Вертикальный фрезерный обрабатывающий центр JHV-1100 WP1

Назначение

Вертикальный обрабатывающий центр JHV 1100 предназначен для комплексной высокоточной обработки деталей из различных материалов — от алюминия до сталей и твёрдых сплавов. Он реализует полный цикл фрезерных, сверлильных, расточных и резьбонарезных операций в автоматическом режиме, обеспечивая высокую повторяемость и стабильность качества.

Область применения

• Производство пресс-форм и штампов — благодаря высокой точности позиционирования (±0,005 мм) и повторяемости (±0,003 мм).
• Изготовление деталей для авиационной, автомобильной и энергетической отраслей — обработка сложных корпусных и фасонных элементов.
• Серийное и мелкосерийное производство — возможность оснащения инструментальным магазином на 24 позиции и системами автоматической смены инструмента.

Основные преимущества

• Жёсткая конструкция — станина из высококачественного чугуна гарантирует устойчивость, минимальные вибрации и долгий срок службы.
• Точность и надёжность — линейные направляющие качения и ШВП с предварительным натягом по всем осям обеспечивают высокую точность перемещений.
• Гибкость управления — базовая система ЧПУ Fanuc 0i MF plus с цветным графическим дисплеем; опционально доступны Siemens, Heidenhain, Mitsubishi.
• Эффективное охлаждение — встроенная система масляного охлаждения шпинделя предотвращает температурные деформации и сохраняет точность на высоких оборотах.
• Автоматизация процессов — стандартная комплектация включает автоматическую систему смазки, шнековый конвейер для удаления стружки и дисковый маслоотделитель для СОЖ.

Особенности конструкции

• Шпиндель BT 40 — ременной привод с возможностью работы на 8 000, 10 000 или 12 000 об/мин; для скоростей свыше 12 000 об/мин используются керамические подшипники.
• Прямой привод и редуктор (опции) — прямой привод уменьшает количество передаточных звеньев, а двухступенчатый редуктор повышает крутящий момент для тяжелого фрезерования.
• Инструментальный магазин — барабанного типа на 16, 20 или 24 позиции с выбором инструмента по кратчайшему пути и манипулятором смены.
• Система контроля инструмента — опционально могут устанавливаться контактные датчики Renishaw (TS27R, OMP60) и бесконтактная система NC4 для автоматической наладки и контроля поломки инструмента.
• Расширение возможностей — предусмотрена установка 4 й оси (поворотный стол) или 4+1 осевого наклонно поворотного стола для сложной пространственной обработки.

Комплектация cтандартная

• JHV-1100 Система ЧПУ Fanuc 0i-MF controller.
• Шпиндель BT40
• Мощность двигателя 11/15 кВт (пост./ 30 мин.)
• Привод шпинделя прямой
• Система обдува конуса шпинделя
• Комплект документации на русском языке
• Автоматическая система смазки
• Полное ограждение зоны резания (кабинетная защита)
• Усиленное станочное освещение
• Набор инструментов для обслуживания станка
• Телескопическая защита направляющих по осям X / Y / Z
• Дисковый масленый скимер (маслоотделитель).
• Ручной пневмопистолет (подача сжатого воздуха)
• Ручной пистолет подачи СОЖ
• Комплект регулируемых опор
• Система подачи СОЖ
• Масленое охлаждение шпинделя
• Сигнальная трехцветная лампа
• RS232, USB порт, карта памяти на 512 Мб,
• MPG-маховик, выносной пульт
• Трансформатор 50 Гц, 380 В.
• Возможность жесткого нарезания резьбы
• ШВП с предварительным натягом по всем осям
• Шнековый конвейер для удаления стружки и бак для стружки
• Инструментальный магазин 24 инструмента с манипулятором
• подготовка под 4ю ось
• Кондиционер электрошкафа
• Увеличенная ось Z 810мм