Кромкооблицовочный автоматический станок HOLD HD782

Назначение

Кромкооблицовочный станок HOLD HD782 предназначен для высокоточного облицовывания угловых кромок мебельных деталей с формированием сложного профиля. Оборудование обеспечивает стабильное качество обработки наклонных и вертикальных поверхностей, что делает его специализированным решением для производства деталей с фасками и комбинированной геометрией. Станок ориентирован на работу как в условиях серийного, так и массового производства

Область применения

HOLD HD782 используется на мебельных предприятиях, где требуется обработка нестандартных кромок. Станок применяется:

• при производстве фасадов с фаской (45°);
• для обработки угловых кромок мебельных деталей;
• при изготовлении декоративных элементов;
• на предприятиях с высокими требованиями к качеству и дизайну изделий.

Поддержка угловых заготовок толщиной 15–25 мм (с вертикальным участком до 5 мм) расширяет возможности производства

Основные преимущества

Специализация на угловой кромке Станок обеспечивает точную обработку фасок и сложных профилей, что невозможно на стандартных кромкооблицовочных станках. Двухконтурная клеевая система Использование:

• нижней клеевой ванны для наклонной поверхности;
• верхней клеевой ванны для вертикальной части

гарантирует качественное приклеивание кромки на сложных участках . Высокое качество обработки поверхности Многоступенчатая обработка (черновая, чистовая, циклёвка и полировка) обеспечивает идеальную геометрию и чистоту кромки. Стабильная геометрия профиля Узел профилирования с двигателем 5,5 кВт формирует точную фаску и сохраняет плоскостность детали . Автоматизация и удобство управления Сенсорная система управления (Touch screen) упрощает настройку и контроль всех узлов станка.

Особенности конструкции

Конструкция HOLD HD782 разработана для обработки сложных кромок с высокой точностью и стабильностью.

• Узел подачи разделительной жидкости предотвращает налипание клея на поверхности детали.
• Узел профилирования формирует скошенную поверхность и обеспечивает точность геометрии.
• Двухконтурная клеевая система обеспечивает качественное нанесение клея на разные поверхности детали.
• Пресс-группа выполняет последовательное прижатие: сначала вертикальной, затем наклонной части, что повышает качество соединения.
• Узел торцевой обрезки и чернового снятия свесов обеспечивает точную обработку краёв.
• Узел чистового фрезерования формирует окончательную геометрию кромки.
• Узел кромочной цикли устраняет следы обработки и придаёт радиусную форму.
• Система подачи очистительной жидкости улучшает качество финишной обработки.
• Узел полировки завершает процесс, обеспечивая гладкость и чистоту поверхности.

Элементы конструкции

Образцы продукции