Вертикальный фрезерный обрабатывающий центр JMV-1100

Назначение

Вертикальный фрезерный обрабатывающий центр JMV-1100 предназначен для выполнения широкого спектра высокоточных фрезерных, сверлильных и расточных операций с металлами и другими конструкционными материалами. Станок спроектирован для обеспечения стабильности, высокой точности и долговечности в условиях серийного и мелкосерийного производства. Его конструкция идеально подходит для силового фрезерования с большим съёмом стружки, а модульная система опций позволяет адаптировать его под конкретные технологические задачи.

Область применения

JMV-1100 находит применение в различных отраслях промышленности, где требуется надежное и точное оборудование:

• Машиностроение: производство корпусных деталей, крышек, плит, кронштейнов.
• Автомобильная и авиационная промышленность: изготовление штампов, пресс-форм, оснастки, прототипирование.
• Производство оборудования: обработка деталей для промышленных агрегатов.
• Общее металлообрабатывающее производство: выполнение комплексных операций над заготовками сложной конфигурации.

Станок эффективен как в автономной работе, так и в составе гибких производственных систем.

Основные преимущества

• Высокая жесткость и долговечность: Конструкция станка выполнена из специального высококачественного чугуна, что обеспечивает повышенную стабильность, виброустойчивость и длительный срок службы.
• Мощный и надежный шпиндель: Шпиндельный узел сконструирован для силовой обработки. Используемые специальные подшипники выдерживают значительные осевые и радиальные нагрузки. В стандарте шпиндель с конусом BT40 и ременным приводом на 10 000 об/мин, мощностью 11/15 кВт.
• Проверенная система ЧПУ: В базовой комплектации установлена современная система числового программного управления Fanuc 0i-MF plus с цветным 10.4" LCD-дисплеем, известная своей надежностью и функциональностью. Возможна установка Siemens, Heidenhain или Mitsubishi по желанию заказчика.
• Точность и повторяемость: Использование шарико-винтовых пар (ШВП) с предварительным натягом и усиленных направляющих скольжения гарантирует точность позиционирования ±0.005 мм и повторяемости ±0.003 мм.
• Автоматизация и готовность к работе: Станок оснащен инструментальным магазином барабанного типа ATC на 24 инструмента (стандарт) с выбором по кратчайшему пути, системой автоматической смазки, шнековым конвейером для удаления стружки и полным ограждением.
• Система термостабилизации: В стандартную комплектацию входят масляное охлаждение шпинделя и кондиционер электрошкафа, что предотвращает температурные деформации и обеспечивает стабильность электронных компонентов, гарантируя точность обработки круглосуточно.
• Эффективное обслуживание: Наличие дискового маслоотделителя (скимера) продлевает срок службы СОЖ, а ременной привод шпинделя отличается простотой и экономичностью в обслуживании.

Особенности конструкции

• Усиленные направляющие: По всем трем осям (X-1100 мм, Y-650 мм, Z-600 мм) применены направляющие скольжения повышенной жесткости, что обеспечивает высокую надежность и точность перемещений при силовой обработке.
• Гибкая конфигурация привода шпинделя:
• Стандарт: Ременный привод (10 000 об/мин) — надежное, простое и экономичное решение с плавным ходом.
• Опция: Прямой привод (Direct Drive) для максимального быстродействия и минимальных потерь.
• Опция: Двухступенчатый редуктор для получения высокого крутящего момента при низких оборотах, необходимого для тяжелого фрезерования.
• Модульность и возможность модернизации: Конструкция предусматривает легкую установку дополнительных модулей:
• 4-я или 5-я ось: Возможность оснащения поворотным или наклонно-поворотным столом для сложной объемной обработки.
• Системы контроля инструмента: Возможна установка контактных (Renishaw TS27R, OMP60) или лазерных (Renishaw NC4) датчиков для автоматической наладки и контроля целостности инструмента.

Комплектация cтандартная

Система ЧПУ FANUC 0i-MF plus

• 4”LCD, AICC-2

Шпиндель BT40 10 000 об/мин Мощность двигателя 11/15 кВт (пост./ 30 мин.) Привод шпинделя ременной Система обдува конуса шпинделя Комплект документации на русском языке Автоматическая система смазки Полное ограждение зоны резания (кабинетная защита) Усиленное станочное освещение Набор инструментов для обслуживания станка Дисковый масленый скимер (маслоотделитель). Ручной пневмопистолет (подача сжатого воздуха) Ручной пистолет подачи СОЖ Комплект регулируемых опор Система подачи СОЖ Масленое охлаждение шпинделя Сигнальная трехцветная лампа RS232, USB порт, карта памяти на 512 Мб, MPG-маховик, выносной пульт Трансформатор 50 Гц, 380 В. Возможность жесткого нарезания резьбы ШВП с предварительным натягом по всем осям Шнековый конвейер для удаления стружки и бак для стружки Инструментальный магазин барабанного типа ATC на 24 инстр., BT40 Общая стоимость комплектации