Проволочно-вырезные станки

Резка металлов, основанная на использовании метода электрической эрозии, широко применяется для прошивной и пространственной обработки заготовок из особо твёрдых токопроводящих материалов, а так же промышленного производства деталей с высокой точностью изготовления.

В основе этой технологии лежит подача на поверхность токопроводящей заготовки мощными электрическими импульсами. При таком воздействии металл нагревается до температуры плавления, частично испаряется, а оставшиеся капли смываются постоянно подаваемым диэлектрическим раствором. Жидкий диэлектрик необходим не только для того, чтобы удалять отходы. Он так же изолирует металлическую поверхность и электрод от воздействия атмосферного кислорода, охлаждает деталь, удаляет продукты разрушения, а также служит катализатором эрозионного распада.

В электроэрозионных многопроходных проволочно-вырезных станках плавящимся электродом, через который подаются импульсы, служит латунная, молибденовая или вольфрамовая проволока диаметром от 0,2 до 3,0 мм. Материал электрода выбирают в зависимости от типа и толщины обрабатываемого материала. В качестве анода используют металл самой заготовки, на которую подается электрический ток.

Технология эрозионного разрушения металлов позволяет быстро и с высокой точностью обрабатывать такие материалы, как:

• нержавеющие и жаропрочные стали;
• особо прочные и закаленные сплавы;
• титан, молибден, никель, хром;
• графит и карбидные соединения.

Важной особенностью оборудования заключается в широком диапазоне толщин обрабатываемых материалов.

Электроэрозионные проволочно-вырезные станки с ЧПУ

Обработка деталей сложной конфигурации, изготовление штампов, пуансонов, зубчатых колес, выполнение шпоночных пазов и операций раскроя с надлежащей точностью и качеством возможно только при наличии системы цифрового программного управления. Только прорезные эрозионные станки с программируемым управлением способны с быстро и эффективно обрабатывать конусные и сферические детали больших размеров и толщины, выполнять резку с учетом самых малых углов, закругления малого диаметра по кромкам. Они с легкостью осуществляют обработку металла, когда предъявляются особые требования к шероховатости поверхности.

Программируемая система управления позволяет увеличить производительность, снизить количество отходов повысить качество конечных изделий. Она позволяет настроить пространственную работу станка электроэрозионной резки по трем, четырем или пяти координатным осям. Многомерная программируемая геометрия допускает быстро и точно создавать на электроэрозионном вырезном станке очень сложные формы деталей и изделий.