Токарные станки по дереву. Обзор специалиста
Токарные устройства осуществляют точение заготовок из цельной древесины. В зависимости от конечной продукции такие станки классифицируются по нескольким характеристикам. Их можно группировать по характеру изготавливаемых деталей — от длинномерных элементов до тарелок и мелких изделий с декоративными элементами. Также станки различаются по своему устройству: они бывают предназначены для осевой или фронтальной обработки и могут комплектоваться копирующими устройствами. Степень механизации также варьируется от ручных моделей до автоматических токарных станков по дереву с ЧПУ. Разнообразие применяемых режущих инструментов включает стамески, профильные ножи, а также пилы и фрезы.
Токарные станки по дереву широко применяются для производства таких изделий, как балясины, лестничные столбы, а также различные декоративные элементы интерьера, резные детали стульев.
Токарный станок по дереву
Закрепление заготовки производится либо в центрах, либо на планшайбе для работ по созданию тарелок. Заготовка фиксируется с помощью центра задней бабки, которая скользит по направляющей основания станка. Регулировка скорости вращения шпинделя осуществляется посредством рукоятки на передней бабке. Копировальные станки позволяют воспроизводить серийные детали с точным соответствием копиру, благодаря движению щупа устройства вдоль копира и соответствующей работе резца. При обработке шарообразных изделий заготовка фиксируется в патроне или цанге, обеспечивающих крепление с одной стороны, и обрабатывается с помощью специальных профильных резцов.
При выборе токарного станка крайне важно обратить внимание на такие параметры, как межцентровое расстояние, максимально допустимый диаметр обрабатываемого изделия, частота оборотов шпинделя, мощность установленного двигателя, а также вес и размеры станка. В качестве основного инструмента для резки используются специализированные токарные резцы. Современные станки могут оснащаться и вращающимися инструментами — пилами или фрезами, что позволяет значительно повысить производительность и улучшить качество поверхности изделий. Это особенно важно при изготовлении сложных конструкций, недостижимых для стандартных токарных станков. Такие устройства, выполняющие обработку вращающимся инструментом, называются фрезерно-токарными, или профильно-токарными, и часто используются для создания деталей с различными спиральными узорами.
Устройство токарного станка
Устройство токарного станка по дереву
Основание каждого станка – это станина, представляющая собой монолитную или сборную массивную и тяжёлую конструкцию. К ней крепятся надёжные опоры, размеры которых определяют тип станка: настольный или напольный.
Станина служит монтажной платформой для двух основных узлов бабок. Передняя бабка в процессе работы остаётся неподвижной. Иногда она интегрирована со станиной, а иногда может перемещаться и поворачиваться для обработки крупногабаритных деталей.
В этом узле находятся контроллеры управления станком, основной вал, двигатель и механизмы, передающие крутящий момент, что позволяет регулировать скорость вращения вала. Существуют два типа таких механизмов: ременная передача с возможностью изменения скорости вращения за счёт изменения положения ремня на шкивах и вариатор, который обеспечивает плавное регулирование оборотов механическим путём. Частотный преобразователь часто дополняет ременную передачу, позволяя более точно контролировать скорость.
На валу передней бабки имеется резьба, позволяющая устанавливать различные насадки, такие как планшайбы или токарные патроны. В России популярны станки с резьбой на валу М33х3,5. Для установки патрона с несовпадающей резьбой используют специальные переходники.
Задняя бабка передвигается вдоль станины и может фиксироваться в любом удобном положении. В ней размещена пиноль с конусом Морзе, куда можно установить вращающийся центр или сверлильный патрон. Длина хода пиноли определяет максимальную глубину просверливаемого отверстия, и чем больше её значение, тем лучше.
Подручник, перемещающийся между бабками, можно фиксировать на различной высоте и в разных точках вдоль станины, что добавляет гибкости в процессе работы.
Классификация деревообрабатывающих станков
Деревообрабатывающие станки классифицируются по конструкции и функциональности. На современном рынке представлен широкий ассортимент этих устройств. Рассмотрим основные типы:1. Центровые станки
Эти станки оснащены механизмом ручной подачи. Использование ручных резцов требует наличия специализированного подручника. Центровые станки могут быть дополнены копиром, что делает их универсальными в использовании. Заготовка закрепляется на шпинделе и фиксируется задней бабкой. При необходимости обработки внутренней части заготовки используется планшайба.
2. Станок с копиром
Оснащён механизмами для быстрого и точного воспроизводства идентичных деталей, что делает его незаменимым на производствах, где требуется высокая точность. Особенностью станка является наличие крепления для трафарета, которое управляет движением обкатного ролика, точно повторяющего контур трафарета. Резец, соединённый с роликом, воспроизводит контур в зеркальном отображении, создавая углубления или выступы на заготовке там, где это необходимо.
Заказать консультацию