Автоматы продольного точения NEXTURN SA12B

область применения

Автоматы продольного точения NEXTURN серии SA B предназначены для обработки заготовок в виде калиброванных прутков, где в качестве зажима используется цанговый патрон. NEXTURN SA B являются высокопроизводительными станками, на которых можно обрабатывать прутки диаметром до 32 мм из различных материалов (от цветных сплавов до труднообрабатываемых сталей). Они могут использоваться как на крупносерийных и массовых, так и на малых и среднесерийных производствах.

преимущества

• Основным преимуществом автоматов продольного точения над токарными станками и автоматами является то, что в них используется подвижная шпиндельная бабка, которая производит продольную подачу заготовки вдоль оси шпинделя;
• В комплект данной модели входят приводные инструменты и противошпиндель, которые в совокупности с дополнительными осями X2 и Z2 позволяют производить одновременную обработку в обоих шпинделях;
• Наличие приводных инструментов дает возможность обрабатывать фасонные поверхности и производить контурную фрезеровку;
• Благодаря входящему в конструкцию противошпинделю можно производить полный цикл обработки без вынесения отдельных операций на дополнительное оборудование.

Компоненты станка

• Линейные направляющие класса Р7 (Япония);
• Датчики позиционирования (Германия);
• Уловитель масляного тумана Filtermist (Великобритания) – дополнительно;
• Податчик FEDEK GT-112 (Тайвань) – дополнительно;
• Податчик IKURA SEIKI OS121E 2.5м (Япония) – дополнительно.

Стандартная комплектация

• Система ЧПУ Fanuc 0i-TF Plus;
• Главный шпиндель (прямой build-in привод) и противошпиндель (ременный привод);
• Индексация главного шпинделя 0,001 градус и противошпинделя 0,001 градус – ось С;
• Интерфейс податчика прутка;
• Вращающаяся направляющаяся (люнетная) втулка;
• Блок приводных инструментов для радиальной обработки на 4 позиции;
• Блок инструментов оси Y на 5 позиций;
• Блок инструментов для обработки в противошпинделе на 4 позиции (в стандарте 4 фикс, опционально – приводные 2 позиции);
• М-код обдува воздухом;
• Датчик выгрузки деталей из противошпинделя;
• Датчик расхода СОЖ;
• Конвейер обработанных деталей;
• Блокировка двери;
• Пневматический тормоз главного шпинделя (дисковый) и противошпинделя;
• Размер памяти 2560М;
• Освещение рабочей зоны;
• Сигнальная лампа станка;
• Настройщик длины вылета инструментов;
• Набор инструментов обслуживания станка;
• Инструкция по эксплуатации (программирования) системы ЧПУ;
• Инструкция по эксплуатации станка.

Дополнительные опции

• Неподвижная направляющая втулка;
• Промыв отверстия противошпинделя СОЖ (маслом) по М-коду;
• Конвейер удаления стружки с баком;
• Устройство выгрузки длинных деталей (более 80 мм);
• Датчик контроля отрезки деталей (механический тип);
• Датчик контроля отрезки деталей (программируемый тип);
• MPG маховик;
• Трансформатор;
• Замена позиции Т32 на приводную;
• Дополнительный блок приводных инструментов позиции Т33, Т34 (2 фиксированных + 2 приводных);
• Цанга люнетная;
• Цанга главного шпинделя, противошпинделя, толкателя;
• Вертикальный приводной блок для дисковой фрезы в блоке для обработки в противошпинделе (модульная позиция);
• Пневматический приводной блок для дисковой фрезы в блоке для обработки в противошпинделе;
• Система подачи СОЖ высокого давления 30/70/120 бар;
• Подача СОЖ через инструмент (не более 2х фиксированных позиций);
• Автоматическая система пожаротушения;
• Уловитель масляного тумана;
• Адаптор для многогранных прутков;
• Податчик IKURA SEIKI OS121E 2.5м (для обработки прутков ф1-12мм, Япония);
• Податчик FEDEK GT-112 3.2м с каналом 8/13мм и набором цанг 2-10 мм (для обработки прутков ф2-12мм, Тайвань);
• Гарантия Fanuc 2 года;
• Дополнительная оснастка для АПТ/устройства подачи прутка на различные диаметры прутков.