Сверлильно-присадочный станок с ЧПУ HOLD HB621CGX WP1
Сверлильно-присадочный станок с ЧПУ HOLD HB621CGX WP1
Акция
В наличии
Китай
Толщина панели
9
Все характеристики
Преимущества:
Этот станок можно приобрести с компенсацией до 50% от государства
Можно приобрести в Trade-in
Гарантия лучшей цены на рынке! Найдёте дешевле - сделаем скидку!
Гарантия на 12 месяцев
Все виды лизинга
Сервисная поддержка
Доставка по всей РФ
Описание
Характеристики
Окупаемость
Лизинг
Видео
Отзывы
Файлы
Область применения
Сверлильно-присадочные станки с ЧПУ предназначены для комплексной высокоточной обработки мебельных деталей. Оборудование выполняет сверление сквозных и глухих отверстий в торцах и плоскостях заготовок, обеспечивая безупречную точность расположения отверстий, высокую повторяемость размеров и отсутствие сколов на поверхности материала.
Современная система управления на базе промышленного компьютера позволяет выполнять любые карты присадки с обработкой детали сразу с шести сторон за один технологический цикл. Это исключает необходимость повторного базирования заготовки, сокращает время производства и значительно повышает точность изготовления мебели.
Помимо сверления, станок выполняет фрезерование прямолинейных и криволинейных пазов с помощью верхнего и нижнего фрезерных агрегатов, что позволяет объединить несколько технологических операций на одном оборудовании.
Поддержка работы со сканером штрихкодов обеспечивает автоматическую загрузку программ обработки, интеграцию в цифровые производственные линии и существенно увеличивает производительность, снижая влияние человеческого фактора и вероятность ошибок оператора.
Основные преимущества
Дополнительное аспирационное отверстие, расположенное в центральной части верхней сверлильной головы, эффективно удаляет пыль из зоны обработки, предотвращая её оседание на поверхности заготовки.
Верхний шпиндель оснащён горизонтальным пильным диском и вертикальной фрезой, что позволяет выполнять горизонтальные пазы под светодиодную ленту, профильные ручки и другие конструктивные элементы мебели без дополнительной обработки.
Минимальный размер обрабатываемой заготовки составляет 70 × 30 мм, что обеспечивает возможность точной обработки даже компактных мебельных деталей.
Подающий захват специальной конструкции с центральным технологическим отверстием позволяет выполнять сверление в центре небольших заготовок без изменения их положения.
Увеличенный резервуар сжатого воздуха со встроенной системой стабилизации давления гарантирует стабильную работу пневматических узлов оборудования.
Интеллектуальная система бокового выравнивания автоматически позиционирует деталь перед обработкой, обеспечивая высокую точность выполнения операций.
Перемещение рабочих узлов осуществляется по высокоточной шлифованной зубчатой рейке класса DIN6, которая отличается высокой точностью, плавностью работы и не требует сложного технического обслуживания.
Два сервоприводных захвата обеспечивают точное позиционирование заготовки. При быстром перемещении нижняя часть захвата автоматически опускается, предотвращая контакт с поверхностью панели. Дополнительно предусмотрена функция обдува, удаляющая пыль и исключающая повреждение материала.
Поддерживается одновременное выполнение верхнего и нижнего пазов, что сокращает время обработки и повышает производительность.
Конструкция оборудования позволяет одновременно обрабатывать две панели, значительно увеличивая производительность производственной линии.
Функция предварительного моделирования позволяет проверить программу обработки до её запуска, исключая ошибки и снижая вероятность получения брака.
Интеллектуальная система анализа данных контролирует ресурс каждого сверла и фрезы, автоматически отслеживает время их работы и своевременно уведомляет оператора о необходимости замены инструмента.
Функция статистики обработки собирает данные по каждой детали, включая информацию QR-кода, время начала и окончания обработки, продолжительность цикла и интервалы подачи заготовок, что упрощает контроль производительности оборудования и персонала.
Многоосевая система ЧПУ с многоканальной архитектурой обеспечивает параллельное управление обработкой и разгрузкой деталей. Выполненные и ожидающие обработки задания отображаются раздельно, а захваты автоматически возвращаются в зону загрузки после выгрузки готовой панели, обеспечивая непрерывный производственный процесс.
Элементы конструкции
Схема расположения рабочих групп
NOIMG
Верхняя голова 2 шт.:
9+9 вертикальных шпинделей, 8+8 горизонтальных;
1 фрезерный шпиндель;
1 пазовая пила (торцевая).
Нижняя голова:
9 вертикальных шпинделей;
2 фрезерных шпинделя.
Шпиндель оснащен как горизонтальным пильным диском, так и вертикальной фрезой и может два вида процессов.
Пильный диск предназначен для выполнения паза в торце заготовки для прокладки проводов, светодиодной ленты и других индивидуальных процессов.
Система сканирования
NOIMG
Сканер для работы со штрих-кодами и QR-кодами автоматически загружает графические файлы и сокращает время перехода на различные карты присадки. Позволяет экономить рабочее время.
Интерфейс управления
NOIMG
Операционное программное обеспечение на базе Windows. Мощное, простое в управлении.
Интеллектуальный боковой упор
NOIMG
Боковой упор для дополнительной поддержки детали во время операций обработки. Автоматическое позиционирование в зависимости от ширины панели.
Прецизионный направляющий рельс
NOIMG
Направляющий рельс при изготовлении обрабатывается на крупногабаритном портальном обрабатывающем центре с ЧПУ, с высокой точностью, что позволяет обеспечить стабильность хода при высокоскоростной работе станка.
Двойной захват
NOIMG
Два захвата управляются сервоприводами и обеспечивают точное позиционирование. Когда захват быстро перемещается, нижняя пластина захвата опускается, чтобы избежать касания панели.
Захват имеет функцию обдува, для удаления пыли/стружки во избежание повреждения заготовки
Высокоточная рейка и шестерня
NOIMG
Стойка 2M имеет высокие технические характеристики, большую поверхность контакта, сильную несущую способность и стабильную передачу.
Автоматическая система смазки
NOIMG
Регулируемая автоматическая смазка продлевает срок службы оборудования.
Электрокомпоненты системы управления
NOIMG
Низковольтное электрооборудование выбирается из известных мировых брендов, которые обладают сильной способностью защиты от помех и обеспечивают более плавную и стабильную работу оборудования.
Система управления сервоприводом
NOIMG
Высокопроизводительный сервопривод с шиной и двигателем абсолютного значения, обладает высокой помехозащищенностью. Нет необходимости возвращаться к базовой точке, что позволяет избежать погрешности точности, вызванной помехами переключателя базовой точки
Воздушный рабочий стол
NOIMG
Рабочий стол загрузки заготовок с воздушной подушкой, защищает заготовку от повреждений и облегчает перемещение тяжелых габаритных заготовок.
Разгрузочный стол
NOIMG
Разгрузочный стол с приводным конвейером.
Характеристики
Размер обрабатываемых панелей
Мин. ширина обрабатываемой панели, мм.
30
Макс. ширина обрабатываемой панели, мм.
1 200
Мин. длина обрабатываемой панели, мм.
70
Макс. длина обрабатываемой панели, мм.
3 300
Мин. толщина обрабатываемой панели, мм.
9
Макс. толщина обрабатываемой панели, мм.
55
Максимальная скорость позиционирования
Макс. Скорость по оси X, м/мин.
130
Макс. Скорость по оси Y, м/мин.
100
Макс. Скорость по оси Z, м/мин.
30
Макс. Скорость по оси A, м/мин. (скорость толкателей)
60
Рабочие группы
Количество сверлильных голов, шт.
2 (сверху и снизу)
Мощность верхнего фрезерного шпинделя, кВт.
6
Мощность нижнего фрезерного шпинделя, кВт.
6 х 2
Скорость вращения фрезерного шпинделя, об/мин.
18 000
Конфигурация шпинделей верхних сверлильных голов
9х2 вертикальных шпинделей
(2+2) х 2 горизонтальных шпинделей по Х
(2+2) х 2 горизонтальных шпинделей по Y
1 фрезерный шпиндель
1 пазовая пила (торцевая)
Конфигурация шпинделей нижней сверлильной головы
9 вертикальных шпинделей
2 фрезерных шпинделя
Пазовая пила (торцевое расположение)
Максимальная глубина паза, мм.
8
Минимальная толщина панели для резки, мм.
4
Общие параметры
Система смазки
Автоматическая
Общая мощность, кВт.
21,8
Питание
380В / 50Гц
Габариты, мм.
5900x2700x2500
Вес, кг.
2700
Калькулятор окупаемости станка
Срок окупаемости: __ месяцев
Полученный расчет является предварительными. Для точного определения процентной ставки по договору, пожалуйста, обратитесь к менеджеру или заполните заявку.
Рассчитайте свой платеж
Стоимость оборудования
1 000 000
₽
Аванс
10000
₽
25
%
Срок лизинга
месяцев
Наше предложение
Ежемесячный платеж:
₽ / мес.
Полученный расчет является предварительными. Для точного определения процентной ставки по договору, пожалуйста, обратитесь к менеджеру или заполните заявку.
Видео
Отзывы
ООО "КМСК" - г. Краснодар
Автоматизация мебельного производства с оборудованием HOLD
Вы можете оставить отзыв у нас в телеграмм-боте по ссылке или по QR-коду:
Мы используем куки-файлы для улучшения работы сайта. Оставаясь на сайте, вы соглашаетесь на обработку ваших куки‑файлов в соответствии с ФЗ-152 и нашей Политикой конфиденциальности.