Гидравлический листогибочный пресс HPB-S 100/3200 WP1

Высокопрочная станина

Станина является основой конструкции станка и напрямую влияет на точность обработки, стабильность работы и срок службы оборудования. После сварки рама проходит термическую обработку для полного снятия внутренних напряжений, а затем подвергается дробеструйной очистке, что повышает её прочность и устойчивость к длительным эксплуатационным нагрузкам.

Финишная обработка выполняется на современных высокоточных обрабатывающих центрах, благодаря чему обеспечиваются идеальная геометрия всех базовых поверхностей, высокая жёсткость конструкции и плавность работы подвижных узлов.

Все основные плоскости, посадочные места, соединения и технологические отверстия обрабатываются за один установочный цикл. Такой подход исключает накопление погрешностей при изготовлении, гарантирует высокую точность сборки и сохраняет стабильность работы оборудования на протяжении всего срока эксплуатации.

• Большой сенсорный дисплей: яркий экран с высокой контрастностью обеспечивает отличную читаемость информации и удобное управление всеми функциями оборудования.
• Интуитивно понятный интерфейс: простая структура меню, наглядное отображение параметров и крупные элементы управления позволяют быстро освоить работу с системой и сократить время настройки.
• Беспроводное резервное копирование: поддерживается создание резервных копий программ и технологических данных, что обеспечивает сохранность информации и быстрое восстановление настроек при необходимости.
• Обновление программного обеспечения: контроллер позволяет выполнять обновление через персональный компьютер или ноутбук, обеспечивая доступ к новым функциям и улучшениям системы.
• Многоязычная поддержка: широкий выбор языков интерфейса делает эксплуатацию оборудования удобной для пользователей из разных стран.
• Автоматические расчёты: встроенные алгоритмы автоматически рассчитывают параметры обработки, снижая вероятность ошибок и ускоряя подготовку производственного задания.
• Управление четырьмя осями: система поддерживает одновременное управление четырьмя координатными осями, обеспечивая высокую точность позиционирования и возможность выполнения сложных технологических операций.

Стандартный задний упор имеет программируемую ось X, R, а также оси Z1 и Z

• Это позволяет настраивает упоры по глубине(Х) и высоте (R), а также перемещать пальцевые блоки влево и вправо (Z1, Z2).

Необходимы для точного позиционирования листа оператором. Имеют в стандарте ручную регулировку по высоте (ось R).

Система компенсации прогиба (бомбирование)

Во время гибки под воздействием усилия гидравлических цилиндров гибочная балка испытывает естественный прогиб. Без его компенсации угол гиба по длине детали становится неравномерным: в центральной части заготовки он будет отличаться от угла по краям, что снижает точность готового изделия.

Система компенсации прогиба устраняет этот эффект, создавая контролируемый встречный прогиб рабочего стола. Благодаря этому усилие распределяется равномерно по всей длине листа, а угол гибки остаётся одинаковым независимо от размеров детали.

Использование системы особенно важно при обработке заготовок длиной более 2 метров, где даже небольшие отклонения могут существенно повлиять на качество готовой продукции.

В зависимости от комплектации пресса применяются два типа системы компенсации:

• Ручная регулировка — оператор самостоятельно устанавливает необходимую величину компенсации и при необходимости корректирует её после проверки первых деталей.
• Моторизированная система — регулировка выполняется автоматически. Электропривод изменяет положение клинового механизма в соответствии с параметрами, рассчитанными системой ЧПУ, что обеспечивает высокую точность, повторяемость гибки и сокращает время настройки оборудования.

Для ускорения процесса смены инструмента имеется возможность комплектования пресса быстросъемным зажимом инструмента стандарта Promecam (опция).

Гидравлическая система REXROTH

Пресс оснащён встроенной гидравлической системой REXROTH (Германия), отличающейся высокой надёжностью, стабильностью работы и длительным сроком службы. Компактная конструкция с минимальным количеством трубопроводов снижает вероятность утечек рабочей жидкости, упрощает техническое обслуживание и обеспечивает аккуратное исполнение гидравлического контура.

Система рассчитана на длительную эксплуатацию в условиях интенсивных производственных нагрузок и оснащена встроенной защитой от перегрузок, что повышает безопасность оборудования и увеличивает ресурс основных узлов.

Высокое качество компонентов и герметичность гидравлической системы обеспечивают стабильное рабочее давление, плавное перемещение гибочной балки и высокую точность обработки на протяжении всего срока эксплуатации станка.

Прецизионные оптические линейки GIVI (Италия), измерения положения верхней балки и синхронизации ее работы. ОСИ Y1 + Y

Главный серводвигатель Inovance

Обеспечивают надёжную работу гидравлической системы, за счет высоких эксплуатационных показателей и признанной мировыми производителями надежности.

Для удобства оператора и облегчения работы на станке установлены передние поддержки, которые свободно перемещаются вдоль инструмента по линейным направляющим, опоры также регулируются по высоте. Опоры оснащены линейками, при помощи которых можно производить гибку без использования заднего упора.