Вертикальный фрезерный обрабатывающий центр JHV-1600

Назначение

Вертикальный фрезерный обрабатывающий центр JHV-1600 предназначен для высокоточной фрезерной, сверлильной и расточной обработки крупногабаритных и тяжёлых деталей из стали, чугуна и цветных металлов. Станок ориентирован на интенсивную промышленную эксплуатацию и обеспечивает высокую жёсткость, стабильность геометрии и повторяемость результатов при выполнении тяжёлых режимов резания и чистовой обработки сложных деталей.

Область применения

Фрезерный станок с ЧПУ JHV-1600 применяется в условиях единичного, мелкосерийного и серийного производства для обработки массивных корпусных деталей, плит, оснований, рам, элементов пресс-форм и штампов, а также деталей тяжёлого машиностроения. Рабочие перемещения 1600 × 750 × 700 мм в сочетании с рекомендуемой нагрузкой на стол до 1200 кг позволяют эффективно обрабатывать крупные и тяжёлые заготовки. Размер рабочего стола 1600 × 750 мм обеспечивает удобство установки габаритных деталей и оснастки. JHV-1600 широко используется на предприятиях машиностроения, тяжёлой металлообработки, инструментального производства, а также в производственных цехах, где требуется сочетание высокой мощности, жёсткости конструкции и технологической универсальности. Возможность установки 4-й оси или конфигурации 4+1 существенно расширяет спектр выполняемых операций и повышает гибкость производства.

Основные преимущества

• Жёсткая массивная станина из специального высококачественного чугуна, обеспечивающая высокую виброустойчивость, стабильность геометрии и длительный срок службы станка при тяжёлых режимах обработки;
• Система ЧПУ FANUC 0i-MF с цветным графическим дисплеем и системой автоматической блокировки при сбоях выполнения программ, повышающая надёжность и безопасность работы;
• Возможность установки альтернативных систем ЧПУ (Siemens, Heidenhain, Mitsubishi), позволяющая адаптировать станок под корпоративные стандарты предприятия;
• Линейные направляющие качения повышенной жёсткости, отличающиеся высокой точностью, надёжностью и длительным ресурсом эксплуатации;
• Шарико-винтовые пары Ø45 мм с предварительным натягом, жёстко соединённые с серводвигателями, что исключает люфты и обеспечивает высокую точность позиционирования;
• Высокоскоростной шпиндель BT40 с диапазоном частот вращения 8 000 / 10 000 / 12 000 об/мин, обеспечивающий универсальность при силовой и высокоскоростной обработке;
• Ременный привод шпинделя в стандартной комплектации, отличающийся плавной и бесшумной работой, простотой обслуживания и минимальными затратами на ремонт;
• Возможность установки прямого привода шпинделя (Direct Drive) для минимизации промежуточных звеньев и повышения точности либо двухступенчатого редуктора для получения высокого крутящего момента при тяжёлой обработке;
• Система масляного охлаждения шпинделя и кондиционер электрошкафа в стандартной комплектации, предотвращающие тепловые деформации и повышающие надёжность электрооборудования;
• Шнековый конвейер удаления стружки и дисковый масляный скимер, обеспечивающие эффективное удаление стружки, продление срока службы СОЖ и снижение эксплуатационных затрат;

Особенности конструкции

Конструкция вертикального обрабатывающего центра JHV-1600 разработана для работы с тяжёлыми и габаритными заготовками и включает следующие ключевые решения:

• Литая станина из специального чугуна, эффективно гасящая вибрации и обеспечивающая устойчивость геометрии при тяжёлой обработке;
• Линейные направляющие качения по осям X, Y и Z, обеспечивающие плавность перемещений, точность и долговечность узлов;
• ШВП Ø45 × 10 с предварительным натягом по всем осям, напрямую соединённые с серводвигателями жёсткими муфтами;
• Инструментальный магазин барабанного типа на 24 позиции со сменщиком инструмента и выбором по кратчайшему пути;
• Полное кабинетное ограждение рабочей зоны и телескопическая защита направляющих по всем осям;
• Автоматическая система смазки всех ключевых узлов;
• Подготовка под установку 4-й оси, а также возможность интеграции измерительных систем Renishaw (TS27R, NC4, OMP60);
• 100% тестирование каждого станка, включая BALL BAR-тест, подтверждающий точность геометрии, отклонения и корректность работы приводов.

Комплектация cтандартная

Система ЧПУ Fanuc 0i-MF controller. Шпиндель BT40 8 000 об/мин Мощность двигателя 11/15 кВт (пост./ 30 мин.) Привод шпинделя ременной Система обдува конуса шпинделя Комплект документации на русском языке Автоматическая система смазки Полное ограждение зоны резания (кабинетная защита) Усиленное станочное освещение Набор инструментов для обслуживания станка Телескопическая защита направляющих по осям X / Y / Z Дисковый масленый скимер (маслоотделитель). Ручной пневмопистолет (подача сжатого воздуха) Ручной пистолет подачи СОЖ Комплект регулируемых опор Система подачи СОЖ Масленое охлаждение шпинделя Сигнальная трехцветная лампа 4+ая ось, планшайба 320мм RS232, USB порт, карта памяти на 512 Мб, MPG-маховик, выносной пульт Трансформатор 50 Гц, 380 В. Возможность жесткого нарезания резьбы ШВП с предварительным натягом по всем осям Шнековый конвейер для удаления стружки и бак для стружки Инструментальный магазин 24 инструмента с манипулятором