Автоматический кромкооблицовочный станок ADVANTAGE 400 EURO
Характеристики:
Габариты
3 705 х 850 х 1380 мм
Скорость подачи
13, 16, 19 м/мин
Толщина кромки
0,4-15 мм
получить кп
Наши менеджеры обязательно свяжутся с Вами и уточнят условия заказа
Италия/Китай
область применения
Кромка 0,4-15 мм (АВS, PVC) рулонные и полосовые материалы. Узлы: наклейка кромки; черновая обрезка (ножницы + гильотина); чистовая торцовка; снятие свесов, циклевка, полировка. Электрические компоненты: SIEMENS, SCHNEIDER, OMRON, DELTA, LG. Цифровое управление Touch-ScreenКомпоненты станка
Автоматические Кромкооблицовочные станки ALTESA, предназначены для нанесения рулонного и полосового кромочного материала, натурального или синтетического, на прямолинейные кромки заготовок из массива древесины, ламинированного и необлицованного ДСП, МДФ, а так же различных композитных материалов на основе древесины. Кромкооблицовочные станки ALTESA серии «EURO» являются станками тяжелой серии, предназначены для использования на средних и крупных предприятиях по производ-ству корпусной мебели, межкомнатных дверей и других производств. Станки имеют высокий запас прочности и рассчитаны на работу в 2-3 смены, при соблюдении регламента по обслуживанию оборудования.Дополнительные опции
Все нижеперечисленные преимущества станка ADVANTAGE 400 EURO, позволяют эксплуатировать его в 2-3 смены, и работать на скорости до 19 м/мин, без потери качества выпускаемой продукции. Сочетание доступной цены и высокого качества изготовления оборудования, теперь доступно даже для не больших предприятий, нацеленной на дальнейшее развитие и увеличение производительности.
.jpg) |
PLC СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ СТАНКОМ Станок в базовой комплектации оснащен электронной системой управления станком с жидкокристаллическим дисплеем TOUCH SCREEN. Обеспечивает удобство работы оператора, быструю смену настроек станка при выборе различных параметров обработки. |
.jpg) |
МОЩНЫЙ. ТЯЖЕЛЫЙ. ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ. Мощная станина станков ALTESA ADVANTAGE изготавливается из толстого листа высоколегированной стали, имеет закрытий контур по всему периметру. И многочисленное количество ребер жесткости, что делает конструкцию станка износостойкой, и способной выдерживать высокие нагрузки даже при 3-х сменном режиме работы. |
.jpg) |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ БЛОКИРОВКА ПОДАЧИ МАТЕРИАЛА Станки ALTESA ADVANTAGE оснащены автоматической блоки-ровкой подачи заготовок в зону обработки. Который на определенный промежуток времени ограничивает подачу заготовок в зону обработки (функция дозатора), во избежание повреждения узлов и агрегатов станка. Приводится в движение пневматическим цилиндром. |
.jpg) |
ЛЮБЫЕ ТИПЫ КРОМОЧНОГО МАТЕРИАЛА Станок ALTESA ADVANTAGE имеет возможность работы, как с рулонными материалами, так и с полосовым шпоном, толщиной от 0,4мм до 15мм. Что делает станок универсальным для любого типа производства. Удобное расположение магазина для рулонных материалов, не мешает оператору при работе, а так же позволяет использовать станок с автоматической механизацией. Прижим кромки осуществляется пневматическим цилиндром с прорезиненным роликом. |
.jpg) |
1-й УЗЕЛ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ТОРЦЕВАНИЯ КРОМКИ тип «Гильотина» Станки ALTESA ADVANTAGE профессиональной серии «EURO» оснащены двойным злом торцевания кромочного материала. 1-й гильотинный узел предварительного торцевания кромки, который позволяет произвести качественную предварительную торцовку материалов толщиной от 2-х до 15мм. Торцевание осуществляется при помощи мощного пневматического цилиндра, имеющего отдельную регулировку. |
.jpg) |
2-й УЗЕЛ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ТОРЦЕВАНИЯ КРОМКИ тип «Ножницы» Станки ALTESA ADVANTAGE профессиональной серии «EURO» оснащены двойным злом торцевания кромочного материала. 2-й узел предварительного торцевания кромки позволяет качественно без образования сколов и продольных трещин на кромочном материале, осуществить отрезку кромки толщиной от 0,4 до 2-х мм. |
.jpg) |
УЗЕЛ ПРИКЛЕИВАНИЯ КРОМКИ Пресс группа станков профессиональной серии «EURO» состоит из 5-ти прижимных роликов: - 1-й ролик приводной увеличенного диаметра, который выполняет базовый прижим кромки к заготовке; - 2,3,4,5 – ролики не приводные, расположенные под различными углами, которые осуществляют финишный последовательный прижим кромки и удаляют излишки клея. Усилие задается равномерно посредством пневмоцилиндров имеющих отдельную регулировку усилия прижима, что позволяет быстро и качественно настроить станок в зависимости от типа используемого материала. |
.jpg) |
ФИНИШНОЕ ТОРЦЕВАНИЕ КРОМКИ В РАЗМЕР Финишное торцевание кромки осуществляется двумя высо-кочастотными независимыми двигателями с пильным блоком. Перемещение пильных блоков осуществляется по двум раздельным линейными направляющим, что позволяет производить качественную обрезку на скорости 22 м/мин, без потери качества выпускаемой продукции. Узлы имеют воз-можность регулировки угла поворота, для возможности снятия фаски на толстой кромке. Перемещение узлов осуществляется посредством пневмоцилиндров имеющих так же независимую регулировку для пер-вого и второго блока. |
.jpg) |
РАДИУСНОЕ ФРЕЗЕРОВАНИЕ ПРОДОЛЬНЫХ СВЕСОВ Фрезерный узел черновой и чистовой обработки свесов кромочного материала оснащен двумя высокочастотными двигателями 2 x 0,55 кВт с функцией поворота и радиусными фрезами для окончательного профилирования кромки. .jpg) Позволяет обработать любую кромку толщиной до 15мм с припуском более 2мм на сторону. Узлы имеют настройку с помощью цифровых счетчиков.Опционально можно оснастить станок узлом чернового снятия свесов (модель Advantage 400T EURO)
|
.jpg) |
УЗЕЛ РАДИУСНОЙ ЦИКЛЕВКИ Данный узел предназначен для удаления динамической волны на обработанной радиусной поверхности кромки после фрезерного узла. Позволяет увеличить качество и внешний вид готовой продукции. Узел имеет легкую и быструю настройку на любой тип кромки. |
.jpg) |
ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ УЗЕЛ Полировальный узел состоит из двух независимых двигателей и полировальных кругов, служит для очистки обработанной части кромки, придания ей естественного цвета и блеска после цикли, а так же удаляет с поверхности остатки клея. Удобная регулировка позволяет настроить на любой угол полировальные круги относительно обработанной кромки детали, что позволяет настроить узел на получение максимального качества получаемой продукции. |
.jpg) |
ТОНКОСТИ НАСТРОЙКИ И РЕГУЛИРОВКИ Все пневматические узлы имеют независимую систему регулировки давления, расположенную на единой панели управ-ления. Это позволяет оператору максимально удобно и опе-ративно производить необходимые регулировки на станке. Механические регулировки узлов осуществляются по меха-ническим счетчикам расположенных с фронтальной части станка в легкодоступных местах. Опытный оператор может произвести перенастройку станка с одного типа кромки на другой в течение 3-х 5-ти минут. |
.jpg) |
СИСТЕМА ПОДАЧИ Система подачи состоит из сегментированной приводной транспортерной ленты с нижней стороны, и зубчатых обре-зиненных не приводных роликов с верхней. Ролики имеют исполнение направленной зубчатой поверхности, которые в результате движения заготовки прижимают ее к направляющей. Это исключает возможность смещения заготовки во время ее обработки, тем самым препятствует возникновению брака и не качественной обработки заготовки на всех участках. |
 |
ВЫДВИЖНАЯ ОПОРА Станки в базовом исполнении оснащаются выдвижной роли-ковой опорой позволяющей обрабатывать длинные детали без провисания и смещение заготовки в плоскости. Так же станок имеет на выходе опорный башмак, который осуществляет поддержку заготовки на выходе из станка. |
 |
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ КОМПОНЕНТЫ На кромкооблицовочных станках профессиональной серии «EURO» используются электрические компоненты лучших мировых производителей: SIEMENS, SCHNEIDER, OMRON, DELTA, LG. Что позволяет обеспечить длительную бесперебойную работу станка. |
.jpg) |
СИСТЕМА ПОДГОТОВКИ СЖАТОГО ВОЗДУХА Станок имеет собственную систему подготовки сжатого воз-духа, который состоит из: - Двойного фильтра очистки воздуха с регулировкой давления на входе - Регулятора давления перед подачей воздуха к рабочим узлам - Автоматизированной системы контроля и сброса давления, при превышении необходимого значения. Это позволяет увеличить срок службы пневматической системы, и снижает риски выхода из строя пневмоцилиндров при перепадах давления. |
| Общие параметры | |
| Длина обрабатываемой панели MIN, мм | 120 |
| Ширина обрабатываемой панели MIN, мм | 60 |
| Толщина обрабатываемой панели, мм | 10-60 |
| Ширина кромочного материала, мм | 15-65 |
| Толщина кромочного материала, мм | 0,4-15 |
| Скорость подачи, м/мин | 13, 16, 19 |
| Общая установленная мощность, кВт | 5,98 |
| Мощность двигателя подрезной пилы, кВт | 1,5 |
| Напряжение, В | 380 |
| Давление в пневмосистеме, атм | 7 |
| Узел чистового торцевания кромки | |
| Частота вращения двигателей, об/мин | 12 000 |
| Параметры пильного диска | 100/22/3,5 Z20 |
| Посадочный диаметр пильных дисков, мм | 22 |
| Угол поворота узла, º | 0-15 |
| Узел снятия свесов | |
| Частота вращения двигателей, об/мин | 12 000 |
| Параметры фрез (внешний /внутренний диаметр/ширина/количество зубьев) | 70/20/17/4 |
| Угол наклона фрез, º | 0-45 |
| Полировальный узел | |
| Частота вращения двигателей, об/мин | 1 400 |
| Параметры полировального круга | Ф180хФ50х20 |
| Общие данные | |
| Габаритные размеры, мм | 3 705 х 850 х 1380 |
| Масса станка, кг | 1390 |
Отзывы
Добавить отзыв
Загрузка отзывов...
Закажите консультацию персонального менеджера
и получите лучшие цены на оборудование
Рекомендуем
Акция
На складе
-29%
Форматно-раскроечный станок HCM PS-45 MJ с роликовой кареткой
Китай
Цена:
380 038 ₽
268 962 ₽
Подробнее
Мы используем cookie. Они помогают нам понять, как вы взаимодействуете с сайтом.