Кромкооблицовочный автоматический станок HOLD LASER S600

Область применения

Предназначен для точного и высокоскоростного облицовывания прямолинейных кромок мебельных щитов и заготовок. Может использоваться как на предприятии начального уровня, так и на крупносерийном производстве

Высокоэнергетический лазерный луч расплавит функциональный слой на обратной стороне кромкооблицовочной ленты, этот слой сплавляется с лицевым материалом, что обеспечивает настоящий эффект бесшовной кромки с суперадгезией, отличной устойчивостью к атмосферным воздействиям и прекрасным визуальным эффектом.

Лазерная система готова к использованию сразу после включения, без предварительного нагрева, что повышает коэффициент использования рабочего времени.

Полностью интеллектуальная система управления с 15 видами полезных функций, таких как передача данных в реальном времени, позволяет проверять состояние оборудования в реальном времени и экспортировать производственные отчеты с помощью одной клавиши.

В дополнение к лазерной кромкооблицовке есть второй клеевой узел для PUR/EVA.

Запатентованная лазерная система идеально совместима с кромками ABS, PP, акрилом.

Сервопривод подачи ленты: благодаря сервоуправлению он может осуществлять точную подачу ленты, уменьшать избыточное количество кромочной ленты и экономить затраты на материалы.

Торцовочный узел с независимыми двойными направляющими и тремя двигателями позволяет обеспечить меньшее расстояние между заготовками и уменьшить размер свесов.

Черновое снятие свесов + чистовое снятие свесов с пневмоперенастройкой, оснащен визуальным считывателем и может поддерживать два типа кромочных лент разной толщины. Легко переключаться между толстой и тонкой кромкой с помощью одной клавиши, чтобы решить проблему регулировки инструмента.

Особенности конструкции

• Новая рама + встроенная прижимная балка

Направляющие установлены на цельносварной станине.

Это значительно увеличивает жесткость и прочность прижимной балки и обеспечивает стабильность прижимной балки в условиях высокой нагрузки.

• Система управления

1. Сканирование штрих-кодов и функция автоматической смены кромочной ленты (опционально)
2. Интеллектуальный нагрев
3. Интеллектуальная изоляция
4. Интеллектуальный останов
5. Бесступенчатая регулировка скорости
6. Отображение позиции заготовки
7. Интеллектуальная трансмиссия
8. Предварительный расплав (возможна доустановка PUR-станции)
9. Быстрое позиционирование прижимной балки
10. Загрузка параметров в один клик
11. Запись ошибок
12. Запись операций (время работы станка, время в режиме обработки, напоминания о замене инструмента и обслудивания и т.д.)
13. Производственный отчет
14. Количество обработанных деталей
15. Статистика данных

Возможна разработка функции подключения ERP/MES по требованиям заказчика.

Пятнадцать полезных функций, передача данных в реальном времени, понимание состояния оборудования в реальном времени и одна

• Ленточный прижим заготовки

Стабильная подача заготовок без повреждения лицевой поверхности.

• Инфракрасная лампа нагрева

Предварительный нагрев торца заготовки для качественного приклеивания кромки. Это позволяет клею лучше растечься под кромкой, и сделать видимый шов тоньше, и аккуратнее.

• Верхняя клеевая ванна с предварительным расплавом

Позволяет работать с EVA и PUR клеем.

• Пресс группа

Пресс группа состоит из 5 стальных и 1 обрезиненного роликов. Первый ролик моторизированный, все остальные допрессовочные. 2 ролика конические, сосредоточены на нижнем и верхнем участках детали, последний стальной ролик цилиндрический. Давление на пресс группе задается с помощью пневматики, что гарантирует равномерное распределение усилий на кромку во время приклеивания. На всех стальных роликах установлены специальные скребки для удаления остатков клея.

• Узел лазерной облицовки кромок

Запатентованная лазерная система.

При использовании лазерной кромкооблицовки необходимо обеспечить, чтобы перед кромкооблицовочной лентой оставалось более 10 мм, а за кромкооблицовочной лентой - более 20 мм.

• Узел торцевой обрезки

Состоит из двухмоторного и одномоторного агрегатов. Благодаря точному линейному движению направляющей кромкооблицовочную ленту можно быстро отрезать, чтобы обеспечить плоскостность и гладкость детали, что обеспечивает лучший эффект кромкооблицовки, экономит кромкооблицовочные материалы, работает быстрее и повышает эффективность производства.

• Фрезерный узел для снятия свесов кромки:

1. Черновой узел снятия свесов

Быстро и аккуратно удаляет свесы кромочного материала на верхней и нижней сторонах.

Деталь отслеживается с помощью больших круглых копиров установленных на плавающем узле, эта конструкция предотвращает появление брака во время фрезеровки.

2. Чистовой узел снятия свесов (с пневмоперенастройкой)

Обеспечивает финишное фрезерование для получения радиусного профиля.

Деталь отслеживается с помощью больших круглых копиров установленных на плавающем узле, эта конструкция предотвращает появление брака во время фрезеровки.

• Узел скругления углов (ROUND)

Применяется система скругления углов с четырьмя двигателями, что делает процесс обработки более точным и стабильным.

(Примечание: как правило, функцию скругления углов можно использовать только в том случае, если толщина кромкооблицовочной ленты больше или равна 1,5 мм)

• Узлы кромочной цикли

Удаляют следы, оставленные фрезой для снятия свесов, делает края гладкими и ровными, придает кромке радиусную форму.

Второй узел кромочной цикли обеспечивает возможность быстрого переключения на другую толщину кромки.

• Устройство для обрыва стружки + плоская цикля + узел подачи разделительной жидкости

Устройство для обрыва стружки: оно решает проблемы, связанные с тем, что стружка от кромкооблицовочной ленты влияет на нормальную работу плоской цикли или наматывается на полировальный блок, вызывая заклинивание и возгорание двигателя.

Гибкая плоская цикля: удаляет излишки клея с поверхности заготовки.

Узел подачи очистительной жидкости: растворяет остатки клея для облегчения последующей очистки.

• Блок резиновых вспомогательных опорных роликов

Он не повреждает поверхность заготовки, поэтому узкая деталь может стабильно двигаться по конвейерной ленте.

• Узел полирования и нанесения воска

Удаляет излишки клея, делает кромочную ленту более гладкой и чистой.

• Двухрядный выдвижной суппорт с прорезиненными роликами

Расположен параллельно подающему транспортеру. Он обеспечивает надежную поддержку деталей по всей длине конвейера.

Элементы конструкции

Новая рама + встроенная прижимная балка

Направляющие установлены на цельносварной станине. Это значительно увеличивает жесткость и прочность прижимной балки и обеспечивает стабильность прижимной балки в условиях высокой нагрузки.

Система управления

• Сканирование штрих-кодов и функция автоматической смены кромочной ленты (опционально)
• Интеллектуальный нагрев
• Интеллектуальная изоляция
• Интеллектуальный останов
• Бесступенчатая регулировка скорости
• Отображение позиции заготовки
• Интеллектуальная трансмиссия
• Предварительный расплав (возможна доустановка PUR-станции)
• Быстрое позиционирование прижимной балки
• Загрузка параметров в один клик
• Запись ошибок
• Запись операций (время работы станка, время в режиме обработки, напоминания о замене инструмента и обслудивания и т.д.)
• Производственный отчет
• Количество обработанных деталей
• Статистика данных

Возможна разработка функции подключения ERP/MES по требованиям заказчика. Пятнадцать полезных функций, передача данных в реальном времени, понимание состояния оборудования в реальном времени и одна

Ленточный прижим заготовки

Стабильная подача заготовок без повреждения лицевой поверхности.

Инфракрасная лампа нагрева

Предварительный нагрев торца заготовки для качественной приклейки кромки. Это позволяет клею лучше растечься под кромкой, и сделать видимый шов тоньше, и аккуратнее.

Верхняя клеевая ванна с предварительным расплавом

Позволяет работать с EVA и PUR клеем.

Пресс группа

Пресс группа состоит из 5 стальных и 1 обрезиненного роликов. Первый ролик моторизированный, все остальные допрессовочные. 2 ролика конические, сосредоточены на нижнем и верхнем участках детали, последний стальной ролик цилиндрический. Давление на пресс группе задается с помощью пневматики, что гарантирует равномерное распределение усилий на кромку во время приклеивания. На всех стальных роликах установлены специальные скребки для удаления остатков клея.

Узел лазерной облицовки кромок

Запатентованная лазерная система. При использовании лазерной кромкооблицовки необходимо обеспечить, чтобы перед кромкооблицовочной лентой оставалось более 10 мм, а за кромкооблицовочной лентой - более 20 мм.

Торцовочный узел.

Состоит из двухмоторного и одномоторного агрегатов. Благодаря точному линейному движению направляющей кромкооблицовочную ленту можно быстро отрезать, чтобы обеспечить плоскостность и гладкость детали, что обеспечивает лучший эффект кромкооблицовки, экономит кромкооблицовочные материалы, работает быстрее и повышает эффективность производства.

Черновой узел снятия свесов

Быстро и аккуратно удаляет свесы кромочного материала на верхней и нижней сторонах. Деталь отслеживается с помощью больших круглых копиров установленных на плавающем узле, эта конструкция предотвращает появление брака во время фрезеровки.

Чистовой узел снятия свесов

Обеспечивает финишное фрезерование для получения радиусного профиля. Деталь отслеживается с помощью больших круглых копиров установленных на плавающем узле, эта конструкция предотвращает появление брака во время фрезеровки.

Узел скругления углов (ROUND)

Применяется система скругления углов с четырьмя двигателями, что делает процесс обработки более точным и стабильным. (Примечание: как правило, функцию скругления углов можно использовать только в том случае, если толщина кромкооблицовочной ленты больше или равна 1,5 мм)

Узлы кромочной цикли

Удаляют следы, оставленные фрезой для снятия свесов, делает края гладкими и ровными, придает кромке радиусную форму. Второй узел кромочной цикли обеспечивает возможность быстрого переключения на другую толщину кромки.

Устройство для обрыва стружки + плоская цикля + узел подачи очистительной жидкости

Устройство для обрыва стружки: оно решает проблемы, связанные с тем, что стружка от кромкооблицовочной ленты влияет на нормальную работу плоской цикли или наматывается на полировальный блок, вызывая заклинивание и возгорание двигателя. Гибкая плоская цикля: удаляет излишки клея с поверхности заготовки. Узел подачи очистительной жидкости: растворяет остатки клея для облегчения последующей очистки.

Блок резиновых вспомогательных опорных роликов

Он не повреждает поверхность заготовки, поэтому узкая деталь может стабильно двигаться по конвейерной ленте.

Узел полирования и нанесения воска

Узел полирования и нанесения воска

Двухрядное поддерживающее устройство

Двухрядное поддерживающее устройство

Комплектация cтандартная

• Пульт управления

• Узел нанесения разделительной жидкости

• Узел прифуговки

• Узел нанесения клея и приклеивания кромки

• Узел лазерной облицовки кромкой

• Узел финишной торцовки

• Узлы чернового и чистового фрезерования свесов кромки

• Узел скругления углов (ROUND)

• Два узла кромочной цикли

• Устройство для обрыва стружки

• Узел клеевой цикли

• Узел подачи очистительной жидкости

• Полировальный узел

• Двухрядный выдвижной суппорт с прорезиненными роликами

Комплектация дополнительная

• Разделительная жидкость ЛС 2/10
• Очистительная жидкость ЛС 2/

Образцы продукции

---

---

---