУ
- Высокая точность и стабильность обработки.
- Возможность работы со сложными контурами и 3D-формами.
- Автоматизация и снижение влияния человеческого фактора.
- Увеличение производительности и сокращение времени обработки.
- Быстрая переналадка для выполнения различных партий изделий.
Особенности эксплуатации и уход за металлообрабатывающими станками
- Правильный выбор оборудования в зависимости от специфики производства.
- Регулярное техническое обслуживание для обеспечения стабильной работы.
- Своевременная замена изношенных деталей и узлов.
- Очистка рабочих поверхностей и узлов от стружки, пыли и загрязнений.
- Смазка движущихся частей и направляющих для предотвращения износа.
- Контроль уровня охлаждающей жидкости и её замена при необходимости.
- Использование качественного инструмента и оснастки.
- Проверка системы ЧПУ на наличие ошибок и своевременное обновление программного обеспечения.
- Соблюдение техники безопасности при работе со станками.
Перспективы развития металлообрабатывающего оборудования связаны с внедрением автоматизированных производственных линий, роботизации, а также интеграцией систем управления на базе искусственного интеллекта. Эти решения позволяют значительно повысить эффективность производства, снизить издержки и улучшить качество продукции.
Наши менеджеры готовы оказать помощь и более подробно проконсультировать вас при выборе и покупке необходимого оборудования. Мы подберем модели станков, оптимально соответствующие масштабам и потребностям вашего производства, а также удобные условия покупки в рассрочку, лизинг или кредит.