Оборудование для склеивания массивной древесины

Массивная древесина — это натуральные материалы, полуфабрикаты и готовые изделия, основанные на использовании цельных пиломатериалов, в отличие от таких материалов, как шпоновая древесина или измельченная древесная плита. Склеенная массивная древесина создается путем объединения отдельных заготовок по длине, ширине и толщине.

Применение и технологии

Распространенными продуктами из склеенной массивной древесины являются реечные щиты, трехслойные бруски для окон и масштабные многослойные элементы строительных конструкций. Склеивая заготовки поперек, производят реечные щиты, широко применяемые в разнообразных сферах. Трехслойные бруски, необходимые для оконных рам, создаются путем склеивания в толщину. Процессы склеивания кромок и пластов сходны, хотя для производства толстых щитов заготовки склеиваются вертикально. Для строительных элементов клей наносится на строганные поверхности досок.

Процесс нанесения клея

В производстве реечных щитов и оконных брусков, а также строительных компонентов используются различные методы нанесения клея. Станки, задействованные в процессе, обычно ограничиваются максимальной шириной в 400 мм и могут быть как односторонними, так и двухсторонними, обеспечивая нанесение клея с двух сторон или одновременно на поверхность и кромку.

Вальцовый метод

При вальцовом методе комплекты реек для щитов проходят через станок, где клей наносится на их кромки. Здесь важен контроль за расходом клея, который должен составлять 200-250 г/м². После нанесения клея рейки поворачивают на 90° для сборки в щиты и последующей запрессовки.

Экструзионный метод

Экструзионный метод применяется на автоматизированных проходных прессах, где клей под высоким давлением через специальные отверстия наносится на вертикальные поверхности. Такое оборудование позволяет точно дозировать и равномерно распределять клей.

Метод налива

Этот метод часто используется для крупных строительных деталей. Клей подается непосредственно за строгальным станком, что позволяет работать на высоких скоростях подачи до 150 м/мин. Такая техника способствует точному нанесению клея в количестве 250-400 г/м² с коротким временем выдержки.

Раздельное нанесение компонентов

При этом методе смола и отвердитель соединяются непосредственно под давлением пресса, что предотвращает потери клея и упрощает очистку оборудования. Вальцовые станки для таких задач не рекомендуются из-за низкой скорости подачи, что может снизить производительность.

Типология прессов для склеивания твердой древесины

Прессы, используемые в производстве твердой древесины, можно систематизировать по ряду критериев: тип выпускаемой продукции (например, реечные панели, многослойные бруски для окон, крупные строительные элементы), конфигурация склеиваемой плоскости (вертикальные, горизонтальные, радиальные прессы), механизм действия (циклические или непрерывные), метод передачи давления (механические, пневматические, гидравлические системы), а также температурные условия работы поверхностей (холодные или нагреваемые, включая методы нагрева: горячая вода, пар, электричество, в том числе с использованием высокочастотных токов).

Базовое оборудование для склеивания

Простейшим инструментом для склеивания древесины являются струбцины с винтовыми зажимами, которые, хотя и широко используются, обладают недостатками, такими как высокие трудозатраты и нестабильное давление из-за изменчивости свойств древесины. Более продвинутым решением является радиальный (веерный) пресс, который позволяет уменьшить занимаемую производственную площадь и гарантирует постоянство давления благодаря использованию пневмо- или гидроцилиндров.

Винтовой пресс

Вертикальные прессы

Вертикальные прессы для склеивания бруса и щита обычно состоят из сварной металлической рамы с подвижными опорными платформами, позволяющими адаптировать оборудование под различные размеры продукции. Некоторые горизонтальные прессы, оснащены системами для нанесения клея и механизмами для его равномерного распределения и фиксации давления. Эти прессы могут работать с различными длинами и ширинами материалов, обеспечивая непрерывный процесс сборки и склеивания.

Вертикальный пресс

Технологический процесс в горизонтальных прессах

В альтернативной конструкции горизонтального пресса для склейки бруса клееные деревянные рейки собираются в пакеты нужной ширины и автоматически перемещаются в зону давления. Системы верхнего прижима и боковые упоры обеспечивают необходимое выравнивание и давление, необходимые для качественного склеивания. Процесс отверждения клея контролируется с помощью встроенной автоматики, что позволяет поддерживать высокое качество и точность производства.

Горизонтальный пресс

Для склеивания объемных конструкций из строганных деревянных заготовок используется специализированный пресс, который осуществляет приложение давления одновременно в двух перпендикулярных направлениях. Процесс начинается с использования специального устройства, которое наносит клей на плоскость и одну из сторон каждой доски. Затем доски тщательно укладываются в компактный пакет внутри пресса, где они подвергаются первичному и основному давлению для склеивания. После затвердевания клея формированный блок вынимается для дальнейшей обработки.