Область применения
Преимущества
- Монолитная термосимметричная структура станины коробчатого сечения с высокой статической динамической жесткостью;
- Станина, колонны, стол, траверса, шпиндельная бабка отлиты из высокопрочного чугунного сплава МЕХАНИТ;
- Уравновешивающие гидроцилиндры шпиндельной бабки обеспечивают высокую скорость перемещения по оси Z;
- Линейные направляющие качения от немецких (INA) или японских (NSK/THK) производителей;
- Малая площадь для расположения станка в цеху, благодаря компактной конструкции;
- Большое расстояние между направляющими;
- Минимальное расстояние от центра шпинделя до направляющих;
Компоненты станка
Портальные обрабатывающие центры фрезерной группы серии BMC представляют собой высокотехнологичное оборудование, созданное с учетом современных мировых тенденций станкостроения. Их конструкция состоит из литых корпусных деталей: станина, стойки, поперечина, фрезерная бабка, стол, которые изготовлены из высокопрочного чугуна и имеют высокую жесткость и виброустойчивость. Комплектующие изделия – система ЧПУ, ШВП, электроавтоматика, подшипники, применяемые в станке, производятся в Японии и на Тайване, имеют высокое качество и долговечны в работе. Станки обладают высоким быстродействием в работе, мощным приводом главного движения и подач, способны в течение всего срока эксплуатации выдерживать высокие динамические нагрузки и сохранять высокую точность и надежность.
Данные станки предназначены для обработки крупногабаритных деталей в различных областях промышленного производства:
– Винструментальной промышленности – для обработки штампов и пресс-форм;
– В станкостроительной промышленности – для обработки корпусных деталей станков: станин, суппортов, бабок, стоек и др.;
– В химическом машиностроении – трубных решеток теплообменных аппаратов, аппаратных фланцев и заглушек большого диаметра, корпусных деталей;
– В общем машиностроении – корпусов, крышек, плит, и др.
Портальные обрабатывающие центры имеют ряд преимуществ перед одностоечными станками.
Основное преимущество – наличие жесткой замкнутой конструкции, обеспечивающей высокие режимы обработки деталей большого размера.
Дополнительные опции
СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:
- Система ЧПУ Fanuc 0i-MD 8,4” TFT LCD дисплей
- Коробка передач, 6000 об/мин, ВТ-50
- Мощность шпинделя 15/18,5 кВт (мотор α15i/7000)
- Перемещения по осям X/Y/Z: 2100х1500х800 мм
- Размер стола 2000х1400 мм
- Расстояние между колоннами 1650 мм
- Расстояние от шпинделя до стола 200-1000 мм
- Инструментальный магазин барабанного типа на 24 позиций
- Система охлаждения ШВП по осям X/Y/Z
- Пневматический обдув шпинделя
- Система охлаждения и подачи СОЖ
- Теплообменник электрошкафа
- Система автоматической смазки по трем осям
- Шнековый конвейер удаления стружки (двухсторонний)
- Маслоотделитель (масляный скимер)
- Масляное охлаждение шпинделя
- Полузакрытая рабочая зона станка
- Регулировочные болты с опорами
- Инструментальный ящик с набором инструментов для обслуживания станка
- Функция автоматического отключения (М30)
- Порт RS232 с кабелем 10м
- Освещение зоны обработки
- Сигнальная лампа
- Трансформатор 35кВа
- Инструкция по программированию
- Инструкция по эксплуатации
- Вес станка 23 500 кг.
| ПЕРЕМЕЩЕНИЯ | |
| Перемещение по оси Х (продольн. стола) | 2100 мм |
| Перемещение по оси Y (попер. колонны) | 1500 мм |
| Перемещение по оси Z | 800 мм |
| Расстояние от поверхности стола до центра шпинделя | 200÷1000 мм |
| Расстояние между колоннами | 1650 мм |
| СТОЛ | |
| Рабочая поверхность стола | 2000х1400 мм |
| Макс. нагрузка стола | 6 000 кг |
| Т-пазы (ширина х количество х расстояние) | 22 мм х 9 х 160 мм |
| ШПИНДЕЛЬ | |
| Макс. частота вращения шпинделя (тип привода) | 6 000 (редукт.) [4 000 (редукт.) / 8 000/10 000 (прям.)] об/мин |
| Внутренний конус шпинделя | № 50 |
| ПОДАЧИ | |
| Скорость установочных перемещений по осям X/ Y/ Z | 20/20/15 м/мин |
| Скорость подачи при обработке | 10 м/мин |
| СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОЙ СМЕНЫ ИНСТРУМЕНТА | |
| Емкость инструментального магазина | 30 [40,60,90,120] |
| Макс. диаметр инструмента при свободных/занятых соседних ячейках | Ø215/125 мм |
| Макс. длина инструмента | 400 мм |
| Макс. масса инструмента | 20 кг |
| Тип держателя инструмента | BT-50/CAT-50 |
| ПАРАМЕТРЫ ТОЧНОСТИ | |
| Точность позиционирования | ±0,01 мм |
| Точность повтора | ±0,003 мм |
| МОЩНОСТЬ ДВИГАТЕЛЕЙ | |
| Мощность главного привода (30 мин/ cont) | 18,5/ 15 [26/22] кВт |
| Макс. крутящий момент главного привода (30 мин/ cont) | [728,2/616,2 / 160/140] Нм |
| Приводы подач по осям X/Y/Z | 4,0/4,0/4,0 кВт |
| ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ СТАНКА | |
| Высота станка от фундамента | 4200 мм |
| Размеры фундамента | 6000х4600 мм |
| Масса станка | 23 500 кг |
Лизинг – возможности шире, издержки ниже!
Основные условия:
- Удорожание от 2%;
- Первоначальный взнос от 5 % до 50%;
- Сумма финансирования от 300 000 руб.;
- Срок лизинга от 12 до 60 месяцев (возможен досрочный выкуп);
- Предварительное решение по финансированию за 1 день;
- Индивидуальный график платежей;
- Минимальный пакет документов.
Преимущества:
- Оборудование в пользование без дополнительного залога при авансе от 5% ;
- Экономию на НДС и Налоге на Прибыль;
- Субсидирование по возмещению затрат приобретения оборудования в лизинг;
- Возможность финансирования по льготной ставке.
Требования к клиенту:
- Любая организационно – правовая форма;
- Отсутствие просроченной задолженности перед бюджетом и фондами;
- Успешные финансовые показатели.
Чтобы получить консультацию по покупке в лизинг оборудования (в том числе по льготным программам) - заполните и отправьте форму заявки ниже. Специалисты «Интервесп» подберут наиболее выгодные условия финансирования! Сотрудничаем с ведущими лизинговыми компаниями и банками!
Заявка на лизинг
5 924 €
8 321 €
16 697 €
10 075 €
12 851 €