Токарный станок с ЧПУ DL21LВ

Назначение

Токарный станок с ЧПУ DL21LB представляет собой высокопроизводительное оборудование, разработанное для прецизионной обработки крупногабаритных и сложных деталей. Его ключевое назначение — выполнение полного спектра токарных операций на заготовках значительного диаметра (до 350 мм) и увеличенной длины (до 530 мм) с обеспечением высочайшей точности и эффективности. Станок создан для высоконагруженного производства, где требуется оптимальное сочетание мощности, гибкости и стабильности результатов.

Область применения

Данная модель востребована в стратегических отраслях, связанных с производством крупных и ответственных компонентов:

• Авиастроение: Изготовление крупногабаритных силовых элементов планера (лонжероны, шпангоуты), деталей шасси, втулок несущих винтов вертолетов и других компонентов, где действуют строгие допуски.
• Тяжелое машиностроение: Производство крупных деталей для металлургического, горнодобывающего и специального оборудования (валы, барабаны, корпусные детали больших размеров).
• Энергетическое машиностроение: Обработка компонентов для турбин (диски, роторы) и генераторов, крупных фланцев и корпусов насосных агрегатов.

Основные преимущества

Токарный станок DL21LB предлагает сбалансированный комплекс преимуществ для работы с крупными деталями:

• Превосходная точность и стабильность: Станок обеспечивает высочайшую точность благодаря применению передовых технологий в системе ЧПУ, а также стабильной и жесткой конструкции, минимизирующей упругие деформации под нагрузкой, что гарантирует неизменность параметров в серийном производстве.
• Мощный шпиндель для тяжелых режимов: Наличие мощного шпинделя позволяет эффективно обрабатывать твердые и тяжелые материалы (легированные стали, титановые сплавы) с высокими режимами резания, не жертвуя при этом качеством поверхности и точностью геометрии.
• Универсальность и технологическая гибкость: Оборудование отлично подходит для широкого спектра задач: от стандартного наружного и внутреннего точения до сложной многооперационной обработки с использованием всего арсенала современного токарного инструмента, что делает его ключевым активом гибкого производства.

Особенности конструкции

Конструктивные особенности данной модели направлены на обеспечение плавности хода, снижение вибраций и удобства управления:

• Линейные направляющие: Использование прецизионных линейных направляющих качения по осям X и Z обеспечивает плавное, точное и низкофрикционное перемещение суппорта. Это снижает износ механических компонентов, повышает динамическую точность и увеличивает общий срок службы станка.
• Ременной привод шпинделя: Конструкция с ременной передачей между двигателем и шпинделем эффективно демпфирует механические вибрации от привода. Это способствует снижению общего уровня шума и вибрации в процессе работы, что повышает качество обработки и создает более комфортные условия для оператора.
• Продвинутая система управления: Современная система ЧПУ предоставляет расширенные возможности для программирования сложных циклов обработки, включая многоуровневые циклы чернового и чистового точения, нарезание многозаходных резьб и работу с подпрограммами, обеспечивая высокую степень автоматизации технологического процесса.
• Технические параметры: Максимальный диаметр точения — 350 мм, длина точения — 530 мм, диаметр загружаемого прутка — 75 мм, что определяет его способность работать с крупногабаритными поковками, отливками и прутковым материалом.

Комплектация cтандартная

• ЧПУ Fanuc 0i- Mate TD (для 22А, 22LA, 22В, 22LВ)
• ЧПУ Fanuc 0i- TD
• Гидравлический патрон Ø 200 мм (8’’) для 22А
• Гидравлический патрон Ø 250 мм (10’’) для 22B
• 12-позиционный инструментальный револьвер
  • 12-позиционный инструментальный револьвер с приводными позициями (BMT55) для 22МА/22МВ
  • Кабинетная защита рабочей зоны
  • Система подачи СОЖ
  • Стандартный комплект инструментальныхблоков
  • Комплект мягких кулачков – 2 шт.
  • Задняя бабка
  • Замок двери рабочей зоны
  • Сигнальная лампа
  • Гидравлическая система
  • Трансформатор
  • Интерфейс устройства прутковой подачи
  • Вспомогательный инструмент
  • Инструкция по эксплуатации

Комплектация дополнительная

• Устройство предварительной настройки инструмента
• Стружкоуборочный конвейер
• Автоматическая дверь рабочей зоны
• Улавливатель готовых деталей