Stromab

О компании

Stromab — итальянский производитель высокотехнологичного деревообрабатывающего оборудования. Сегодня компания занимает лидирующие позиции в сегменте оборудования для деревянного домостроения, оконной промышленности и лесопереработки. Располагая производственными площадями общей площадью 5000 м² и штатом из 40 квалифицированных сотрудников, Stromab специализируется на создании надежных, инновационных решений, отвечающих самым строгим международным стандартам. Основные направления деятельности включают производство торцовочных станков, оборудования для сборки оконных блоков, чашкорезов, станков для обработки стенового бруса, а также автоматизированных линий Industrie 4.0.

Компания сочетает традиции итальянского инженерного мастерства с передовыми технологиями, обеспечивая клиентам максимальную точность, производительность и долговечность оборудования. Ежегодно Stromab поставляет на рынок более 450 единиц техники, охватывая потребности предприятий по всему миру, от небольших мастерских до крупных промышленных холдингов.

История компании: Основные и ранние годы

История Stromab началась в 1965 году, когда предприниматель Лучано Бертези основал компанию Centauro, ставшую первым шагом к созданию будущего бренда. В то время Лучано, обладая опытом работы в сфере деревообработки, стремился разработать оборудование, способное удовлетворить потребности небольших мастерских. Вскоре к нему присоединились его жена Елена Бенетти и тесть Стефано Бенетти, который сыграл ключевую роль в становлении Stromab как самостоятельного предприятия. Уже в 1970-х годах компания выпустила свои первые станки — радиальные, цепные и ленточные пилы, которые быстро завоевали доверие локальных клиентов благодаря простоте эксплуатации и надежности. Этот период заложил основу философии Stromab: прагматичный подход к инженерным решениям, ориентация на качество и внимание к потребностям заказчика. К 1980-м годам Stromab превратилась из семейного предприятия в устойчивый бизнес, сохраняя при этом дух ручного мастерства и индивидуального подхода.

Период расширения и диверсификации

Середина 1980-х годов стала переломным этапом в развитии Stromab. К управлению компанией присоединились сыновья Лучано Бертези — Рокко, Алессандро, Себастьян и Франческо, чьи идеи и амбиции привели к масштабной диверсификации. В этот период Stromab расширила ассортимент за счет автоматизированных станков, адаптированных для промышленного производства.

Ключевым партнерством стало сотрудничество с SCM Group (Sandya), которое открыло доступ к передовым технологиям и международным рынкам. Компания начала трансформироваться от поставщика оборудования для мелких мастерских к разработчику комплексных решений для крупных предприятий. Были запущены линейки станков для деревянного домостроения, включая чашкорезы и оборудование для обработки стенового бруса, что позволило Stromab занять нишу в высокомаржинальном сегменте. Этот этап также ознаменовался переходом от ручной сборки к полуавтоматизированным производственным процессам, сохранив при этом контроль над каждым этапом изготовления.

Выход на международный рынок

Активная экспансия Stromab на глобальные рынки началась в 2000-х годах, когда компания заключила стратегическое партнерство с российским дистрибьютором «Интервесп», ставшим эксклюзивным представителем бренда в России. Это сотрудничество позволило Stromab охватить территорию, где спрос на оборудование для деревянного домостроения стремительно рос.

Сегодня продукция компании представлена в более чем 20 регионах России, включая Московскую, Ленинградскую, Свердловскую области, Краснодарский и Приморский края, Республики Татарстан, Башкортостан и Удмуртию. Клиентами Stromab стали такие гиганты отрасли, как «Медвежьи озера», «Нархозстрой», «Брусмарк» и «Дарвут». Успешная адаптация оборудования к суровым климатическим условиям и специфике российского рынка подтвердила универсальность решений Stromab. Параллельно компания укрепила позиции в Европе, Азии и Северной Америке, делая ставку на локализованные сервисные центры и персонализированную поддержку.

Современный этап и будущее развитие

В эпоху цифровизации Stromab вышла на новый уровень, интегрировав в свои решения принципы Industrie 4.0. Современные автоматические линии компании, такие как оптимизаторы для линейного сращивания и роботизированные комплексы для обработки бруса, обеспечивают беспрецедентную точность (до 0,1 мм) и производительность — до 100 м³ древесины в сутки.

В фокусе развития — переход к умным производственным системам с IoT-датчиками, предиктивным обслуживанием и интеграцией с CAD/CAM-программами. Stromab активно инвестирует в экологичные технологии: разрабатывает станки с энергосберегающими двигателями и системами утилизации отходов.

В ближайшие 5 лет компания планирует запустить модульные производственные линии, адаптируемые под индивидуальные запросы клиентов, а также расширить присутствие в Азиатско-Тихоокеанском регионе. Ключевой приоритет — укрепление лидерства через синергию традиций и инноваций.

Достижения компании

Stromab гордится рядом знаковых достижений, подтверждающих ее лидерство:

• Ежегодный выпуск 450+ единиц оборудования, покрывающий потребности от мелких цехов до промышленных гигантов.

• Сокращение сроков строительства домов до 4–5 дней для двухэтажных объектов благодаря точности обработки бруса (подтверждено кейсами клиентов, например, «Good Wood»).

• Производительность до 3000 м³ древесины в месяц на предприятиях, использующих станки Stromab (как у «Нархозстрой»).

• Рекордная скорость комплектации домов: 1 день на объект площадью 200–250 м² (сечение бруса 195×200 мм).

• Признание экспертов: станки Stromab названы «единственным выбором для профессионалов» в отзывах руководителей отрасли.

Эти результаты стали возможны благодаря сквозному контролю качества и фокусу на реальных задачах клиентов.

Лидирующие позиции

Stromab удерживает первую позицию в Европе среди производителей торцовочных станков и оборудования для деревянного домостроения. Компания доминирует в сегменте высокоточных чашкорезов, где ее решения обеспечивают точность, недостижимую для конкурентов (погрешность менее 0,1 мм).

В рейтингах отраслевых ассоциаций Stromab регулярно входит в ТОП-3 брендов по надежности оборудования, опережая многих глобальных игроков. Ключевой фактор лидерства — полный цикл производства «от чертежа до поставки», включающий проектирование, механическую обработку, лакировку и тестирование. Это позволяет Stromab гарантировать соответствие каждого станка стандартам, которые крупные конкуренты обеспечивают лишь за счет аутсорсинга.

Международное признание и расширение географии продаж

География продаж Stromab охватывает Европу, Россию, страны СНГ, Азию и Северную Америку. В России оборудование компании используется в 25+ регионах, от Калининграда до Владивостока, что подтверждает адаптивность решений к разным условиям.

Международное признание укрепилось благодаря участию в престижных выставках, таких как Xylexpo (Италия) и Woodex (Россия), где Stromab демонстрирует инновации, например, станки с AI-алгоритмами раскроя. В 2023 году компания открыла сервисные центры в Казани, Екатеринбурге и Новосибирске, сократив время реакции на запросы клиентов до 24 часов. Партнерство с «Интервесп» стало моделью успешной локализации: дилер не только поставляет оборудование, но и обучает персонал, настраивает ПО и обеспечивает техническую поддержку, создавая «бренд в бренде».

Внедрение инновационных технологий

Stromab инвестирует 15% годовой выручки в R&D, фокусируясь на:

• Автоматизации Industrie 4.0: станки оснащаются датчиками IoT для мониторинга износа инструмента и прогнозирования поломок.

• Искусственном интеллекте: оптимизаторы линейного сращивания анализируют структуру древесины, минимизируя отходы до 5%.

• Эргономике: интуитивные интерфейсы с сенсорными панелями и поддержкой multilingual-меню.

• Экологичности: системы пылеулавливания класса H13 и двигатели с КПД 95%.

Пример — станок Stromab SmartCut Pro, который за счет AI-алгоритмов увеличивает скорость раскроя на 30% при сохранении точности.

Получение международных сертификатов качества

Продукция Stromab соответствует строгим стандартам:

• ISO 9001:2015 (система менеджмента качества).

• CE (соответствие директивам ЕС по безопасности).

• ГОСТ Р 52628-2006 (для рынка России и СНГ).

• FSC Chain of Custody (контроль поставок экологически чистой древесины).

Сертификация проводится в независимых лабораториях, таких как TÜV Rheinland и SGS, что подтверждает надежность даже в экстремальных условиях — например, при температурах от -30°C до +50°C.

Инвестиции в научные исследования и разработки

R&D-центр Stromab, расположенный в итальянском городе Форли, объединяет 12 инженеров и 5 PhD-специалистов в области мехатроники и материаловедения. Ежегодно компания:

• Проводит 50+ испытаний прототипов на собственном полигоне.

• Регистрирует 3–5 патентов (например, на систему венцовых пазов с микрокоррекцией).

• Сотрудничает с Университетом Болоньи в проектах по анализу усталостной прочности узлов.

Ключевой проект 2024 г. — разработка станка с гибридным приводом (электрический + гидравлический), снижающим энергопотребление на 40%.

Развитие сервисной сети и улучшение клиентского обслуживания

Stromab создала глобальную сеть поддержки, включающую:

• Онлайн-мониторинг оборудования через платформу Stromab Connect.

• Сервисные центры в 15 странах с запасом критических компонентов (срок замены детали — до 48 часов).

• Обучение персонала: 200+ клиентов ежегодно проходят курсы в Stromab Academy.

В России партнерство с «Интервесп» обеспечивает выездной ремонт в течение 72 часов, а также бесплатные обновления ПО. По отзывам клиентов, время простоя оборудования Stromab на 35% ниже, чем у конкурентов.

Социальная ответственность и устойчивое развитие

Stromab следует принципам ESG (Environmental, Social, Governance):

• Экология: 90% отходов перерабатывается в топливные гранулы; производство работает на солнечных панелях (200 кВт).

• Социум: программа «Дерево для будущего» обучает молодежь навыкам деревообработки в Италии и России.

• Прозрачность: ежегодные отчеты о снижении углеродного следа (с 2020 г. — на 22%).

Компания также поддерживает стартапы через фонд Stromab Innovators, выделяя 500 тыс. евро в год на проекты в сфере «зеленого» производства.

Ассортимент продукции

Портфель Stromab включает 6 категорий оборудования, каждая из которых решает специфические задачи:

1. Торцовочные станки (серия EndCut Pro):

• Точность до 0,05 мм, скорость обработки — 12 заготовок/мин.

• Применение: раскрой бруса, формирование венцовых пазов.

2. Чашкорезы (линейка CupMaster):

• Автоматическая настройка под диаметр бревна (150–350 мм).

• Используется в домокомплектных производствах (пример: «Брусмарк»).

3. Оборудование для оконных блоков (серия WinLine):

• Комплексная обработка профилей (фрезеровка, сверление, шлифовка).

• Производительность: 8 окон/час.

4. Станки для элементов крыш (модель RoofTech):

• Раскрой стропил с угловой точностью ±0,5°.

5. Оптимизаторы линейного сращивания (линейка SmartJoin):

• Сокращение отходов до 5% за счет AI-анализа текстуры древесины.

6. Автоматические линии Industrie 4.0 (серия iFactory):

• Полная интеграция с ERP-системами клиента, дистанционное управление.

Каждый продукт проходит 7 этапов тестирования, включая стресс-тесты при экстремальных нагрузках, что гарантирует срок службы от 15 лет. Stromab также предлагает модульные решения, позволяющие комбинировать станки в единую производственную линию под запросы клиента.