Двухколонный портальный станок BMC-2015

область применения

преимущества

• Монолитная термосимметричная структура станины коробчатого сечения с высокой статической динамической жесткостью;
• Станина, колонны, стол, траверса, шпиндельная бабка отлиты из высокопрочного чугунного сплава МЕХАНИТ;
• Уравновешивающие гидроцилиндры шпиндельной бабки обеспечивают высокую скорость перемещения по оси Z;
• Линейные направляющие качения от немецких (INA) или японских (NSK/THK) производителей;
• Малая площадь для расположения станка в цеху, благодаря компактной конструкции;
• Большое расстояние между направляющими;
• Минимальное расстояние от центра шпинделя до направляющих;

Компоненты станка

Портальные обрабатывающие центры фрезерной группы серии BMC представляют собой высокотехнологичное оборудование, созданное с учетом современных мировых тенденций станкостроения. Их конструкция состоит из литых корпусных деталей: станина, стойки, поперечина, фрезерная бабка, стол, которые изготовлены из высокопрочного чугуна и имеют высокую жесткость и виброустойчивость. Комплектующие изделия – система ЧПУ, ШВП, электроавтоматика, подшипники, применяемые в станке, производятся в Японии и на Тайване, имеют высокое качество и долговечны в работе. Станки обладают высоким быстродействием в работе, мощным приводом главного движения и подач, способны в течение всего срока эксплуатации выдерживать высокие динамические нагрузки и сохранять высокую точность и надежность.
Данные станки предназначены для обработки крупногабаритных деталей в различных областях промышленного производства:
– Винструментальной промышленности – для обработки штампов и пресс-форм;
– В станкостроительной промышленности – для обработки корпусных деталей станков: станин, суппортов, бабок, стоек и др.;
– В химическом машиностроении – трубных решеток теплообменных аппаратов, аппаратных фланцев и заглушек большого диаметра, корпусных деталей;
– В общем машиностроении – корпусов, крышек, плит, и др.
Портальные обрабатывающие центры имеют ряд преимуществ перед одностоечными станками.
Основное преимущество – наличие жесткой замкнутой конструкции, обеспечивающей высокие режимы обработки деталей большого размера.

Дополнительные опции

СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:

• Система ЧПУ Fanuc 0i-MD 8,4” TFT LCD дисплей
• Коробка передач, 6000 об/мин, ВТ-50
• Мощность шпинделя 15/18,5 кВт (мотор α15i/7000)
• Перемещения по осям X/Y/Z: 2100х1500х800 мм
• Размер стола 2000х1400 мм
• Расстояние между колоннами 1650 мм
• Расстояние от шпинделя до стола 200-1000 мм
• Инструментальный магазин барабанного типа на 24 позиций
• Система охлаждения ШВП по осям X/Y/Z
• Пневматический обдув шпинделя
• Система охлаждения и подачи СОЖ
• Теплообменник электрошкафа
• Система автоматической смазки по трем осям
• Шнековый конвейер удаления стружки (двухсторонний)
• Маслоотделитель (масляный скимер)
• Масляное охлаждение шпинделя
• Полузакрытая рабочая зона станка
• Регулировочные болты с опорами
• Инструментальный ящик с набором инструментов для обслуживания станка
• Функция автоматического отключения (М30)
• Порт RS232 с кабелем 10м
• Освещение зоны обработки
• Сигнальная лампа
• Трансформатор 35кВа
• Инструкция по программированию
• Инструкция по эксплуатации
• Вес станка 23 500 кг.