Макс. скорость движения пильного узла вперед, (м/мин)
100
Мощность двигателя основной пилы, (кВт)
22
Все характеристики
Преимущества:
Подъемная платформа с роликами
Двойной боковой выравниватель
Усиленная прижимная балка
Пильный узел на сервонаправляющих
Гарантия на 18 месяцев
Все виды лизинга
Сервисная поддержка
Доставка по всей РФ
Описание
Характеристики
Окупаемость
Лизинг
Видео
Отзывы
Файлы
Назначение
Форматно-раскроечный центр с ЧПУ HOLD HP380H предназначен для высокоточного и скоростного пакетного раскроя плитных материалов с предварительным подрезом нижней кромки. Станок обеспечивает стабильное качество реза без сколов при обработке ламинированных и облицованных плит, а также высокую повторяемость размеров при серийном производстве.
Оборудование рассчитано на интенсивную эксплуатацию в автоматизированных производственных линиях и оптимально подходит для предприятий с высокой загрузкой.
Область применения
HOLD HP380H (Пильный центр с задней загрузкой) используется в условиях крупносерийного и массового производства на предприятиях мебельной и деревообрабатывающей промышленности.
Основные области применения:
производство корпусной мебели;
мебельные фабрики с автоматизированным раскроем;
столярные производства с высокой производительностью;
линии раскроя с интеграцией программ оптимизации и штрихкодирования.
Обрабатываемые материалы: ЛДСП, ДСП, МДФ, ДВП и другие плитные материалы.
Основные преимущества
Производительность и скорость работы
Форматно-раскроечный центр оснащён мощным двигателем основной пилы 22 кВт, что обеспечивает уверенный и стабильный рез пакетов плит. Пильная каретка и толкатель приводятся в движение серводвигателями мощностью 1,8 кВт, обеспечивая точное позиционирование и плавную работу.
Рабочие скорости:
движение пильного узла — до 100 м/мин;
движение захватов — до 100 м/мин;
высокая динамика сокращает время цикла и повышает производительность линии.
Качество и точность раскроя
Интеллектуальный подъём основной пилы автоматически регулирует высоту пропила в зависимости от толщины материала. Максимальная высота пропила составляет 100 мм, что оптимально для пакетной обработки.
Основная пила диаметром 400 мм (опционально 450 мм) в сочетании с подрезной пилой 160 мм обеспечивает чистый рез без сколов. Двойной пневматический боковой выравниватель с роликами гарантирует точное позиционирование пакета и стабильность геометрии деталей.
Надёжная фиксация заготовок
Станок оснащён 11 пневматическими захватами с сервоприводом, которые надёжно и деликатно фиксируют пакет заготовок. Высокопрочная прижимная балка обеспечивает равномерное прижатие плит по всей ширине, повышая точность раскроя и стабильность процесса.
Автоматизация управления
Интегрированный промышленный компьютер с сенсорным экраном обеспечивает удобное управление станком и позволяет:
создавать и редактировать карты раскроя;
моделировать процесс пиления;
интегрироваться с программами оптимизации;
работать с принтером этикеток для печати штрих-кодов и QR-кодов.
Это повышает прозрачность производственного процесса и снижает влияние человеческого фактора.
Особенности конструкции
Пильный узел перемещается по двум стальным круглым направляющим с сервоприводом, что обеспечивает плавный ход, высокую стабильность и точность при работе на высоких скоростях. Высокоточная основная пила обладает прочной конструкцией и оснащена фиксатором гайки, что повышает безопасность и надёжность эксплуатации.
Станок оборудован пневматической системой быстрой замены пильного диска, что существенно сокращает время обслуживания и простои оборудования.
Рабочая зона оснащена:
подающими и рабочими столами с воздушной подушкой и стальными шариками для лёгкого перемещения плит;
хромированным стальным столом в зоне раскроя, защищающим поверхность плит от царапин и повреждений.
Загрузочная платформа поддерживает плиты толщиной от 10 мм и обеспечивает переднюю и заднюю загрузку. Подъёмная платформа задней загрузки выполнена на базе винтового подъёмного механизма и оснащена приводными роликами, включая транспортный роликовый стол, что позволяет подавать материал без ручной загрузки. Габариты задней загрузочной платформы — 3800 × 2450 × 600 мм.
Привод толкателя реализован по схеме «шестерня – рейка» с сервоприводом, обеспечивая точную и надёжную подачу пакета в зону раскроя. Электрическая система управления выполнена на базе компонентов известных мировых брендов и отличается высокой помехоустойчивостью, что гарантирует стабильную работу и снижение энергопотребления.
Общая установленная мощность станка составляет 36 кВт, масса оборудования — 10 500 кг, что обеспечивает жёсткость конструкции и виброустойчивость при интенсивной эксплуатации.
Элементы конструкции
Станина, рабочий стол
Усиленная станина, сварная, из листового материала, упрочненная конструкция нервюрами для гашения возникающих при работе вибраций
Подвижная пильная каретка
Независимые двигатели на основную и подрезную пилу. Основная пила – 18,5кВт. Подрезная пила 2,2кВт
Основной пильный узел
Механизм быстрой смены пильного диска - оснащено фланцем с гайкой для быстрой разборки и установки пильного полотна пневматикой
Подрезной узел
Крепление подрезной пилы посредством пневматики
Задняя загрузочная платформа
Подъемная платформа, приводимая в действие винтовым соединением. Опционально: оснащение дополнительным приводимым в действие роликовым столом (один для работы, а другой в качестве запасного для загрузки материала)
Высокопрочная прижимная балка
Высокопрочная общая прижимная балка, обеспечивает стабильность прижима панелей
Прижимная балка
Механизм оптимизации вылета основного пильного узла посредством сервопривода
Аспирационные устройства
Аспирационное устройство непосредственно в зоне пиления над пильным агрегатом
Механизм движения пильной каретки
Пильный узел перемещается по двум стальным круглым направляющим с помощью сервопривода, обеспечивает быструю работу, стабильный и плавный ход
Механизм движения пильной каретки
Чистка направляющих войлочными радиусными щетками для предотвращения механических повреждений
Механизм движения пильной каретки
Полиуретановые демпферы для предотвращения ударов и смягчения прикосновения со стопором пильной каретки на обоих концах конструкции направляющей
Стальной рабочий стол покрытый слоем хрома защищает поверхность панели от царапин и механических повреждений
Захваты панели
Полиуретановые вставные элементы в точках соприкосновения захвата с панелью
Боковой выравниватель
Высокоточный пневматический боковой выравниватель, сокращает время операции прижима и увеличивает производительность станка
Фронтальные столы для выгрузки панелей
3 стола 1800мм с поддувом. Крайний левый стол с линейкой
Поддув столов
Вихревой насос для образования воздушной подушки между панелями и столом для предотвращения царапания панелей
Пульт управления
Русифицированный пульт управления, совместим с БАЗИС и другими программами, импортированными на станок через XLS
Программа оптимизации раскроя
Программа оптимизации раскроя с выводом симуляции раскроя на экран управления для безошибочного действия оператора
Принтер
Принтер этикеток печатает штрих-код или QR-код, передает данные через компьютер и соединяется с производственным программным обеспечением
Пневматические элементы
Пневматические элементы PUTNAM и AIRTAC
Редукторы
Планетарный редуктор GSM для автоматизации высокой скорости с высоким крутящим моментом на длительный срок
Электрические и электронные элементы
Электронное оборудование INOVANCE
Мотор-редукторы на движение пильной каретки
Мотор-редукторы Worm Reducer NMRV
Системы защиты
Датчики бесконтактного переключения с нормально близким расстоянием обнаружения 4 мм
Направляющие на пильных агрегатах
Линейные направляющие скольжения серии KTO заменяет роликовый элемент качения, который предназначен для достижения сверхвысокой жесткости и большой грузоподъемности
Варианты опционального исполнения
Внедрение производственных ячеек по раскрою плитных материалов
Комплектация cтандартная
Загрузочная платформа
Высокопрочная прижимная балка
Система управления
Программное обеспечение + принтер этикеток
Рабочие столы с воздушной подушкой
Рабочий стол в зоне раскроя
Двойной боковой выравниватель
Пильный узел
Высокоточная основная пила
Быстрая замена пильного диска
Серводвигатель пильной каретки
Пневматические захваты 11 шт.
Привод толкателя
Двигатель основной пилы
Электрическая система
Характеристики
Основные
Макс. длина резки, (мм)
3750
Макс. ширина пропила, (мм)
3750
Мин. размеры панели для резки, (мм)
70х70
Макс. вылет пилы, (мм)
100
Диаметр основной пилы, (мм)
400
Посадочный диаметр основной пилы, (мм)
75
Диаметр подрезной пилы, (мм)
160
Посадочный диаметр подрезной пилы, (мм)
45
Скоростные показатели
Макс. скорость движения пильного узла вперед, (м/мин)
100
Скорость движения пильного узла назад, (м/мин)
0-100
Скорость движения захвата вперед, (м/мин)
0-100
Скорость движения захвата назад (м/мин)
0-100
Показатели мощностей
Мощность двигателя основной пилы, (кВт)
22
Мощность двигателя подрезной пилы, (кВт)
2.2
Мощность серводвигателя пильной каретки, (кВт)
1.8
Мощность серводвигателя толкателя, (кВт)
1.8
Мощность двигателя поддува столов, (кВт)
2.2
Общая мощность, (кВт)
36
Прочее
Боковой выравниватель
Двойной пневматический ролик
Количество захватов (шт.)
11
Размер платформы задней загрузки, (мм)
3800х2450х600
Весогабаритные характеристики
Габариты: длина (мм)
10400
Габариты: ширина (мм)
5400
Габариты: высота (мм)
1910
Масса (кг)
10500
Калькулятор окупаемости станка
Срок окупаемости: __ месяцев
Получить предложение
Полученный расчет является предварительными. Для точного определения процентной ставки по договору, пожалуйста, обратитесь к менеджеру или заполните заявку.
Рассчитайте свой платеж
Стоимость оборудования
1 000 000
₽
Аванс
10000
₽
25
%
Срок лизинга
месяцев
Наше предложение
Ежемесячный платеж:
₽ / мес.
Оформить в лизинг
Полученный расчет является предварительными. Для точного определения процентной ставки по договору, пожалуйста, обратитесь к менеджеру или заполните заявку.
Видео
Отзывы
ООО "КМСК" - г. Краснодар
Автоматизация мебельного производства с оборудованием HOLD
Вы можете оставить отзыв у нас в телеграмм-боте по ссылке или по QR-коду:
Мы используем куки-файлы для улучшения работы сайта. Оставаясь на сайте, вы соглашаетесь на обработку ваших куки‑файлов в соответствии с ФЗ-152 и нашей Политикой конфиденциальности.