О компании
Компания Hidroliksan — турецкий производитель гидравлического оборудования, ставший за четыре десятилетия одним из ведущих мировых игроков в сегменте прессового оборудования. Расположенная в промышленном регионе Турции, компания занимает современный завод площадью 10 000 м², оснащенный передовыми технологиями для производства гидравлических прессов мощностью до 5000 тонн.
Hidroliksan специализируется на создании решений для сжатия и формовки материалов, которые находят применение в самых востребованных отраслях: от автомобилестроения и авиастроения до сельского хозяйства и утилизации отходов. Философия компании строится на сочетании 30-летнего опыта, строгого контроля качества и гибкости в удовлетворении уникальных потребностей клиентов. Сегодня Hidroliksan — это не просто производитель, а технологический партнер, предлагающий комплексные решения от проектирования до послепродажной поддержки, что подтверждается доверием таких гигантов, как ThyssenKrupp, Airbus и Honda.
История компании. Основные и ранние годы
История Hidroliksan началась в 1982 году, когда компания была основана как небольшое предприятие по производству гидравлических прессов для локального рынка Турции. В первые годы акцент делался на освоение базовых технологий и создание надежного оборудования для металлообработки и сельского хозяйства. К 1990-м годам Hidroliksan расширила производственные мощности и начала осваивать новые сегменты, такие как прессы глубокой вытяжки и рамочного типа.
К 2000-м годам завод уже занимал площадь 10 000 м², а мощность выпускаемых прессов возросла с 3000 до 5000 тонн, что открыло доступ к проектам в авиастроении и энергетике.
Период расширения или диверсификации
С 2000-х годов Hidroliksan активно расширяла ассортимент и географию присутствия:
-
Добавила линейку прессов глубокой вытяжки (до 5000 тонн) для автомобилестроения.
-
Запустила производство прессов одностороннего действия с улучшенной точностью позиционирования.
-
Расширила портфель специализированным оборудованием: гибочными прессами, шланговыми обжимными станками и системами для утилизации.
Параллельно компания усилила фокус на индивидуальные решения, разрабатывая прессы под конкретные задачи клиентов, например, для производства компонентов Formula 1 в сотрудничестве с Mubea Carbo Tech. В 2010-е годы Hidroliksan инвестировала в цифровизацию производства, внедрив системы ЧПУ и IoT-датчики для мониторинга рабочих процессов, что повысило конкурентоспособность на европейском рынке.
Выход на международный рынок
Уже в 1990-е годы Hidroliksan начала экспансию за пределы Турции, используя стратегию продвижения через международные выставки. Сегодня компания экспортирует оборудование в более чем 40 стран, включая:
-
Европу: Германию (ThyssenKrupp, Airbus), Чехию (Skoda, Mubea), Австрию (Magna).
-
Ближний Восток: Иран (Autoneum), Турцию (Autoliv).
-
Западную Африку: Нигерию, Гану.
-
Азию: Японию (Honda), Южную Корею.
Ключевым драйвером роста стало сотрудничество с глобальными концернами:
-
Поставки прессов для обработки компонентов Airbus в Германии.
-
Интеграция оборудования в линии Skoda для производства автомобильных деталей.
-
Оборудование для Mubea Carbo Tech в Чехии, специализирующейся на углеродных композитах для Formula 1.
Глобальная сеть дилеров и участие в выставках (например, Hannover Messe) укрепили позиции Hidroliksan как технологического лидера.
Современный этап и будущее развитие
На текущем этапе Hidroliksan делает ставку на:
-
Цифровизацию: внедрение IoT-датчиков и облачных платформ для удаленного мониторинга прессов.
-
Энергоэффективность: разработка приводов с КПД 90%, снижающих потребление электроэнергии на 25%;
-
Персонализацию: создание модульных решений для малых и средних предприятий.
В долгосрочной перспективе компания планирует:
-
Усилить позиции в сегменте зеленых технологий, внедрив системы рекуперации энергии.
-
Расширить портфель автономных прессов с элементами искусственного интеллекта.
-
Запустить R&D-центр по разработке решений для обработки композитных материалов.
Достижения компании
Hidroliksan за 40 лет работы достигла впечатляющих результатов, сохранив при этом фокус на качестве и клиентоориентированности. Среди ключевых достижений — доверие глобальных лидеров промышленности, включая ThyssenKrupp, Airbus, Honda и Skoda, которые используют оборудование компании в своих производственных линиях по всему миру.
Компания расширила мощность прессов с 3000 до 5000 тонн, что позволило конкурировать с европейскими брендами в сегменте прессов глубокой вытяжки. В России Hidroliksan укрепила позиции, создав локальную сервисную сеть с запасами запчастей в Москве и русскоговорящей технической поддержкой 24/7, что особенно важно для предприятий, выполняющих гособоронзаказы. Сертификация ISO и система контроля качества, охватывающая все этапы производства, обеспечивают ресурс оборудования до 15 лет при ежедневной эксплуатации.
Лидирующие позиции
Hidroliksan удерживает лидирующие позиции в следующих сегментах:
-
Прессы глубокой вытяжки — лидерство в производстве оборудования для автомобилестроения.
-
Прессы одностороннего действия — точность позиционирования до ±0,05 мм для авиастроения;
-
Специализированные решения — гибочные прессы и шланговые обжимные станки для энергетики.
Компания признана экспертом в обработке материалов для автомобильной промышленности и авиастроения, где критичны надежность и точность оборудования. Благодаря сочетанию турецкой ценовой политики и европейского качества, Hidroliksan занимает топ-5 среди производителей гидравлических прессов в Европе и Азии.
Внедрение инновационных технологий
Hidroliksan активно внедряет передовые решения:
-
Системы ЧПУ: для автоматизации вытяжки и гибки с сохранением программ для повторяющихся задач.
-
IoT-датчики: для мониторинга износа инструмента и коррекции рабочих циклов в реальном времени.
-
Энергоэффективные приводы: сервомоторы с КПД 90%, снижающие потребление электроэнергии на 25%.
-
AI-алгоритмы: для прогнозирования отказов и оптимизации нагрузки на пресс.
Получение международных сертификатов качества
Вся продукция Hidroliksan соответствует стандартам ISO и СУ, подтвержденным сертификатами:
-
ISO 9001 (система менеджмента качества).
-
CE (безопасность оборудования в ЕС).
-
TÜV Rheinland (независимый аудит производственных процессов).
Компания внедрила 100% контроль качества на всех этапах:
-
Проектирование — симуляция нагрузок в ПО SolidWorks.
-
Производство — проверка геометрии деталей на координатно-измерительных машинах Zeiss.
-
Тестирование — нагрузочные испытания прессов до 5000 циклов.
Эти меры обеспечивают ресурс оборудования до 15 лет при ежедневной эксплуатации, что подтверждается гарантией 3 года на ключевые узлы.
Разработка и выпуск специализированных станков
Ассортимент Hidroliksan включает:
-
Прессы глубокой вытяжки (до 5000 тонн): для производства автомобильных кузовов и авиастроения.
-
Прессы одностороннего действия (до 5000 тонн): точность позиционирования ±0,05 мм.
-
Прессы колонного и рамочного типов (до 1000 тонн): для металлообработки и сельского хозяйства.
-
Прессы с толкающей рамой (до 500 тонн): для утилизации и переработки отходов.
-
Специализированное оборудование: гибочные прессы, шланговые обжимные станки.
-
Каждая модель адаптируется под отрасль: например, прессы для Airbus оснащены системами контроля вибрации, а для Mubea Carbo Tech — программами обработки углеродных композитов.
Развитие сервисной сети и улучшение клиентского обслуживания
Hidroliksan предоставляет:
Полный цикл поддержки:
-
Запуск оборудования «под ключ» с обучением операторов.
-
Телеподдержка на этапе эксплуатации.
-
Гарантия наличия запчастей 5+ лет.
Глобальную сеть сервиса:
-
30 сервисных центров с запасами 5000+ наименований запчастей.
-
Русскоговорящие технические специалисты 24/7 в России.
Локализованная поддержка:
-
В России запасные части доставляются за 3–14 дней, а популярные позиции есть на складе в Москве.
-
Техническая документация переведена на 10 языков, включая русский.
В 2023 году среднее время устранения неисправностей сократилось до 24 часов, а удовлетворенность клиентов достигла 95%.
Социальная ответственность и устойчивое развитие
Соблюдение международных норм труда на всех площадках. Компания участвует в проектах по переработке металлолома, возвращая 90% отходов в производственный цикл.
Ассортимент продукции
Портфель Hidroliksan охватывает:
Прессы глубокой вытяжки:
-
DeepDraw 3000 — усилие 3000 тонн, для автомобильных кузовов.
-
DeepDraw 5000 — усилие 5000 тонн, для авиастроения.
Прессы одностороннего действия:
- SingleAction 2000 — точность ±0,05 мм, для прецизионной вытяжки.
Специализированное оборудование:
-
BendPress 500 — гибочные прессы для металлоконструкций.
-
HoseCrimp 300 — шланговые обжимные станки для энергетики.
