Макс. скорость движения пильного узла вперед, (м/мин)
80
Мощность двигателя основной пилы, (кВт)
15
Все характеристики
Преимущества:
Пакетный раскрой с подрезной пилой
Пневмозахваты для точной подачи
Автоопределение размеров плит
Интеграция с БАЗИС и штрих-кодом
Гарантия на 18 месяцев
Все виды лизинга
Сервисная поддержка
Доставка по всей РФ
Описание
Характеристики
Окупаемость
Лизинг
Видео
Отзывы
Файлы
Назначение
Форматно-раскроечный центр с ЧПУ HOLD HP380 предназначен для точного и быстрого пакетного раскроя плитных материалов с предварительным подрезом нижней кромки. Станок обеспечивает чистый рез без сколов при обработке ламинированных плит и стабильную геометрию деталей при серийном и массовом производстве.
Оборудование рассчитано на интенсивную эксплуатацию и автоматизированное управление процессом раскроя, что позволяет снизить влияние человеческого фактора и повысить общую производительность участка.
Область применения
HOLD HP380 (пильный центр с передней загрузкой) используется на мебельных и деревообрабатывающих предприятиях, ориентированных на крупносерийное и массовое производство корпусной мебели.
Станок применяется:
на мебельных фабриках;
в столярных производствах;
на участках пакетного раскроя плит большого формата;
в производственных линиях с программами оптимизации раскроя.
Обрабатываемые материалы: МДФ, ДВП, ДСП, ЛДСП и другие плитные материалы.
Основные преимущества
Работа с крупноформатными заготовками
Максимальная длина и ширина резки составляют 3800 мм, что позволяет эффективно обрабатывать крупные панели и снижать количество операций при раскрое.
Точность и качество реза
Основная пила оснащена системой интеллектуального подъёма, автоматически регулирующей высоту пропила в зависимости от толщины материала. Максимальная высота пропила — 100 мм. Подрезная пила диаметром 160 мм предотвращает образование сколов на декоративных покрытиях.
Производительность и динамика
Пильная каретка приводится в движение сервоприводом мощностью 1,8 кВт с реечной передачей, обеспечивая:
скорость пиления вперёд до 80 м/мин;
скорость возврата до 100 м/мин.
Толкатель также оснащён сервоприводом 1,8 кВт, что гарантирует точную и стабильную подачу пакета заготовок.
Надёжная фиксация материала
Пакет плит фиксируется 10 пневматическими захватами, которые обеспечивают деликатное удержание материала без повреждения поверхности. Пневматический боковой выравниватель сокращает время прижима и повышает точность позиционирования заготовок.
Особенности конструкции
Станок оснащён подающими и рабочими столами с воздушной подушкой и стальными шариками. Длина первого подающего стола составляет 2800 мм, что облегчает работу с длинными и тяжёлыми плитами и снижает физическую нагрузку на оператора. Рабочий стол в зоне раскроя выполнен из стали с хромированным покрытием, защищающим поверхность плит от царапин и механических повреждений.
Пильный узел перемещается по двум стальным круглым направляющим с помощью сервопривода, обеспечивая плавный ход, стабильность и высокую повторяемость реза. Высокоточная основная пила диаметром 400 мм отличается прочной конструкцией и оснащена фиксатором гайки, что повышает надёжность и безопасность обслуживания.
Привод толкателя реализован по схеме «шестерня – рейка», что обеспечивает точную подачу пакета заготовок в зону раскроя при высоких скоростях.
Система управления построена на базе промышленного компьютера с сенсорным экраном и поддерживает:
создание и редактирование карт раскроя;
моделирование процесса пиления;
интеграцию с программами оптимизации;
работу с системами штрихкодирования и автоматизации производства.
Электрические компоненты системы управления выполнены на базе решений известных мировых производителей и обладают высокой помехоустойчивостью, обеспечивая стабильную и энергоэффективную работу оборудования.
Элементы конструкции
Станина, рабочий стол
Станина сварная из листового материала, упрочненная конструкция нервюрами
Подвижная пильная каретка
Независимые двигатели на основную и подрезную пилу Основная пила – 15кВт, возможно 18кВт опционально Подрезная пила 2,2кВт
Подрезной узел
Крепление подрезной пилы посредством пневматики
Аспирационные устройства
Аспирационное устройство непосредственно в зоне пиления над пильным агрегатом
Основная пила
Крепление основной пилы на валу механически Пневматика - Опционально
Механизм движения пильной каретки
Пильный узел перемещается по двум стальным круглым направляющим с помощью сервопривода, обеспечивает быструю работу, стабильный и плавный ход
Механизм движения пильной каретки
Чистка направляющих войлочными радиусными щетками для предотвращения механических повреждений
Механизм движения пильной каретки
Полиуретановые демпферы для предотвращения ударов и смягчения прикосновения со стопором пильной каретки на обоих концах конструкции направляющей
Прижимная балка
Механизм оптимизации вылета основного пильного узла посредством сервопривода
Стальной рабочий стол покрытый слоем хрома защищает поверхность панели от царапин и механических повреждений
Захваты панели
Полиуретановые вставные элементы в точках соприкосновения захвата с панелью
Боковой выравниватель
Высокоточный пневматический боковой выравниватель, сокращает время операции прижима и увеличивает производительность станка, тип «плавник», роликовый - ОПЦИОНАЛЬНО
Вихревой насос для образования воздушной подушки между панелями и столом для предотвращения царапания панелей
Пульт управления
Русифицированный пульт управления, совместим с БАЗИС и другими программами, импортированными на станок через XLS
Программа оптимизации раскроя
Программа оптимизации раскроя с выводом симуляции раскроя на экран управления для безошибочного действия оператора
Принтер
Принтер этикеток печатает штрих-код или QR-код, передает данные через компьютер и соединяется с производственным программным обеспечением
Пневматические элементы
Пневматические элементы PUTNAM и AIRTAC
Редукторы
Планетарный редуктор GSM для автоматизации высокой скорости с высоким крутящим моментом на длительный срок
Электрические и электронные элементы
Электронное оборудование INOVANCE Низковольтные электроприборы
Мотор-редукторы на движение пильной каретки
Мотор-редукторы Worm Reducer NMRV
Системы защиты
Датчики бесконтактного переключения с нормально близким расстоянием обнаружения 4 мм
Направляющие на пильных агрегатах
Линейные направляющие скольжения серии KTO заменяет роликовый элемент качения, который предназначен для достижения сверхвысокой жесткости и большой грузоподъемности
Производственная ячейка загрузки пильных центров
На основе вакуумного манипулятора с подачей листов на заднюю часть центра
Комплектация cтандартная
Система управления
Программное обеспечение + принтер этикеток
Подающий, рабочий воздушный стол
Рабочий стол в зоне раскроя
Боковой выравниватель
Пильный узел
Высокоточная основная пила
Серводвигатель пильной каретки
Пневматические захваты
Привод толкателя
Двигатель основной пилы
Электрическая система
Характеристики
Основные
Макс. длина резки, (мм)
3800
Макс. ширина пропила, (мм)
3800
Мин. размеры панели для резки, (мм)
70х70
Макс. вылет пилы, (мм)
100
Диаметр основной пилы, (мм)
400
Посадочный диаметр основной пилы, (мм)
75
Диаметр подрезной пилы, (мм)
160
Посадочный диаметр подрезной пилы, (мм)
45
Скоростные показатели
Макс. скорость движения пильного узла вперед, (м/мин)
80
Скорость движения пильного узла назад, (м/мин)
5-100
Скорость движения захвата вперед, (м/мин)
5-80
Скорость движения захвата назад (м/мин)
5-100
Показатели мощностей
Мощность двигателя основной пилы, (кВт)
15
Мощность двигателя подрезной пилы, (кВт)
2.2
Мощность серводвигателя пильной каретки, (кВт)
1.8
Мощность серводвигателя толкателя, (кВт)
1.8
Мощность двигателя поддува столов, (кВт)
2.2
Общая мощность, (кВт)
23
Прочее
Боковой выравниватель
Пневматический
Количество захватов (шт.)
10
Весогабаритные характеристики
Габариты: длина (мм)
7650
Габариты: ширина (мм)
6100
Габариты: высота (мм)
1850
Масса (кг)
5000
Калькулятор окупаемости станка
Срок окупаемости: __ месяцев
Получить предложение
Полученный расчет является предварительными. Для точного определения процентной ставки по договору, пожалуйста, обратитесь к менеджеру или заполните заявку.
Рассчитайте свой платеж
Стоимость оборудования
1 000 000
₽
Аванс
10000
₽
25
%
Срок лизинга
месяцев
Наше предложение
Ежемесячный платеж:
₽ / мес.
Оформить в лизинг
Полученный расчет является предварительными. Для точного определения процентной ставки по договору, пожалуйста, обратитесь к менеджеру или заполните заявку.
Видео
Отзывы
ООО "КМСК" - г. Краснодар
Автоматизация мебельного производства с оборудованием HOLD
Вы можете оставить отзыв у нас в телеграмм-боте по ссылке или по QR-коду:
Мы используем куки-файлы для улучшения работы сайта. Оставаясь на сайте, вы соглашаетесь на обработку ваших куки‑файлов в соответствии с ФЗ-152 и нашей Политикой конфиденциальности.