Характеристики:
особенности конструкции
Станина
Станки имеют станину, выполненную с наклоном 45°. Линейные направляющие и приводные механизмы закрываются (защищаются) телескопическими стальными кожухами. Это предотвращает загрязнение, защищает от попадания стружки. Станина усилена развитой (обширной) системой ребер жесткости. Ребра жесткости предназначены для упрочнения конструкции, предотвращают перекос станины и ее коробление. Система ребер жесткости позволяет равномерно распределять тепло по всей площади станины.
Инструментальный стол
Станки серии DL (gang type) имеют инструментальный стол для крепления инструмента. Для закрепления инструментальных блоков используются направляющие «Ласточкин хвост». Станки данной серии имеют исключительно малое время смены инструмента. Это обусловлено тем, что для смены инструмента работающего в зоне обработки, инструментальный стол должен выполнить малое количество перемещений на холостых ходах. За счет чего уменьшается машинное время и увеличивается производительность.
Шпиндель
Для обеспечения чрезвычайно высокой стабильности станка шпиндель установлен на сдвоенных цилиндрических роликовых и угловых упорных подшипниках в передней и задней точках опоры шпинделя. Специальная система смазки в виде смазочных каналов, расположенных в литье шпиндельной бабки, позволяет свести к минимуму тепловую деформацию шпинделя.
Высокоточные шарико-винтовые пары (ШВП)
В станках серии DL применяются высокоточные шарико-винтовые пары (ШВП). В шарико-винтовых передачах трение скольжения заменено трением качения. Винт и гайку разделяют ряды шариков, перемещающиеся в углублениях резьбы винта. Рециркуляция шариков обеспечивается возвратными каналами, идущими параллельно оси винта. Такая система обеспечивает: работу при больших нагрузках, высокую плавность хода, низкий уровень шума, долговечность, большой КПД, легкие усилия по перемещению, возможность работы при больших скоростях, точность позиционирования, большую жесткость, отсутствие люфта, возможность регулирования преднатяга.
Автоматическая дверь рабочей зоны (опция)
Эта система автоматически открывает и закрывает двери станка по команде программы, чтобы снизить усталость оператора, а также позволяет автоматически выполнять операции при использовании роботизированного устройства загрузки / выгрузки.
Стандартная комплектация
- ЧПУ Fanuc 0i TF (с USB – разъемом, RS232С)
- Главный шпиндель
- Гидравлический 3-х кулачковый патрон 5” главного шпинделя
- Инструментальный стол на 6 позиций
- Кабинетная защита рабочей зоны
- Освещение рабочей зоны
- Система подачи СОЖ
- Централизованная автоматическая система смазки
- Защита направляющих по осям Х/Z и ШВП
- Замок двери рабочей зоны
- Трехцветная сигнальная лампа
- Педаль управления патроном
- Гидравлическая система
- Задняя бабка
- Стружкоуборочный конвейер
- Электрический шкаф
- Регулировочные болты и опоры
- Трансформатор
- Комплект закалённых кулачков – 1 шт.
- Комплект сырых кулачков – 3 шт.
- Инструкция по эксплуатации станка на русском языке
- Инструкция по обслуживанию станка на русском языке
- Инструкция по программированию
Дополнительные опции
- Обдув патрона воздухом
- Стружкоуборочный конвейер
- Бак для стружки
- Автоматическая дверь рабочей зоны
- Кондиционер электрошкафа
- Увеличения давления подачи СОЖ 3 Бар
- Увеличения давления подачи СОЖ 5 Бар
- Интерфейс пруткового податчика
- Уловитель готовых деталей
- Устройство для предварительной настройки инструмента RENISHAW
- Карта памяти на 1 Гб + PCMCI – адаптер
- Увеличение диагонали монитора до 10,4”
- Пневмопистолет (подача сжатого воздуха)
- Пистолет для подачи СОЖ
- Маслоотделитель (масляный скиммер)
- Комплект сырых кулачков
- Комплект каленых кулачков
- Трансформатор (380В, 50 Гц)
- Диалоговое программирование Manual Guide
- Прутковый податчик FEDEK DH-65L (1,5m)
| Наименование параметра | Ед. изм. | DL 5GH | ||
| Основные | Макс. диаметр заготовки, устанавливаемый над станиной | мм | 360 | |
| характеристики | Макс. диаметр заготовки, устанавливаемый над суппортом | мм | 110 | |
| Максимальный диаметр точения | мм | 110 | ||
| Максимальная длина точения | мм | 150 | ||
| Максимальный диаметр обрабатываемого прутка | мм | 34 | ||
| Шпиндели | Максимальная скорость шпинделя | об/мин | 6 000 | |
| Диаметр подшипника шпинделя | мм | 75 | ||
| Диаметр отверстия в шпинделе | мм | 44 | ||
| Привод шпинделя | - | Ремень | ||
| Размер патрона шпинделя | дюйм | 5 | ||
| Двигатели | Мощность шпинделя (Постоян./30мин) | кВт | 3,7/5,5 | |
| Серводвигатель оси X | кВт | 0,75 | ||
| Серводвигатель оси Z | кВт | 0,75 | ||
| Характеристики станины, направляющих, ШВП | Перемещение по оси Х | мм | 300 | |
| Перемещение по оси Z | мм | 235 | ||
| Угол наклона станины | град. | прямая | ||
| Тип направляющих (оси X/Z/Y) | - | качения | ||
| Размер направляющих по оси X | мм | 123 | ||
| Размер направляющих по оси Z | мм | 195 | ||
| Ускоренные перемещения по оси X | м/мин | 24 | ||
| Ускоренные перемещения по оси Z | м/мин | 24 | ||
| Диаметр шарикового винта по оси X | мм | 20 | ||
| Диаметр шарикового винта по оси Z | мм | 25 | ||
| Повторяемость по оси X | мм | ±0,003 | ||
| Повторяемость по оси Z | мм | ±0,006 | ||
| Инструментальная система | Тип | - | Gang type | |
| Количество инструмента | шт. | 5 | ||
| Сечение хвостовика инструмента | мм | 20 | ||
| Диаметр хвостовика инструмента | мм | 25 | ||
| Система охлаждения | Давление насоса СОЖ | бар | 0,4 | |
| Мощность насоса СОЖ | кВт | 0,25 | ||
| Емкость бака СОЖ | литр | 70 | ||
| Гидравлическая / смазочная системы | Емкость гидравлического бака | литр | 11 | |
| Тип гидравлического масла | - | ISO VG32 | ||
| Емкость бака для смазки | литр | 1,8 | ||
| Тип смазки | - | ISO VG68 | ||
| Установочные | Вес станка | кг | 1 700 | |
| характеристики | Занимаемая площадь | Высота | мм | 1 670 |
| Длина | мм | 1 650 | ||
| Ширина | мм | 1 210 | ||
| Потребляемая мощность | кВА | 9 | ||
| Система ЧПУ | - | F0i-TF | ||
Отзывы
