Кромкооблицовочный автоматический станок HOLD V5

Cтанок имеет цельнолитое основание направляющей подачи. Направляющая установлена на цельном основании без зазоров, что обеспечивает максимальную стабильность. Это значительно повышает прочность прижимной балки, обеспечивая ее стабильность во время тяжелых нагрузок.

• Сканирование штрих-кодов и функция автоматической смены кромочной ленты (опционально)
• Интеллектуальный нагрев (Автоматический нагрев клея до заданной температуры после включения станка)
• Интеллектуальный ожидающий режим (станок входит в режим ожидания, если он не используется более 15 минут)
• Бесступенчатая регулировка скорости
• Отображение позиции заготовки
• Интеллектуальный контроль скорости (обеспечивает постоянную скорость конвейера);
• Быстрое позиционирование прижимной балки
• Загрузка параметров одним нажатием
• Запись ошибок
• Запись операций (время работы станка, время в режиме обработки, напоминания о замене инструмента и техническом обслуживания и т.д.)
• Производственный отчет
• Счетчик обработанных деталей
• Статистика данных

Стабильная подача заготовок без повреждения лицевой поверхности.

Предварительный нагрев торца заготовки для качественной приклейки кромки. Это позволяет клею лучше растечься под кромкой, и сделать видимый шов тоньше, и аккуратнее.

Нанесение 2 типов PUR без необходимости очистки + PUR станция для двух типов клея. Позволяет работать с двумя разными цветами клея без очистки клеевой ванны.

Верхняя клеевая ванна + узел предварительного расплава клея. Значительно облегчает процесс обслуживания, очистки. Позволяет быстро перестраиваться между клеями разного цвета и типа. Позволяет использовать PUR клей. Узел предварительного расплава обладает функцией автоматической загрузки гранул клея.

Пресс группа состоит из 5 стальных и 1 обрезиненного роликов. Первый ролик моторизированный, все остальные дожимные. 2 ролика конические, сосредоточены на нижнем и верхнем участках детали, последний стальной ролик цилиндрический. Давление на пресс группе задается с помощью пневматики, что гарантирует равномерное распределение усилий на кромку во время приклеивания. На всех стальных роликах установлены специальные скребки для удаления остатков клея.

Система управления Siemens Перемещение торцовочного узла происходит по магнитным направляющим для быстрой торцовки кромочной ленты, обеспечивая гладкий и ровный срез. Такая конструкция торцовочного узла позволяет работать на максимально допустимых скоростях сохраняя при этом высокое качество.

Быстро и аккуратно удаляет свесы кромочного материала на верхней и нижней сторонах. Деталь отслеживается с помощью больших круглых копиров установленных на плавающем узле, эта конструкция предотвращает появление брака во время фрезеровки.

Обеспечивает финишное фрезерование для получения радиусного профиля. Деталь отслеживается с помощью больших круглых копиров установленных на плавающем узле, эта конструкция предотвращает появление брака во время фрезеровки.

Применяется система скругления углов с четырьмя двигателями, что делает процесс обработки более точным и стабильным.

Удаляют следы, оставленные фрезой для снятия свесов, делает края гладкими и ровными, придает кромке радиусную форму. Второй узел кромочной цикли обеспечивает возможность быстрого переключения на другую толщину кромки.

Устройство для обрыва стружки: удаляет длинную стружку, которая может оставаться на заготовке после обработки радиусной циклей. Работает в полностью автоматическом режиме. Плоская цикля: удаляет излишки клея с поверхности заготовки. Узел подачи очистительной жидкости: растворяет остатки клея для облегчения последующей очистки.

Предотвращает повреждение поверхности заготовки, обеспечивая плавный ход узких деталей на конвейере, что приводит к более стабильной обработке.

Позволяет работать с несколькими типами клея (PUR и EVA) исключая перенос различных клеев с заготовки на заготовку

Синхронный двигатель с мощностью в 7,5 кВт, обеспечивает стабильную и мощную передачу нагрузки.

В стандартную комплектацию входит поддерживающий рольганг с вспомогательными роликами, предотвращающими повреждение плит, обеспечивающими более плавную подачу и исключающие смещение широких заготовок.