Станки для лазерной резки труб представляют собой высокотехнологичное оборудование, специально разработанное для резки металлических труб и профилей с высокой точностью и качеством. Эти станки позволяют выполнять сложные резы, в том числе под углом, прорезывание отверстий и создание фигурных контуров на трубах различных диаметров и материалов. Лазерная резка труб находит широкое применение в таких отраслях, как автомобилестроение, строительство, производство мебели, машиностроение и многих других.
Принцип работы
Лазерная резка труб основывается на использовании сфокусированного лазерного луча высокой мощности, который расплавляет или испаряет материал в точке воздействия. Лазерный луч перемещается по заданной траектории, создавая точные и аккуратные резы в металлических трубах. Система ЧПУ (числовое программное управление) контролирует процесс, обеспечивая выполнение сложных и точных операций.
Основные этапы работы лазерного трубореза:
- Загрузка и фиксация трубы: Труба устанавливается в станок и фиксируется в патронах или других удерживающих устройствах. Важно, чтобы труба была надежно закреплена и не смещалась во время резки.
- Программирование резки: Оператор задает параметры резки, включая траекторию, скорость, мощность лазера и тип используемого газа. Эти параметры могут быть запрограммированы заранее или изменены в процессе работы.
- Фокусировка лазерного луча: Лазерный луч фокусируется на поверхности трубы, создавая высокую плотность энергии в точке контакта. Это позволяет расплавлять и удалять материал с минимальными потерями.
- Резка трубы: Лазерная головка перемещается по заданной траектории, выполняя резку трубы. При этом труба может вращаться вокруг своей оси, что позволяет выполнять резы под углом или создавать сложные контуры.
- Удаление отходов: В процессе резки образуются расплавленный металл и оксиды, которые удаляются с помощью сопутствующего газа (кислород, азот или инертные газы). Это обеспечивает чистоту реза и предотвращает образование оксидных пленок.
- Контроль качества: После завершения резки готовое изделие проверяется на соответствие заданным параметрам, таким как точность размеров, качество реза и отсутствие дефектов.
Преимущества использования
- Высокая точность и качество резки: Лазерная резка обеспечивает минимальные допуски и чистые кромки, что особенно важно при производстве трубных конструкций, требующих точного подгонки элементов.
- Повышенная производительность: Лазерные труборезы могут работать с высокой скоростью, особенно при резке тонкостенных труб, что значительно увеличивает производительность и снижает время выполнения заказов.
- Гибкость и адаптивность: Станки для лазерной резки труб могут обрабатывать трубы различных диаметров, профилей и материалов, что делает их универсальными для различных производственных задач.
- Минимальные тепловые искажения: Лазерная резка создает узкую зону термического влияния, что минимизирует деформации и тепловые искажения на трубах, особенно при резке тонкостенных изделий.
- Экономия материалов: Точная резка и минимальные отходы позволяют экономить материалы и снижать затраты на производство, особенно при работе с дорогостоящими металлами.
Применение в промышленности
- Производство металлических конструкций: Лазерные труборезы широко используются для резки труб и профилей, которые затем применяются в строительстве каркасов зданий, мостов, стеллажей и других металлических конструкций.
- Автомобильная промышленность: В производстве автомобилей лазерные станки применяются для резки трубных компонентов, таких как выхлопные системы, рамы и другие детали, требующие высокой точности и прочности.
- Производство мебели: Лазерная резка труб используется для изготовления металлических каркасов мебели, стульев, столов и других элементов, где важны точность и эстетика.
- Машиностроение: В машиностроении лазерные труборезы применяются для резки трубных компонентов машин и оборудования, включая гидравлические и пневматические системы, где важна точность и надежность.
- Производство спортивного оборудования: Лазерная резка труб широко используется для изготовления каркасов велосипедов, тренажеров, спортивных стоек и другого оборудования, требующего высокой точности и легкости конструкций.
Конструкция лазерных труборезов
Конструкция станков для лазерной резки труб включает несколько ключевых элементов, которые обеспечивают точность, стабильность и надежность процесса:
Лазерный источник
Лазерный источник генерирует мощный луч, который используется для резки труб. Наиболее распространены волоконные лазеры, которые обладают высокой эффективностью, точностью и долговечностью. Они особенно эффективны при работе с металлическими трубами разной толщины.
ЧПУ-система
Система ЧПУ управляет движением лазерной головки и труб, контролируя параметры резки. Это обеспечивает высокую точность выполнения сложных операций, автоматизацию процесса и возможность обработки различных типов труб.
Система фиксации трубы
Трубы фиксируются в станке с помощью специальных патронов или других удерживающих устройств. Эти устройства обеспечивают надежное закрепление трубы и предотвращают её смещение во время резки.
Лазерная головка
Лазерная головка фокусирует и направляет лазерный луч на поверхность трубы. Она может перемещаться в различных плоскостях, что позволяет выполнять резы под разными углами и создавать сложные контуры.
Система подачи газа
В процессе резки используется сопутствующий газ, который подается через сопло лазерной головки. Газ способствует удалению расплавленного материала из зоны реза, охлаждает зону обработки и предотвращает образование оксидов.
Система охлаждения
Лазерный источник и оптические элементы требуют эффективного охлаждения для поддержания стабильной работы и предотвращения перегрева. Система охлаждения может включать в себя водяные или воздушные охладители.
Система удаления отходов
Встроенная система аспирации удаляет продукты резки, такие как пыль, расплавленный металл и газовые испарения, из зоны обработки. Это поддерживает чистоту рабочей зоны и предотвращает загрязнение оптических компонентов.
Комплектация
Представленные компанией «Интервесп» модели лазерных труборезов отвечают самым высоким требованиям современного производства:
- Литые станины лазеров изготовлены из высокопрочного чугуна с добавлением шаровидного графита. Они обладают низкой тепловой чувствительностью и устойчивостью к разрыву, поэтому точность работы станка сохраняется в течение длительного времени;
- Оборудование комплектуется резонаторами (источниками лазерного излучения) от фирм Maxphotonics или IPG (по выбору заказчика). На них предоставляется 2 года гарантии и сервисное обслуживание на территории РФ (всегда в наличии комплектующие на собственном складе);
- Резонаторы оснащены системой оптической защиты при резке алюминия, оцинковки, зеркальной нержавеющей стали;
- Высокое качество луча сохраняется на всех диапазонах мощности работы;
- Срок службы диодов – 100 000 часов;
- На станках установлены автоматические электрические зажимные патроны производства компании Omron и серводвигатели фирмы YASKAWA (Япония);
- Устройства оборудованы автоматической системой смазки с функцией контроля уровня масла в емкости. Она позволяет существенно экономить смазочный материал и продлевает срок службы механических элементов станков;
- Режущие головы с автофокусом позволяют выполнять обработку труб с максимальной точностью;
- Лазеры оснащены новейшей внутренней системой водяного охлаждения с низким уровнем шума. Возможность управления температурой продлевает срок эксплуатации и гарантирует надежность оборудования;
- Управление станком производится при помощи компьютера с удобным графическим интерфейсом и профессиональным программным обеспечением;
- Свободный дизайн всех видов графики, обработка данных в реальном времени, поддержка CAD, CorelDraw и других графических программ делают работу оператора простой и удобной.
Мы предлагаем только лучшие модели станков от мировых производителей, полностью отвечающие современным требованиям безопасности. Наши специалисты помогут подобрать оборудование, оптимально соответствующее масштабам и потребностям вашего бизнеса. Гибкие условия и различные формы оплаты позволят приобрести желаемые товары даже с ограниченным бюджетом.