Преимущества:
Мембранно-вакуумный пресс Nabuurs GMP-I-3113-00S для изготовления гнуто-клееных изделий, фанерования и ламинирования всех видов древесных материалов для индивидуального или массового производства. Применяется на предприятиях и цех по производству мебели, дверных коробок и наличников, облицованных бумагой, пластиком и шпоном и на других деревообрабатывающих производствах.
Рама с мембраной переводится в вертикальное положение. Листы материала с нанесенным на них клеем и нужная форма или панели устанавливаются на стол. Рама опускается и фиксируется специальными застежками. Когда включается вакуумный насос, из-под мембраны удаляется воздух и на всю поверхность изделия начинает действовать атмосферное давление силой. Равномерное распределение давления предотвращает смещение слоев изделия и возникновение воздушных пустот. В то же время воздух вытесняется из пространства между слоями изделия, что способствует более глубокому проникновению клея в материал и сокращению времени склеивания. Требуемая форма сохраняется за счет сцепления между отдельными листами. После завершения процесса прессования следует открыть шариковый клапан для выравнивания давления, отстегнуть застежки и поднять раму. Мембранный пресс укомплектован 4 регулируемыми по высоте ножками (модель S). В качестве материалов можно использовать шпон, тонкую фанеру, фрезерованный МДФ и другие гибкие материалы.
Подрамник рабочего стола изгототовлен из алюминиевого профиля 150х50мм;
Стол – 10мм ламинированый пластик с фрезерованными желобками и множеством отверстий для равномерной откачки воздуха;
Благодаря разряжению, создаваемому вакуумным насосом в полости под мембраной, пресс создает давление 9 т/м². В зависимости от вида работ и требуемой высоты изделия прессы комплектуются полиуретановыми или каучуковыми мембранами. В результате действия атмосферы, прочная и эластичная мембрана, точно повторяет форму, создавая равномерное давление по все поверхности материала.
Время прессования при фанеровании и ламинировании плоских изделий 10 – 15 минут, при изготовлении изогнутых поверхностей от 15 минут до полутора часов. Время выдержки зависит от радиуса, типа клея, температуры воздуха и свойств, применяемых материалов.
Мембрана
Мембрана изготовлена из высококачественного полиуретана толщиной
Вакумный насос
GVP 400,– это саморегулирующийся, безмасляный, ротационный вакуумный насос с воздушным охлаждением и переключателем для изменений установок и параметров. Этот насос прекрасно зарекомендовал себя в процессе многолетнего использования по всему миру. Возможность ручного и автоматического отключения позволяет использовать этот пресс при работе с многослойными и скрепленными формами.
Технические характеристики:
GVP 400 – промышленный вакуумный насос.
Напряжение: 230В ± 10%, 50 Гц,
Мощность: 25 кВт,
Скорость откачки воздуха: 40 м3/час
Вакуум 150 мБар
Насос снабжен быстроразъемным соединителем, воздушным фильтром, проверочным клапаном, глушителем, двойным переключателем с автоматическим отключением, вакуумным манометром с микровыключателем – регулятором, поддерживающим соответствующий уровень вакуума. Все детали смонтированы на антивибрационной металлической станине.
| Размеры обрабатываемых заготовок, (Д x Ш), мм | 3100 x 1300 |
| Мембрана, толщина, мм | 2 (натуральный каучук) |
| Предел прочности на разрыв, Н / мм² | 14 |
| Максимальная высота (зависит от толщины облицовочного материала), мм | 350 |
| Максимальная температура, °С | 70 |
| Вакуумный насос, модель | GVP 400 |
| Производительность вакуумного насоса, м3/час | 40 |
| Максимальный вакуумный уровень | 90% приравнивается к 9 т/м2 |
| Уровень шума, дБ | ≤ 67 |
| Количество фаз | 1 |
| Частота рабочего напряжения, Гц | 50 |
| Рабочий ток при полной нагрузке, А | 7,6 |
| Потребление мощности, кВт | 1,25 |
| Габариты станка, мм | 3300x1500x1000 |
| Вес, кг | 415 |
Скоро здесь будет видео