Характеристики:
область применения
Предназначен для точного и высокоскоростного облицовывания прямолинейных кромок мебельных щитов и заготовок. Может использоваться как на предприятии начального уровня, так и на крупносерийном производстве
Автоматические кромкооблицовочные станки ITALMAC предназначены для нанесения и продольного снятия свесов кромочного материала на прямолинейных кромках деталей из массива древесины, ламинированного и необлицованного ДСП, МДФ, а так же различных композитных материалов.
Кромкооблицовочные станки ITALMAC являются станками средней серии; идеально подходят для применения на предприятиях по производству корпусной мебели (офисная мебель, кухонные наборы, шкафы-купе, мебель для гостиных и прихожих, дверей, а также эксклюзивной мебели, изготавливаемой по индивидуальным заказам).
преимущества
- Выбор из ряда модификаций кромкооблицовочных станков ITALMAC для применения как на малых и средних, так и на крупных производствах;
- Увеличенный стальной ограничитель для работы с крупными заготовками;
- Одновременная подача кромки и заготовки для более качественной облицовки;
- Легкосъемный клеевой бак, возможность регулировки температуры клея при ожиданиях;
- Цепной привод роликов для устойчивого функционирования;
- Датчик возврата пилы для обеспечения безопасности;
- Отдельные кожухи двигателей для долговременной работы.
особенности конструкции
Система управления
Управление станком осуществляется с помощью специального пульта, оборудованным промышленным дисплеем с системой «Touch screen». Значки включения/выключения узлов и агрегатов на дисплее интуитивно понятны и не требуют специальных навыков для работы на станке.
Панель управления на MIRA-6 Eсо расположен в корпусе станка, на MIRA-6J Eсо на направляющей для удобства оператора.
Подача и ограничитель заготовок
На большинстве аналогичных моделей кромкооблицовочных станков ограничитель имеет диаметр 6 - 8 мм, что не обеспечивает достаточной прочности при работе с большими и тяжелыми заготовками. Со временем он гнется и ломается, что делает невозможным дальнейшую эксплуатацию оборудования. На станках серии «MIRA» ограничитель выполнен из стали диаметром 10 мм, что дает двойной запас прочности при работе с большими заготовками.
Предварительный подогрев заготовки
Позволяет прогреть торец заготовки перед нанесением клея и кромки, повышая тем самым, качество готовой продукции независимо от времени года и температурных перепадов.
Узел прифуговки для MIRA-6J Eсо
Оснащен двумя высокочастотными двигателями, что обеспечивает качественную обработку торца материала перед приклеиванием кромки. Предварительное фрезерование убирает «ступеньку» от подрезной пилы, сколы и формирует ровную поверхность.
Узел укомплектован 2-мя твердосплавными фрезами высотой 55 мм.
Поддерживающая выдвижная опора
Поддерживающая выдвижная опора имеет запас прочности при работе с заготовками большого размера.
Узел клеенанесения
Высокоэффективное устройство для склеивания с функцией предварительного нагрева и два комплекта мощных прижимных колес обеспечивают плотное прилегание кромки и пластины друг к другу.
Подача кромки
Одно из основных преимуществ клеевого узла на станках серии «MIRA» заключается в одновременной подаче заготовки и кромки, что позволяет исключить проскальзывание кромки в начале подачи заготовки при работе на больших скоростях, а также засыхание клея на конце кромочной ленты.
Кромка и заготовка подаются одновременно за счет концевика подачи.
Клеевой бачок
Конструкция клеевого бака позволяет в кратчайшие сроки произвести его изъятие и чистку с дальнейшей заменой клея.
Также, с помощью контроллера станка есть возможность переключения рабочей температуры и температуры и температуры ожидания клея, что позволяет клею не закипать при недлительных простоях станка (обеденный перерыв и т.д.)
Прижимные ролики
Обрезка кромки осуществляется с помощью «гильотины», которая одинаково подходит как для тонкой кромки (0,4-1 мм), так и толстой (1-3 мм), не продавливает ее и не мнет.
Прижимные ролики
В конструкции клеенаносящего узла используются 2 прижимных ролика для MIRA-6 Eсо и 3- мя для MIRA-6J Eсо, которые обеспечивают надежный прижим кромки к детали за счет разных углов расположения. Также, немаловажным преимуществом является прорезиненный валик подачи, который не оставляет следов на готовой детали и исключает проскальзывание кромки между валиками.
Цепной привод прижимного ролика
Как клеевой бачок, так и 1й приводной ролик имеют цепной привод, что обеспечивает максимальную надежность узла
Узел торцевой обрезки
Узел торцовки собран на компактной стойке и имеет жесткую конструкцию, исключающую любые вибрации при работе. Также, на узле установлен электромагнитный датчик возврата пилы, что является обязательным условием соблюдения техники безопасности при работе на станке.
Два независимых двигателя
Торцовочный обрезной узел оснащен двумя независимыми электродвигателями итальянской компании ELTE для удаления лишней кромки на передней и задней сторонах панели. Мощность каждого двигателя 0,35 кВт, скорость вращения 12 000 об/мин.
Узел циклевки
Узел циклевки убирает «эффект волны» после снятия свесов и удаляет излишки клея с кромки и с заготовки. На узле установлены дисковые копиры большого диаметра, что позволяет добиться более высокого качества обработки кромки. Также узел имеет систему обдува циклевочных ножей.
Узел полировки
Два двигателя финишной полировки установлены на жестких опорах и имеют надежное крепление, с возможностью смены угла наклона относительно обрабатываемой детали
Электрокомпоненты
На станках серии «MIRA» используются качественные электрокомпоненты от ведущих мировых производителей «Delta», «Siemens» и др, что является залогом надежности и долговечности электрики станка.
Компоненты станка
2 электродвигателя ELTE (Италия) мощностью 0,35 кВт каждый и со скорость вращения 12 000 об/мин.
Качественные электрокомпоненты от ведущих мировых производителей - Dellta, Siemens и др. – залог надежности электрооборудования станка MIRA-6 Eco.
Толщина кромки |
0,4-3 мм |
Толщина заготовки |
12-50 мм |
Min. длина/ширина заготовки |
180/60 мм |
Скорость подачи |
15 м/мин |
Мощность двиг. подачи |
1,5 кВт (50 Гц) |
Мощность привода клеевого ролика |
0,37 кВт (50 Гц) |
Мощность двиг. торцовки |
2 х 0,35 кВт (12000 об/мин, 200 Гц) |
Мощность двиг. снятия свесов |
2 х 0,55 кВт (12000 об/мин, 200 Гц) |
Мощность двиг. полировки |
2 х 0,37 кВт (1400 об/мин, 50 Гц) |
Суммарная мощность |
5,41 кВт |
Температура нагрева клея |
180-210° |
Давление в пневмосистеме |
0,7 МПа |
Расход воздуха |
800 м3/час |
Отзывы
Рекомендуем