О компании
AES Group — турецкий промышленный концерн, чья история началась в 1989 году с разработки электронных компонентов. За три десятилетия компания превратилась в одного из крупнейших мировых производителей высокотехнологичного оборудования для механической обработки материалов. Сегодня AES Group — это синтез турецкой трудолюбивости, европейского подхода к качеству и передовых инженерных решений, которые делают оборудование востребованным на рынках.
История успеха компании
AES Компания AES Group, основанная в 1989 году в Турции, начинала свой путь как производитель электронных карт. Уже к 1995 году она совершила стратегический поворот, освоив автоматизацию промышленных линий и выпуск оборудования для обработки материалов. Но настоящий прорыв случился в 2001 году, когда AES представила первые станки с ЧПУ для обработки дерева, алюминия и пластика. С тех пор бренд стал синонимом технологичности и надежности в мире металло- и деревообработки.
Этапы развития
-
1989 - 1995 гг. — заложение основы инженерной экспертизы: производство электронных компонентов и систем управления;
-
1995 - 2001 гг. — диверсификация: освоение автоматизации производственных процессов и выпуск промышленного оборудования;
-
2001 - 2010 гг. — выход на рынок станков с ЧПУ, фокус на инновации и качество;
-
2010-настоящее время — глобальная экспансия: 6 современных фабрик в Бурсе, представительства в 15+ странах, включая США, Европу и Россию.
С 2022 года AES Group активно развивается в России через компанию «Интервесп», предлагая полный цикл поддержки: от поставки оборудования до обучения персонала и сервисного обслуживания.
Международное признание и расширение географии продаж
AES Group добилась глобального признания благодаря стратегическому сочетанию инноваций и безупречного качества, что позволило ей стать доверенным партнером мировых промышленных гигантов.
География продаж AES Group демонстрирует стремительный рост: с 2020 по 2023 год экспорт увеличился на 220%, а стратегические представительства в Нью-Йорке, Мюнхене, Лондоне и Москве укрепили позиции бренда в Северной Америке, Европе и России. Выход на российский рынок в 2022 году через дистрибьютора «Интервесп» стал примером успешной локализации: за два года поставлено 200+ станков, что превратило AES в эталон эффективности для отечественных производителей.
Сегодня география AES — это не просто карты продаж, а сеть долгосрочных партнерств, где каждый регион получает адаптированное решение: от русифицированных интерфейсов в России до интеграции с платформами Industry 4.0 в Германии. Такой подход превратил турецкий бренд в глобального игрока, чье оборудование стало неотъемлемой частью производственных экосистем от аэрокосмических заводов до мебельных фабрик, доказывая, что качество AES выходит за рамки национальных границ.
Развитие сервисной сети и улучшение клиентского обслуживания
Компания AES Group строит свою репутацию не только на качестве оборудования, но и на безупречном сервисе, который стал ключевым элементом её глобальной стратегии.
Особое внимание AES уделяет адаптации сервиса под локальные особенности рынков. Ежегодно более 500 российских операторов проходят обучение в учебном центре «Интервесп», осваивая тонкости работы с оборудованием AES на практике — от базовых настроек до программирования сложных 5-осевых обработок.
Международный опыт AES позволяет сочетать локальную гибкость с глобальными стандартами качества. Сервисные инженеры проходят сертификацию по методикам, разработанным в турецком R&D-центре. Гарантийный срок в 2 года — вдвое дольше отраслевого стандарта — подкрепляется реальной практикой: в 2023 году 99,2% запросов клиентов были закрыты без дополнительных затрат для заказчика.
Развитие сервисной сети подтверждают философию AES: качественное оборудование должно работать без перебоев десятилетиями, а сервис — быть невидимым, пока всё идёт идеально и мгновенно решать проблемы, когда они возникают. Именно поэтому большая часть клиентов AES возвращаются за новыми станками, превращая доверие в главный индикатор успеха компании.
Производственные мощности
Все станки AES производятся на 6 высокотехнологичных фабриках в турецкой промышленной столице — городе Бурса, где реализован замкнутый цикл производства: научные исследования и проектирование; механическая обработка металла (резка, сварка, фрезеровка); покраска и финишная сборка; тестирование и сервисное сопровождение. Этот подход гарантирует бескомпромиссное качество на каждом этапе.
Социальная ответственность и устойчивое развитие
AES Group рассматривает социальную ответственность и устойчивое развитие не как дополнительную активность, а как неотъемлемую часть своей корпоративной философии, интегрированную в каждую стадию производственного цикла.
На фабриках в Бурсе внедрены системы рекуперации энергии, которые преобразуют избыточное тепло производственных процессов в электричество, сократив потребление внешних энергоресурсов. Более 70% производственных отходов — от металлической стружки до древесных опилок — проходят вторичную переработку, превращаясь в сырьё для новых проектов или биотопливо, что приближает компанию к цели нулевых отходов.
Для AES Group устойчивое развитие — это не абстрактные цели, а ежедневная практика, где экологические решения усиливают бизнес-показатели, а инвестиции в людей создают долгосрочную ценность.
Сертификаты и признание
Компания AES Group подтверждает свой высокий статус на международной арене престижных сертификатов и наград, демонстрирующих соответствие самым строгим стандартам качества и безопасности. Полученные сертификаты ISO 9001, CE и TÜV свидетельствуют о том, что производственные процессы и продукция компании полностью соответствуют требованиям европейского законодательства и международным нормам, что особенно важно для поставок оборудования в страны Евросоюза и другие регионы с жесткими регуляторными рамками.


Ассортимент продукции
AES специализируется на создании высокоточных станков с ЧПУ, адаптированных под индивидуальные запросы клиентов. В линейке:
-
Пильные центры — для точного раскроя дерева, алюминия и композитов.
-
Сверлильно-фрезерные станки — с возможностью 3D-обработки.
-
Обрабатывающие центры (3, 4 и 5 осей) — с универсальными рабочими столами.
-
Системы NESTING — для минимизации отходов при раскрое листовых материалов.
-
Специализированные решения — под уникальные производственные задачи.
Оборудование легко интегрируется в существующие линии и совместимо с популярным ПО, включая «Базис Мебельщик» — ключевое преимущество для российских производителей мебели.
В станках используются компоненты от топовых брендов: направляющие THK (Япония); зубчатые рейки Gudel (Германия); шпиндели HSD/Hi-teco (Италия); серводвигатели Yaskawa (Япония); электроника General Electric (США/Германия).