Кромкооблицовочный автоматический станок HOLD HD785

Назначение

Кромкооблицовочный автоматический станок HOLD HD785 предназначен для высокоточной облицовки угловых кромок и фасок мебельных деталей. Оборудование обеспечивает стабильную обработку сложных профилей с одновременной работой по наклонной и вертикальной плоскостям, формируя качественную и эстетичную кромку. Станок ориентирован на предприятия с повышенными требованиями к дизайну изделий и качеству обработки

Область применения

HOLD HD785 используется на мебельных производствах различного уровня. Станок применяется:

• при изготовлении фасадов с фаской 45°;
• для обработки угловых кромок мебельных щитов;
• при производстве дизайнерской корпусной мебели;
• в серийном и массовом производстве.

Поддержка заготовок толщиной 15–25 мм с вертикальным участком до 5 мм позволяет работать со сложными профилями

Основные преимущества

Специализация на сложных кромках Станок позволяет обрабатывать угловые и комбинированные профили, что расширяет возможности производства. Двухконтурная клеевая система Отдельные клеевые ванны:

• для наклонной поверхности;
• для вертикальной части

обеспечивают равномерное и прочное приклеивание кромки на сложных участках . Точная геометрия фаски Узел профилирования с двигателем 5,5 кВт формирует стабильную фаску и сохраняет плоскостность детали . Высокое качество финишной обработки Многоступенчатая система обработки (черновая, чистовая, цикля и полировка) обеспечивает идеально гладкую поверхность кромки. Автоматизация и удобство управления Сенсорная система управления (Touch screen) упрощает настройку и управление станком.

Особенности конструкции

Конструкция HOLD HD785 ориентирована на точную обработку угловых кромок и стабильную работу оборудования.

• Узел подачи разделительной жидкости предотвращает налипание клея на поверхности детали.
• Узел профилирования формирует скошенную поверхность и обеспечивает точность геометрии.
• Двухконтурная клеевая система обеспечивает качественное нанесение клея на разные поверхности детали.
• Пресс-группа выполняет последовательное прижатие: сначала вертикальной, затем наклонной части.
• Узел торцевой обрезки и чернового снятия свесов обеспечивает точную обработку краёв.
• Узел чистового фрезерования формирует окончательный профиль кромки.
• Узел кромочной цикли устраняет следы обработки и придаёт радиусную форму.
• Система подачи очистительной жидкости улучшает качество финишной обработки.
• Узел полировки обеспечивает чистоту и гладкость поверхности кромки.
• Моторизированный подъём прижимной балки ускоряет переналадку станка

Элементы конструкции

Образцы продукции