Назначение
Автомат продольного точения CSL265 предназначен для автоматизированного изготовления высокоточных деталей из пруткового материала с выполнением нескольких операций за один технологический цикл. Оборудование позволяет выполнять точение, фрезерование, сверление и нарезание резьбы без переустановки заготовки. Многоосевая кинематика и использование направляющей (опорной) втулки обеспечивают стабильную геометрию при обработке длинных и тонкостенных деталей, что делает станок востребованным на предприятиях высокотехнологичного производства.
Область применения
Автомат продольного точения CSL265 относится к оборудованию швейцарского типа и предназначен для обработки прутковых заготовок диаметром до 26 мм и длиной до 200 мм при работе с неподвижным люнетом. Станок оснащён системой ЧПУ SYNTEC 220TB и широким набором инструментальных позиций, что позволяет эффективно выполнять сложные операции при высокой точности и производительности.
Оборудование применяется для изготовления деталей в различных отраслях промышленности:
- Медицинская техника — производство имплантатов, хирургических инструментов и стоматологических компонентов;
- Электронная промышленность — обработка разъёмов, контактов и элементов микроэлектроники;
- Автомобилестроение — изготовление мелких компонентов двигателей и систем управления;
- Прецизионное машиностроение — производство деталей с высокими требованиями к точности и чистоте поверхности.
Выполняемые операции
Автомат CSL265 способен выполнять широкий спектр операций механической обработки:
- Резьбонакатка — формирование резьбы методом пластической деформации, обеспечивающее высокую прочность резьбового соединения;
- Нарезание резьбы — выполнение внутренней и наружной резьбы;
- Отрезка — отделение готовой детали от прутковой заготовки;
-
Развертывание — доводка отверстий до точных размеров и требуемой чистоты поверхности.
Основные преимущества
Станок обеспечивает высокую точность и стабильность обработки благодаря современным техническим решениям. Точность позиционирования и повторяемость достигают ≤0,003 мм, что гарантирует высокое качество готовых деталей и соответствие строгим промышленным стандартам.
Высокоскоростные шпиндели с частотой вращения до 8000 об/мин обеспечивают эффективную обработку различных материалов. Мощность главного шпинделя составляет 4,2 кВт, противошпинделя — 3,1 кВт, что позволяет выполнять операции с высокой производительностью.
Особенности конструкции
Станок оснащён современной системой ЧПУ SYNTEC 220TB, обеспечивающей точное управление всеми процессами обработки и поддержку сложных программных траекторий.
Инструментальная система включает широкий набор позиций:
- 6 токарных инструментов для главного шпинделя;
- 4 осевых инструмента для главного шпинделя;
- 4 радиальных приводных инструмента;
- 2 приводных и 3 фиксированных инструмента для противошпинделя.
Такое распределение инструмента позволяет выполнять несколько операций одновременно и значительно сокращает время производственного цикла.
Компактные габариты станка 2,3 × 1,3 × 1,8 м позволяют эффективно использовать производственное пространство, а масса 2600 кг обеспечивает устойчивость оборудования и минимизацию вибраций во время работы.
CSL265
представляет собой современное высокоточное решение для предприятий,
ориентированных на серийное производство сложных и прецизионных деталей.
Комплектация cтандартная
● Система ЧПУ SYNTEC 220TB
● Ручной маховичок управления
● Порты RS232, LAN, USB
● Станина чугунная с наклоном с линейными направляющими
● Главный шпиндель высокоточный с осью С с электромагнитным тормозом
● Противошпиндель высокоточный с осью С с электромагнитным тормозом
● Вращающаяся направляющая втулка (люнет)
● Конвейер для удаления стружки с баком
● Система подачи СОЖ 30 бар
● Система удаления масляного тумана
● Блок инструментов для токарной обработки на главном шпинделе на 6 позиций (размер державки 12х12 мм)
● Блок инструментов для осевой обработки на главном шпинделе фиксированного типа на 4 позиции (тип цанг ER16, включая 4 держателя инструмента с гайками, цанговые патроны ER не включены)
● Блок инструментов для радиальной обработки приводного типа на главном шпинделе на 4 позиции (тип цанги ER11 – 2 шт., ER16 – 2 шт., включая гайки, без цанг ER)
● Блок инструментов для осевой обработки на противошпинделе 2 позиции приводного типа, 2 позиции фиксированного типа (тип цанг ER16, включая 4 держателя инструмента с гайками, цанговые патроны ER не включены)
● Блок приводных инструментов (выставляется угол от 0° до 90° вручную).
● Воздухонепроницаемое уплотнение шпинделя
● Автоматическая система смазки
● Освещение рабочей зоны и 3-х цветная сигнальная лампа
● Трансформатор 380В (3 фазы встроенный)
● Уловитель деталей
● Автоматическая подача прутка (барфидер) FEDEK XT-320 3,2м с каналами 11/21мм и набором цанг толкателя 3-17 мм
● Комплект инструментов для настройки и обслуживания станка
● Комплект технической документации
Характеристики
Основные
Макс. длина обработки (мм)
200
Кол-во осей управления (шт.)
7
Система ЧПУ
SYNTEC 220TB
Общее кол-во инструментальных позиций (шт.)
14
Макс. Ø обработки гл. шпинделя (мм)
26
Главный шпиндель
Мощность двигателя гл. шпинделя (S6) (кВт)
4.2
Мощность шпинделя (кВт)
4.2
Скорость вращения гл. шпинделя (об/мин)
8000
Макс. Ø сверления гл. шпинделя (мм)
10
Инструмент для наружного точения гл. шпинделя (шт.)
6
Стационарный осевой инструмент гл. шпинделя (шт.)
4
Радиальный приводной инструмент гл. шпинделя (шт.)
4
Противошпиндель
Мощность противошпинделя (S6) (кВт)
3.1
Мощность противошпинделя (кВт)
3.1
Скорость вращения противошпинделя (об/мин)
8000
Стационарный осевой инструмент противошпинделя (шт.)
3
Приводной осевой инструмент противошпинделя (шт.)
2
Прочее
Мин. шаг по оси С (град)
0.001
Весогабаритные характеристики
Габариты: длина (мм)
2300
Габариты: ширина (мм)
1300
Габариты: высота (мм)
1800
Масса (кг)
2600
Калькулятор окупаемости станка