Автоматический кромкооблицовочный станок SCM OLIMPIC 500 HP

Разделитель заготовок на входной направляющей линейке

Позволяет выдерживать правильное расстояние между деталями при их подаче.

"AAR" устройство антиадгезионной обработки

Устанавливается перед узлом прифуговки. Препятствует загрязнению клеем верхней и нижней поверхностей плиты, улучшая качество их последующей очистки. Устройство состоит из емкости для антиадгезионной жидкости и двух форсунок, через которые на плиту распыляется эта жидкость.

Устройство распыления для охлаждения клея

Расположено в конце роликов прижатия кромки и охлаждает клей, улучшая качество финишной обработки панели и предотвращая его налипание на инструменты.

Снимает, кроме того, электростатические заряды со стружки, образующейся от кромки, вследствие чего эта кромка не прилипает к панели или к копирам.

Особенно рекомендуется при использовании полиуретанового клея.

Устройство "EASY SIZE”

Позволяет производить с помощью прифуговочной группы съём толщины материала, равной толщине кромки, которая будет наноситься, облегчая исполнение циклов раскроя и кромкооблицовки.

Включает в себя:

-электронное позиционирование направляющей линейки на входе.

Керамическая инфракрасная лампа

Для нагрева торца плиты перед нанесением клея. Позволяет повысить качество приклеивания в случае низкой температуры в помещении.

Предплавитель QMS-P для ЭВА клея

Устройство для предварительного плавления этиленвинилацетатного клея в гранулах для подачи расплавленного клея непосредственно в клеевую ванну.

"K-2 Radius" узел торцовки

Выполняет торцевание передних и задних свесов кромки.

Включает в себя:

• 2 высокочастотных двигателя
• автоматическое позиционирование для следующих видов режущей обработки: прямой, наклонной и радиусной (для толстой кромки)
• двигатели движутся без люфтов по призматическим направляющим с возвратным движением шариков
• копиры для точного позиционирования инструмента по отношения к точке обработки

Клеевая цикля

Позволяет устранять излишки клея из шва между панелью и кромкой, возможен также съём незначительного излишка кромки (0,1 мм для кромки толщиной 1 мм). Возможно применение для обработки панелей, после производственного цикла “нестинг”.

Оснащение:

• вертикальный копир с 3 опорными точками качения
• сменные одноразовые ножи
• устройства продувки для очистки ножей
• исключение группы из работы при помощи пневмоцилиндра
• вытяжные кожухи

"SP-V" узел полирования

с двумя независимыми двигателями (0,13 кВт - 1.400 об./мин) для очистки/полировки кромки