Вертикальный фрезерный обрабатывающий центр JMV-1400

Назначение

Вертикальный фрезерный обрабатывающий центр JMV-1400 представляет собой профессиональное промышленное решение для высокоточной обработки особо крупногабаритных и тяжелых заготовок в условиях интенсивного серийного и единичного производства. Станок разработан для выполнения сложных фрезерных, сверлильных и расточных операций с экстремальными требованиями к жесткости конструкции, грузоподъемности и долговременной точности. Его основная задача — обеспечить максимальную производительность и стабильность при работе с заготовками весом до 2000 кг, сохраняя высочайшее качество обработки.

Область применения

JMV-1400 незаменим в отраслях, где требуется обработка массивных деталей с сохранением микроскопической точности:

• Тяжелое и энергетическое машиностроение: производство корпусов турбин, деталей генераторов, крупных станин, плит и корпусных элементов промышленного оборудования.
• Авиационная и космическая промышленность: изготовление крупногабаритной оснастки, штампов и пресс-форм для производства компонентов летательных аппаратов.
• Судостроение: обработка деталей судовых механизмов, крупных кронштейнов и элементов конструкций.
• Производство специального оборудования и станкостроение: создание базовых деталей и корпусов для другого промышленного оборудования.
• Обработка крупных литейных и сварных заготовок в общем машиностроении.

Основные преимущества

• Экстремальная жесткость и грузоподъемность: Усиленная литая чугунная конструкция и стол размером 1550x700 мм выдерживают нагрузку до 2000 кг, обеспечивая беспрецедентную устойчивость и отсутствие вибраций при силовой обработке массивных деталей.
• Самое большое рабочее поле в серии: Ход по оси X составляет 1400 мм, а по оси Y — 720 мм, что позволяет обрабатывать детали значительных габаритов или организовывать многодетальную обработку за одну установку, максимально повышая эффективность.
• Мощный шпиндель с редуктором в стандарте: В отличие от младших моделей, JMV-1400 в базовой комплектации оснащен шпинделем с редуктором (коробкой скоростей), что обеспечивает высокий крутящий момент на низких оборотах для тяжелого фрезерования, сохраняя возможность работы на стандартных 10 000 об/мин. Конус шпинделя — BT50, что указывает на повышенную мощность и надежность узла.
• Высочайшая точность, подтвержденная тестированием: Как и вся серия, станок проходит контроль точности с помощью оборудования Renishaw (Ball-bar тест). Использование ШВП с предварительным натягом и направляющих скольжения гарантирует точность позиционирования ±0.005 мм и повторяемости ±0.003 мм даже под максимальной нагрузкой.
• Комплексная система термостабилизации: Стандартная комплектация включает масляное охлаждение шпинделя и кондиционер электрошкафа, что полностью исключает влияние тепловых деформаций на точность обработки и защищает дорогостоящую электронику, обеспечивая круглосуточную работу.
• Полная автоматизация процесса: Станок укомплектован барабанным инструментальным магазином ATC на 24 инструмента с конусом BT50, шнековым конвейером для удаления стружки, автоматической системой смазки и дисковым маслоотделителем (скимером) для СОЖ, минимизируя ручной труд и простои.
• Проверенная система управления: Базовая система ЧПУ Fanuc 0i-MF plus с цветным 10.4" дисплеем обеспечивает надежное управление, высокую скорость обработки данных (AICC-2) и совместимость с современным CAD/CAM-обеспечением.

Особенности конструкции

• Усиленные приводы и направляющие: Приводы по осям X, Y, Z мощностью по 3 кВт каждый в паре с направляющими скольжения повышенной жесткости обеспечивают плавные, мощные и точные перемещения тяжелого портала и стола.
• Конструкция, рассчитанная на массу: Увеличенное расстояние от шпинделя до стола (150-760 мм) и Т-образные пазы 5х18х130 мм предназначены для надежного крепления крупногабаритных заготовок и оснастки.
• Шпиндельный узел промышленного класса: Конус BT50 и стандартный редуктор указывают на ориентацию станка на силовое резание. Шпиндель оснащен специальными подшипниками, рассчитанными на комбинированные высокие нагрузки.
• Модульность для сложных задач: Конструкция позволяет интеграцию дополнительных опций:
• 4-я и 5-я оси для фрезерования сложных поверхностей без переустановки.
• Системы контроля инструмента Renishaw (TS27R, OMP60, NC4) для автоматической наладки и предотвращения брака.
• Ленточный конвейер как альтернатива шнековому.
• Готовность к эксплуатации «под ключ»: Станок поставляется с полным ограждением, системой подачи СОЖ, выносным пультом (MPG), регулируемыми опорами и полным комплектом документации на русском языке.

Фрезерный станок с ЧПУ JMV-1400 — это флагманское решение в линейке, созданное для самых требовательных производственных задач. Его уникальная комбинация огромного рабочего поля, рекордной грузоподъемности, шпинделя с редуктором в стандарте и встроенных систем термокомпенсации делает его стратегическим активом для предприятий, работающих с крупногабаритным и тяжелым металлом.

Комплектация cтандартная

Система ЧПУ FANUC 0i-MF plus

• 4”LCD, AICC-2

Шпиндель BT40 10 000 об/мин Мощность двигателя 11/15 кВт (пост./ 30 мин.) Привод шпинделя редуктор Система обдува конуса шпинделя Комплект документации на русском языке Автоматическая система смазки Полное ограждение зоны резания (кабинетная защита) Усиленное станочное освещение Набор инструментов для обслуживания станка Дисковый масленый скимер (маслоотделитель). Ручной пневмопистолет (подача сжатого воздуха) Ручной пистолет подачи СОЖ Комплект регулируемых опор Система подачи СОЖ Масленое охлаждение шпинделя Сигнальная трехцветная лампа RS232, USB порт, карта памяти на 512 Мб, MPG-маховик, выносной пульт Трансформатор 50 Гц, 380 В. Возможность жесткого нарезания резьбы ШВП с предварительным натягом по всем осям Шнековый конвейер для удаления стружки и бак для стружки Инструментальный магазин барабанного типа ATC на 24 инстр., BT50 Общая стоимость комплектации