Шлифовально-калибровальные станки ALTESA Leviga Nova серии RC Plus

Область применения

Шлифовально-калибровальные станки ALTESA Leviga Nova серии RC Plus предназначены для калибрования и шлифования плоскостей заготовок. Они подходят как для шлифования массива древесины, плитных, шпонированных материалов, а также промежуточного шлифования грунтов.

Станки ALTESA Leviga Nova серии RC Plus применяются в следующих видах производств: корпусная мебель, стулья, столы, двери, окна, подоконники, стеновые панели, мебельный щит, разделочные доски, мебельные фасады, погонаж, облицовочные панели, потолочные панели, пластиковые подоконники, вентилируемые фасады, изделия из оргстекла и многое другое.

Основные преимущества

Шлифовально-калибровальные станки ALTESA уже в базовом оснащении имеют оптимальный набор опций для работы с различными типами материалов и получения высококлассной готовой продукции.

Особенности конструкции

• Контактные группы:

1-я контактная группа – обрезиненный вал диаметром 190 мм с винтовой насечкой канавок и жесткостью 85 шор. Имеет привод от отдельного электродвигателя мощностью 18,5 кВт, оснащенного инвертором для регулировки скорости вращения ленты;

2-я контактная группа – обрезиненный вал диаметром 165 мм с винтовой насечкой канавок и жесткостью 45 шор, приводом от отдельного электродвигателя мощностью 11,0 кВт, оснащенного инвертором для регулировки скорости вращения ленты;

3-я контактная группа – жесткий шлифовальный утюжок с PLC (программируемым) управлением опускания и подъема по заготовке.

• Станины устройств изготовлены из закрытого квадратного профиля по периметру и обшиты толстолистовым металлом с многочисленными ребрами жесткости, усилением в местах основных нагрузок. Это позволяет использовать мощные двигатели, выдерживать высокие нагрузки, а также сохранить жесткость и стабильность конструкции, продлить срок службы основных узлов и механизмов станка;
• На станках используются 2 независимых двигателя на каждую из рабочих групп, позволяющие обрабатывать различные типы материалов и обеспечивать бесперебойную работу станка даже при самых максимальных нагрузках;
• Модели снабжены пневматической тормозной системой, срабатывающей при выключении станка и при обрыве ленты, что исключает повреждение его узлов и агрегатов;
• Конвейерная подача материала в зону обработки обеспечивает максимально плотное базирование заготовки за счет ромбовидных углублений, работающих как присоски. За счет этого материал стабильно проходит все участки обработки без малейшего смещения заготовки;
• Встроенный механизм автоматического центрирования конвейерного полотна исключает возможность его смещения, и препятствует выходу из строя;
• Подающий стол перемещается на 4-х опорах, что обеспечивает его параллельность относительно рабочих узлов и точность обработки в различных зонах станка;
• Программатор положения рабочего стола обеспечивает быструю настройку на необходимую высоту обработки;
• Эргономичный и интуитивно понятный пульт управления располагается на правой передней части станков, делая работу оператора максимально удобной.
• Станки имеют наиболее популярную компоновку шлифовальных групп RС, которая отвечает заявленным требованиям большинства заказчиков. Простота использования и удобство настроек и регулировок станка в сочетании с доступной ценой делают их популярными на Российском рынке;
• Утюжок выполнен из цельнолитого алюминиевого сплава повышенной прочности. Данный тип утюжка используется для шлифования заготовок из массива древесины. Его жесткость постоянна и одинакова по всему периметру;
• Станки Leviga Nova серии RC Plus оснащены системой осцилляции шлифовальной ленты. В процессе обработки заготовки лента в автоматическом режиме перемещается по оси шлифовального вала, тем самым обеспечивается равномерный износ шлифовальной ленты, повышается качество обрабатываемой заготовки, исключается образование борозд на детали;
• Фотодатчик контроля ленты в случае ее обрыва подает сигнал на остановку подачи и вращения шлифовальной группы при помощи пневмотормоза. Это препятствует выходу из строя узлов и механизмов станка, увеличивает срок его службы и долговечность работы;
• Входящая в конструкцию быстросъемная опора позволяет максимально быстро менять шлифовальные ленты без потери времени и производительности;
• Блок предварительной подготовки воздуха оснащен лубрикатором для подачи смазки ко всем пневматическим элементам станка, и они не требуют дополнительного обслуживания;
• В базовом оснащении со станками поставляется комплект шлифовальных лент для запуска и отладки оборудования.

Комплектация дополнительная

• Позиционер рабочего стола по толщине заготовки – позволяет позиционировать стол в автоматическом режиме на необходимую высоту обработки по образцу детали. Облегчает оператору работу на станке и скорость перенастройки;
• Система обдува шлифовальных лент – служит для улучшения качества обработки и продления срока службы шлифовальной ленты на станках;
• Утюжок с пневматической регулировкой жесткости – увеличивает при помощи пневматического давления в диапазоне от 0 до 0,25 Мпа номенклатуру обрабатываемых материалов, позволяет подобрать оптимальный режим работы в зависимости от шлифуемой, в том числе облицованной поверхности;
• Программируемый подъем / опускание утюжка – программирует подъем и опускание утюжка в момент захода и выхода заготовки в зону / из зоны обработки, тем самым препятствуя заваливанию углов (краев детали);
• Вакуумный стол – позволяет обрабатывать короткие детали, в том числе детали маленькой толщины, такие как шпон и т.п.;
• Инверторная регулировка вращения абразивных лент – используется при необходимости шлифования деталей с нанесенным ЛКМ, а также других деталей, для которых необходимо снижение частоты вращения шлифленты.