- Размещение на одном суппорте двух резаков: плазменного и газокислородного резаков;
- Магнитное крепление резаков, обеспечивающее быструю их смену и предотвращающее повреждение резака при ударе;
- Возможно размещение нескольких суппротов на портале;
- При использовании двух плазменных резаков на станке возможен быстрый переход из одного рабочего диапазона 2х130А на 1х260А в автоматическом режиме. Что влечет за собой увеличение производительности и резку металла толщиной 100 мм (нержавеющая сталь);
- В несущих конструкциях машины используются легкосплавные материалы, а также высокоточные направляющие, зубчатые рейки и колеса, которые поставляются ведущими зарубежными фирмами. Все это обеспечивает необходимую точность, легкость и жесткость конструкции машины, а также стабильность работы на протяжении многих лет эксплуатации;
- По всем четырем осям станка (X1, X2, Y, Z, A) используются АС – серводвигатели;
- Маркировка контуров деталей плазменной дугой;
- Расположение листового проката на столе для раскроя металла может быть любым (не параллельно оси Х станка).
Компоненты станка
Данная установка единственная в своей группе на сегодняшний день, способная резать плазменной дугой металл толщиной от 0,8 до 38 мм, а также обрабатывать трубу с толщиной стенки от 1 до 15 мм. Все основные компоненты оборудования (такие как ЧПУ станка, серводвигатели, драйверы управления серводвигателями, источник питания плазменной дуги, плазмотрон, расходные материалы, система вентиляции, секционные столы, очистные системы, редуктора и т.д.) производятся на заводе AJAN Elektronik в городе Измире (Турция). Конструкция машины предназначена для работы в тяжелых эксплуатационных условия с нагрузкой в 2-3 смены.
Данная установка единственная в своей группе на сегодняшний день, способная резать плазменной дугой металл толщиной от 0,8 до 38 мм, а также обрабатывать трубу с толщиной стенки от 1 до 15 мм
Дополнительные опции
В стойке управления ЧПУ используется промышленный компьютер класса Pentium III, а также 17-ти дюймовый LCD-монитор, сетевая карта, USB порт, дисковод, жесткий диск размером 80 Gb, клавиатура, мышь.
- Программные и аппаратные средства позволяют подключать портальную машину к локальной заводской сети;
- Формат управляющих программ: ISO ESSI, G – коды, DXF;
- Автоматическое управление высотой резака в процессе поджига и пробивки;
- Автоматический выбор и задание параметров резки;
- Быстрое переключение между типами резки: плазменной и газокислородной;
- Имеется функция маркировки контуров деталей;
- Загрузка управляющих программ может производиться с внутренней памяти портальной машины, с дискеты 3,5”, с пульта оператора, с клавиатуры и с USB флэшь диска;
- Возможность остановки выполнения управляющей программы в произвольной точке с дальнейшим продолжением ее выполнения;
- Имеется возможность плавного изменения скорости перемещения машины в произвольный момент времени как в программном, так и в ручном режимах;
- Поворот карты раскроя на произвольный угол;
- Возможность привязки управляющей программы к произвольному положению резака;
- Возможность задания величины поправки на ширину реза;
- На экране монитора системы управления оператору доступна вся необходимая информация о текущем режиме состоянии портальной машины;
- Имеется встроенная библиотека стандартных деталей;
- Оператор может самостоятельно создавать карты раскроя при помощи имеющегося встроенного графического редактора AJAN CAD;
- Работа машины в процессе резки в режиме High Sped Machine;
 |
 |
 |
 |
| Длина стола |
3000-12000 мм. |
| Ширина стола |
1500-6000 мм. |
| Длина обрабатываемой трубы |
6000 - 12000 мм. |
| Диаметр обрабатываемой трубы |
от 50 до 315 мм. |
| Скорость резки |
до 7500 мм/мин. |
| Скорость позиционирования |
15000 мм/мин. |
| Точность повторения |
±0,05 мм. |
| Точность позиционирования |
±0,1 мм. |
| Толщина обработки трубы |
от 1,0 до 15 мм. |
| Двигатели |
АС серводвигатели по 4 осям |
| Тип контроля высоты дуги |
Автоматическое, по напряжению дуги |
| Система ЧПУ | AJAN CNC |
| Источник питания плазменной дуги |
AJAN PP130 |
| Плазмотрон |
AJAN |
| Управление давлениме газов при резке |
Автоматическое |
| Используемые газы при плазменной резке |
Кислород, воздух, азот, F5, H35 |
Отзывы
Оставить отзыв
Загрузка отзывов...
Лизинг – возможности шире, издержки ниже!
Основные условия:
- Удорожание от 2%;
- Первоначальный взнос от 5 % до 50%;
- Сумма финансирования от 300 000 руб.;
- Срок лизинга от 12 до 60 месяцев (возможен досрочный выкуп);
- Предварительное решение по финансированию за 1 день;
- Индивидуальный график платежей;
- Минимальный пакет документов.
Преимущества:
- Оборудование в пользование без дополнительного залога при авансе от 5% ;
- Экономию на НДС и Налоге на Прибыль;
- Субсидирование по возмещению затрат приобретения оборудования в лизинг;
- Возможность финансирования по льготной ставке.
Требования к клиенту:
- Любая организационно – правовая форма;
- Отсутствие просроченной задолженности перед бюджетом и фондами;
- Успешные финансовые показатели.
Чтобы получить консультацию по покупке в лизинг оборудования (в том числе по льготным программам) - заполните и отправьте форму заявки ниже. Специалисты «Интервесп» подберут наиболее выгодные условия финансирования! Сотрудничаем с ведущими лизинговыми компаниями и банками!
Заявка на лизинг
Рекомендуем:
5 785 €
1 800 €
Варианты цен
1 800 €
63 238 $
44 000 $
Варианты цен
44 000 $
19 170 $
17 000 $
Варианты цен
17 000 $
6 816 ₽
Варианты цен
6 816 ₽
