Четырехсторонний станок WINNER Blazer BL 6-23

Станина

Цельнолитая чугунная станина обеспечивает максимальную стабильность и жесткость, препятствует возникновения вибрации, даже на самой высокой скорости подачи.

Фуговальный стол

Литой подающий и рабочий стол покрыты слоем хрома, для большей износостойкости и уменьшения трения заготовки об стол. Настройка боковой направляющей линейки и подающего стола осуществляется с помощью рычагов. Перед входным окном имеется дополнительный боковой прижим.

Шпиндели

Высокоточные шпинделя, прошедшие прецизионную обработку комплектуются подшипниками SKF, что позволяет получать безупречное качество строганой поверхности с точностью до 0,01 мм. Стандартная частота вращения шпинделя 6000 об/мин. Опционально возможно 9000 об/мин.

Подающая группа

Подающая группа состоит из верхней подающей – прижимной группы и нижних холостых и приводных роликов, привод осуществляется редукторами через карданные валы и муфты закрытого типа. Состав подающей группы:

• приводные верхние рифленые ролики обеспечивают надежную и уверенную протяжку массивных заготовок, а так же подачу на высоких скоростях.
• полиуретановые верхние ролики на выходе не повредят поверхность заготовок после чистовой обработки.
• нижние рифленые и гладкие ролики в столе дополняют верхнюю группу, что способствует продвижению деталей большой ширины и большого сечения. Длина первого нижнего подающего ролика составляет 200 мм.
• механизм подачи коротких заготовок позволяет обрабатывать заготовки длинной от 240 мм, при подачи по одной заготовки.

Прижимная группа.

Боковые прижимы перед направляющей линейкой и напротив правого вертикального шпинделя совместно с верхними прижимными башмаками надежно фиксирует заготовку и не допустит смещения в процессе обработки. Регулировка прижимных башмаков осуществляется по механическому счетчику.

Регулировка подающей-прижимной группы.

Система прижима подающей группы – пневматическая. Регулировка давления бесступенчатая и осуществляется с передней панели. Группа прижимов разделена на несколько контуров (кол-во зон зависит от комплектации станка и кол-ва шпинделей), и каждый контур управляется отдельным регулятором для индивидуальной настройки давления на разных этапах обработки.

Настройка и управления

Для настройки станка предусмотрены несколько панелей управления и цифровые счетчики.

• центральный пульт управления (вкл/выкл. шпинделей, управление системой подачи, подъем/ опускание траверсы, аварийный стоп, регулировка скорости подачи, регуляторы давления подающей группы)
• дополнительный пульт управления (управление системой подачи, подъем/ опускание траверсы)
• кнопка аварийной остановки
• цифровые счетчики прижимных башмаков и шпинделей

Шкаф управления

Электрическая часть станка выполнена из электрокомпонентов ведущего производителя электротоваров Schneider Electric.

Обслуживание.

Смазка узлов производится с помощью ручного насоса. Смазка стола осуществляется ваксилитным насосом. Опционально станок возможно оснастить центральным портом смазки узлов и смазкой стола по таймеру.

Траверса и направляющие

Траверса, на которой крепятся верхние ролики подачи, перемещается по двум направляющим, что гарантирует параллельность группы подающих механизмов относительно рабочего стола. Аналогичная система используется на станках WEINIG