Компания CHMER EDM

О компании

Компания CHMER EDM (Ching Hung Machinery Electric Industrial Co., Ltd.), основанная в 1975 году на Тайване, является мировым лидером в производстве оборудования для электроэрозионной обработки металлов. С момента создания компания придерживается философии «Честность, Рост, Удовлетворенность клиентов, Безопасность сотрудников», что позволило ей стать крупнейшим производителем электроэрозионных станков на Тайване и одним из ведущих брендов в глобальной индустрии нетрадиционных методов обработки материалов. CHMER специализируется на создании высокоточного оборудования, сочетающего инновационные технологии, строгий контроль качества и ориентацию на решение сложных производственных задач в таких отраслях, как авиастроение, автомобилестроение, ювелирная промышленность и производство пресс-форм.

Основные и ранние годы

CHMER была создана в 1975 году на Тайване как предприятие, сосредоточенное на разработке и производстве оборудования для электрофизической обработки металлов. В первые годы компания сделала ставку на внедрение передовых технологий в область электроэрозионной обработки, сосредоточившись на качестве литых станин и использовании комплектующих от ведущих японских и европейских производителей. Этот подход позволил CHMER уже в 1980-х годах занять устойчивую позицию на локальном рынке, заложив основу для будущего глобального роста.

Период расширения

В 1990-е и 2000-е годы CHMER активно расширяла ассортимент своей продукции, переходя от узкоспециализированных решений к комплексным системам. Компания запустила производство проволочно-вырезных станков (серии G, GX, RX), копировально-прошивных моделей (серии CM, СМА) и инновационных электроэрозионных супердрелей, способных обрабатывать труднообрабатываемые материалы. Позже ассортимент дополнили высокоскоростные фрезерные станки и сверхточные лазерные системы для резки и сварки, что превратило CHMER в универсального поставщика оборудования для обработки пресс-форм и деталей сложной геометрии.

Выход на международный рынок

Уже в 1990-х годах CHMER начала экспансию за пределы Тайваня, открывая представительства в материковом Китае и налаживая партнерские отношения в Европе и Северной Америке. Сегодня компания представлена через сеть из 90 точек продаж в более чем 55 странах мира, включая дочерние предприятия в Китае и региональных агентов. Ежегодное участие в международных выставках, активная рекламная политика через СМИ и профессиональные издания укрепили позиции бренда как надежного поставщика промышленного оборудования мирового уровня.

Современный этап и будущее развитие

На текущем этапе CHMER делает акцент на разработке энергосберегающего оборудования с низким уровнем углеродных выбросов, интеллектуальных технологий и автоматизированных производственных линий. Компания инвестирует в исследования, направленные на повышение скорости обработки, снижение энергопотребления и интеграцию IoT-решений для удаленного мониторинга станков. В долгосрочной перспективе CHMER стремится стать глобальным лидером в сфере экологически чистых технологий обработки материалов, сочетая инновации с устойчивым развитием.

Достижения компании

CHMER завоевала более 60 национальных и международных наград, включая престижные премии: National Rock Award, Little Giant Award, Industrial Elite Award и National Industrial Innovation Award. Эти достижения подтверждают лидерство компании в области качества, технологического прорыва и вклада в развитие промышленности. Кроме того, собственное производство ключевых компонентов — таких как контроллеры, линейные двигатели и системы автоматической заправки проволоки — позволяет CHMER полностью контролировать цепочку создания стоимости, обеспечивая исключительную надежность оборудования.

Лидирующие позиции

CHMER удерживает лидирующие позиции на мировом рынке электроэрозионного оборудования, особенно в сегментах проволочно-вырезных и копировально-прошивных станков. Компания признана экспертом в обработке труднообрабатываемых материалов, включая жаропрочные стали, титан, графит и композитные сплавы, что делает её решения незаменимыми для производителей авиационных двигателей, прецизионных инструментов и пресс-форм высокой сложности.

Международное признание и расширение географии продаж

География присутствия CHMER охватывает Европу, Северную и Южную Америку, Азию и Ближний Восток, где оборудование компании используется предприятиями оборонной, автомобильной и электронной промышленности. Успех на международных рынках подкреплен не только широкой дилерской сетью, но и адаптацией продуктов под локальные стандарты, что позволяет CHMER конкурировать с ведущими европейскими и японскими брендами.

Внедрение инновационных технологий

Ключевым преимуществом CHMER является интеграция собственных технологических разработок: контроллеров с ЧПУ, программного обеспечения для 3D-моделирования на базе CAD-систем и решений для интеллектуального управления процессом обработки. Компания активно развивает технологии, позволяющие обрабатывать материалы, недоступные для традиционного механического сверления, такие как глубокие отверстия в титане или прошивка закаленной стали. Это делает оборудование CHMER эталоном для производств, где критичны точность и скорость.

Получение международных сертификатов качества

Производственные процессы CHMER сертифицированы по стандарту ISO 9001, что гарантирует соответствие оборудования строгим требованиям качества на всех этапах — от проектирования до постпродажного обслуживания. Сертификация подтверждает системный подход компании к контролю параметров, минимизации дефектов и постоянному совершенствованию производственных методик, что особенно важно для клиентов из высокотехнологичных отраслей.

Разработка и выпуск специализированных станков

Ассортимент CHMER включает:

• Проволочно-вырезные станки (серии G, GX, RX) для обработки крупногабаритных деталей из жаропрочных сталей и производства штампов.

• Копировально-прошивные станки (серии CM, СМА) для маркировки, объемного копирования и обработки закаленных материалов.

• Электроэрозионные супердрели, способные создавать глубокие отверстия в титане и графите с рекордной скоростью.

• Лазерные системы для сварки и резки с микронной точностью.

Каждая модель адаптирована под специфические задачи, от ювелирного производства до космической промышленности.

Инвестиции в научные исследования и разработки (R&D)

CHMER ежегодно направляет значительные ресурсы в НИОКР, сотрудничая с техническими университетами и промышленными инновационными центрами. Компания развивает собственные CAD-системы для проектирования, внедряет алгоритмы искусственного интеллекта для оптимизации обработки и ускоряет циклы разработки за счет быстрого реагирования на запросы клиентов. Более 30% инженеров компании заняты в R&D-направлениях, что обеспечивает опережающее внедрение технологий, таких как энергоэффективные источники питания и системы автоматической коррекции параметров обработки.

Развитие сервисной сети и улучшение клиентского обслуживания

CHMER предоставляет комплексное сопровождение: от пробной обработки образцов и настройки оборудования до обучения персонала и постгарантийного ремонта. Глобальная сеть сервисных центров гарантирует оперативную доставку запчастей и удаленную диагностику через цифровые платформы. Для ключевых клиентов разрабатываются индивидуальные программы технического обслуживания, что минимизирует простои и повышает рентабельность использования станков.

Социальная ответственность и устойчивое развитие

Компания внедрила экологическую политику, направленную на снижение углеродного следа: использование энергосберегающих технологий, переработку промышленных отходов и сокращение потребления ресурсов. CHMER соблюдает международные экологические стандарты, участвует в общественных инициативах по охране природы и регулярно проводит обучение сотрудников по вопросам промышленной безопасности и экологической ответственности. Философия «стремления к чистой среде для обеспечения безопасности и здоровья» лежит в основе всех производственных решений компании.

Ассортимент продукции

Портфель CHMER охватывает полный спектр решений для электроэрозионной обработки:

• Проволочно-вырезные станки для создания деталей сложного профиля и крупногабаритных штампов.

• Копировально-прошивные системы для обработки закаленных сталей и композитов.

• Супердрели для высокоскоростного формирования глубоких отверстий в титане и графите.

• Лазерные комплексы для прецизионной резки и сварки. Оборудование применяется в авиастроении, автомобилестроении, ювелирной и электронной промышленности, а также в производстве медицинских имплантов, сочетая высокую точность, надежность и адаптивность к уникальным задачам клиентов.