Автоматы продольного точения NEXTURN серии SA PYII

область применения

Автоматы продольного точения NEXTURN серии SA PYII предназначены для обработки заготовок в виде калиброванных прутков, где в качестве зажима используется цанговый патрон. NEXTURN SA PYII является высокопроизводительными станками, на которых можно с высокой скоростью обрабатывать прутки диаметром до 38 мм из различных материалов (от цветных сплавов до труднообрабатываемых сталей). Они могут использоваться как на крупносерийных и массовых, так и на малых и среднесерийных производствах.

преимущества

• Автоматы продольного точения NEXTURN серии SA PYII имеют одну модификацию PYII, и в зависимости от модели отличаются только размером максимально возможной для обработки заготовки;
• При этом во всех моделях данной серии имеются приводные инструменты и противошпиндель, которые в совокупности с дополнительными осями X2, Z2, Y2 позволяют производить одновременную полноценную обработку в обоих шпинделях;
• Основным преимуществом автоматов продольного точения над токарными станками и автоматами является то, что в них используется подвижная шпиндельная бабка, которая производит продольную подачу заготовки вдоль оси шпинделя;
• Наличие приводных инструментов дает возможность обрабатывать фасонные поверхности и производить контурную фрезеровку;
• Благодаря входящему в конструкцию противошпинделю можно производить полный цикл обработки без вынесения отдельных операций на дополнительное оборудование.

Компоненты станка

• Линейные направляющие класса Р7 (Япония);
• Датчики позиционирования (Германия);
• Система ЧПУ Fanuc 0i-TF Plus (Япония);
• Податчик FEDEK GT-112 (Тайвань) – дополнительно;
• Уловитель масляного тумана Filtermist (Великобритания) – дополнительно;

Стандартная комплектация

• Система ЧПУ Fanuc 0i-TF Plus;
• Главный шпиндель (прямой build-in привод) и противошпиндель;
• Индексация главного шпинделя 0,001 градус и противошпинделя 0,001 градус – ось С;
• Интерфейс податчика прутка;
• Вращающаяся направляющаяся (люнетная) втулка;
• Блок инструментов для наружного точения на 6 позиций;
• Блок приводных инструментов для радиальной обработки на 5 позиций (2 приводные + 3 модульные);
• Блок инструментов для обработки в главном шпинделе на 3 позиции (2 приводные + 1 фиксированный);
• Блок инструментов для обработки в противошпинделе на 4 позиции (в стандарте 2 фиксированных + 2 приводные, опционально – см. список опций);
• М-код обдува воздухом;
• Датчик выгрузки деталей из противошпинделя;
• Датчик расхода СОЖ;
• Конвейер обработанных деталей;
• Блокировка двери;
• Тормоз главного шпинделя и противошпинделя (пневматика);
• Размер памяти 1280M;
• Освещение рабочей зоны;
• Сигнальная лампа станка;
• Настройка длины вылета инструментов;
• Набор инструментов обслуживания станка;
• Инструкция по эксплуатации (программирования) системы ЧПУ;
• Инструкция по эксплуатации станка.

Дополнительные опции

• Неподвижная направляющая втулка;
• Промыв отверстия противошпинделя СОЖ (маслом) по М-коду;
• Конвейер удаления стружки;
• Устройство выгрузки длинных деталей;
• Датчик контроля отрезки деталей (механический тип);
• Датчик контроля отрезки деталей (программируемый тип);
• Блок инструментов оси Y (5 позиций);
• MPG маховик (невыносной пульт);
• Трансформатор;
• Замена блока осевого инструмента для одновременной обработки в противошпинделе на 8 позиций (8 фикс.);
• Замена блока осевого инструмента для одновременной обработки в противошпинделе на 8 позиций (4 фикс. + 4 прив. + ось Y2);
• Замена блока осевого инструмента для одновременной обработки в противошпинделе на комбинированный (2 прив. модул. радиальные поз. + 2 прив. модул. осевые поз + 2 фикс осевые поз. + 2 поз. токарных резцов 12х12мм);
• Замена блока осевого инструмента для одновременной обработки в противошпинделе на комбинированный (2 прив. радиальные поз. + 3 прив. осевые поз. + 3 фикс осевые поз.);
• Податчик FEDEK XT-320 S2 3.2м с каналами 11мм, 21мм и набором цанг 3-18мм, включая синхронизатор, телескоп и антивибрационное устройство;
• Цанги для главного и противошпинделя и толкателя (под определенный диаметр прутка);
• Цанги для направляющей втулки (под определенный диаметр прутка);
• Адаптер цангового патрона для многогранного прутка;
• Уловитель масляного тумана;
• Дополнительный фильтр для уловителя масляного тумана;
• Система подачи СОЖ высокого давления 30/70/120 бар;
• Подача СОЖ через инструмент (не более 2-х фикс. позиций);
• Автоматическая система пожаротушения;
• Замена позиции приводного инструмента на модульную WTO;
• Блок вихревого нарезания резьбы WTO;
• Блок дисковой фрезы для обработки в противошпинделе WTO;
• Приспособление-фланец для работы станка без направляющей люнетной втулки;
• Винтовая интерполяция (функция Fanuc);
• Гарантия Fanuc 2 года;
• Дополнительная оснастка для устройства подачи прутка на различные диаметры прутков.